CN104419546A - 一种皮具清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种皮具清洗剂,其特征在于有如下的组成:液体石蜡、醋酸乙烯酯、丙酮、十二烷基苯磺酸钠、羊毛脂聚氧乙烯醚、硝化纤维、羊毛脂、硅油、氯化镁、水。本发明属于皮具表面处理技术领域,更具体是涉及一种皮具清洗剂及其制备方法。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明为油色水型乳剂,对皮具表面很容易渗透,能有效去除油污,同时当溶剂挥发后,又转换成水色油型的乳剂,又能去除水性污垢。
Description
技术领域 本发明涉及一种皮具清洗剂,其特征在于有如下的组成:液体石蜡、醋酸乙烯酯、丙酮、十二烷基苯磺酸钠、羊毛脂聚氧乙烯醚、硝化纤维、羊毛脂、硅油、氯化镁、水。本发明属于皮具表面处理技术领域,更具体是涉及一种皮具清洗剂及其制备方法。
背景技术 皮具的使用非常广泛,可用来制作皮鞋、皮衣、皮夹等多种产品。皮具制品使用一段时间后,其表面由于沾染到灰尘、污物等原因,致使皮具表面很容易显得暗淡无光,这也严重地影响了其外表的美观度及使用效果。灰尘、汗渍、油污、茶水等沾到皮层上面后,如长期不做清洁不清除的话,容易造成皮层的霉烂、开裂、褶皱。而一般家庭在做皮具的清洁保养时,由于找不到一款好的清洁保养用品,很多人采取一些非常错误的做法,有用洗衣粉、洗洁精去清洁,也有用香蕉皮、牙膏清洁,之后再用湿毛巾擦拭,这样不仅达不到理想的清洁效果,反而会让您心爱的皮具寿命减少。皮具长期接触水分,会加速皮层的老化,主要表现为开裂、掉色和起皱,需要对皮具制品的表面进行清洗。由于皮具表面如果经常浸水的话,很容易腐烂开裂,因此需要定期对皮具表面进行光亮处理能增强皮具制品外表的美观度,以及延长皮具制品的使用寿命。
发明内容 本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种皮具光亮剂及其制备方法。为达到上述目的,本发明采取了如下的技术方案:
本发明具有如下的配方(以重量份计):液体石蜡5 ~ 10、醋酸乙烯酯9 ~ 15、丙酮15 ~ 30、十二烷基苯磺酸钠4 ~ 8、羊毛脂聚氧乙烯醚4 ~ 6、硝化纤维1 ~ 5、羊毛脂1 ~ 6、硅油4 ~ 8、氯化镁1 ~ 3、水80 ~ 100。
本发明具有如下的制备方法:
(1)按配比,将液体石蜡、羊毛脂聚氧乙烯醚及硅油加入反应釜内,加热至80℃熔化,再加入丙酮、羊毛脂及水,强烈搅拌,使其乳化;
(2)冷却至室温,再加入其余组分,搅拌均匀后即可得成品。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明为油色水型乳剂,对皮具表面很容易渗透,能有效去除油污,同时当溶剂挥发后,又转换成水色油型的乳剂,又能去除水性污垢。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种皮具光亮剂,以重量份计,由以下组分组成:液体石蜡5、醋酸乙烯酯15、丙酮15、十二烷基苯磺酸钠8、羊毛脂聚氧乙烯醚4、硝化纤维 5、羊毛脂5、硅油4、氯化镁1、水90。
上述技术方案中,所述的皮具光亮剂的制备方法包括如下步骤:
(1)按配比,将液体石蜡、羊毛脂聚氧乙烯醚及硅油加入反应釜内,加热至80℃熔化,再加入丙酮、羊毛脂及水,强烈搅拌,使其乳化;
(2)冷却至室温,再加入其余组分,搅拌均匀后即可得成品。
实施例2
一种皮具光亮剂,以重量份计,由以下组分组成:液体石蜡10、醋酸乙烯酯15、丙酮30、十二烷基苯磺酸钠4、羊毛脂聚氧乙烯醚6、硝化纤维1、羊毛脂6、硅油4、氯化镁3、水100。
上述技术方案中,所述的皮具光亮剂的制备方法包括如下步骤:
(1)按配比,将液体石蜡、羊毛脂聚氧乙烯醚及硅油加入反应釜内,加热至80℃熔化,再加入丙酮、羊毛脂及水,强烈搅拌,使其乳化;
(2)冷却至室温,再加入其余组分,搅拌均匀后即可得成品。
实施例3
一种皮具光亮剂,以重量份计,由以下组分组成:液体石蜡8、醋酸乙烯酯12、丙酮22、十二烷基苯磺酸钠6、羊毛脂聚氧乙烯醚5、硝化纤维3、羊毛脂4、硅油6、氯化镁4、水90。
上述技术方案中,所述的皮具光亮剂的制备方法包括如下步骤:
(1)按配比,将液体石蜡、羊毛脂聚氧乙烯醚及硅油加入反应釜内,加热至80℃熔化,再加入丙酮、羊毛脂及水,强烈搅拌,使其乳化;
(2)冷却至室温,再加入其余组分,搅拌均匀后即可得成品。
Claims (2)
1.本发明涉及一种皮具清洗剂,其特征在于有如下配方(以重量份计):液体石蜡5 ~ 10、醋酸乙烯酯9 ~ 15、丙酮15 ~ 30、十二烷基苯磺酸钠4 ~ 8、羊毛脂聚氧乙烯醚4 ~ 6、硝化纤维1 ~ 5、羊毛脂1 ~ 6、硅油4 ~ 8、氯化镁1 ~ 3、水80 ~ 100。
2.根据权利要求1所述的一种皮具清洗剂,其特征在于具有如下的制备方法:
(1)按配比,将液体石蜡、羊毛脂聚氧乙烯醚及硅油加入反应釜内,加热至80℃熔化,再加入丙酮、羊毛脂及水,强烈搅拌,使其乳化;
(2)冷却至室温,再加入其余组分,搅拌均匀后即可得成品。
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CN104419546A true CN104419546A (zh) | 2015-03-18 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105419646A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-23 | 傅家兴 | 一种皮革光亮剂 |
CN106349951A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-25 | 李冬琼 | 鞋油的制备方法 |
CN106366941A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-01 | 李冬琼 | 鞋油的加工工艺 |
CN106366942A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-01 | 李冬琼 | 含有纤维的液体鞋油的制备方法 |
CN106366943A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-01 | 李冬琼 | 液体鞋油的制备方法 |
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2013
- 2013-08-28 CN CN201310378207.8A patent/CN104419546A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150318 |