CN104410191A - 高压电机定子线圈绝缘结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压电机定子线圈绝缘结构，包括有直线段绝缘部分和弯曲段绝缘部分，直线段绝缘部分包括有采用二条云母带在线圈本体直线段外通过混合半叠包裹六层形成的第一绝缘层，第一绝缘层外通过半叠包裹有第一低阻带；弯曲段绝缘部分包括有采用二条云母带在线圈本体弯曲段外通过混合半叠包裹五层形成的第二绝缘层，第二绝缘层外通过半叠包裹有第二低阻带；第一、二低阻带外通过半叠包裹有高阻带，高阻带外通过半叠包裹有无碱玻璃丝带。本发明电性能优异，最低击穿电压92.00kV，最低击穿场强61.33MV/m，常态介质损耗、热态介质损耗低，常规老化温度指数达到181，能够较好地保证高压异步电动机的运行可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及高压电机技术领域，具体是一种H级6.6kV级高压电机定子线圈绝缘结构。
背景技术
电机上使用的绝缘材料大部分是有机材料，它所组成的绝缘结构的耐热性和使用寿命远低于导线与铁心，是电机的薄弱环节，电机绝缘结构直接影响和决定电机的允许温升和使用寿命，影响电机的质量与成本，在某些特殊场合，对电机使用寿命、环境温度要求很高，普通F级高压绝缘结构满足不了要求，国内H级绝缘结构大多是模压或中胶绝缘结构，存在绝缘厚度较厚的缺陷；在采用少胶绝缘基础上提高绝缘***的耐热性可进一步提高电机的可靠性和寿命。现代电机绝缘设计的趋向是选用等级高于电机绝缘等级的绝缘***，热点由绝缘裕度承担，电机设计时用足温升限值。例如B级电机采用F级绝缘***，而且B级电机的铜耗按95℃计算（F级电机的铜耗按115℃计算）,电机效率也可以较高。因此能提高电机的综合技术经济指标。提高绝缘***的耐热性的关键是绝缘树脂、云母带及其组合后性能。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的不足，提供一种高压电机定子线圈绝缘结构。
本发明的技术方案如下：
一种高压电机定子线圈绝缘结构，包括有直线段绝缘部分和弯曲段绝缘部分，其特征在于：所述直线段绝缘部分包括有采用二条云母带在线圈本体直线段外通过混合半叠包裹六层形成的第一绝缘层，所述的第一绝缘层外通过半叠包裹有第一低阻带；所述弯曲段绝缘部分包括有采用二条云母带在线圈本体弯曲段外通过混合半叠包裹五层形成的第二绝缘层，所述的第二绝缘层外通过半叠包裹有第二低阻带；所述的第一、二低阻带外通过半叠包裹有高阻带，所述的高阻带外通过半叠包裹有无碱玻璃丝带。
所述的高压电机定子线圈绝缘结构，其特征在于：所述的二条云母带分别采用5452-1、5452-1D真空压力用粉云母带。
本发明的有益效果：
本发明电性能优异，最低击穿电压92.00kV，最低击穿场强61.33MV/m，常态介质损耗（0.875%）、热态介质损耗（13.235%，180℃）低，常规老化温度指数达到181，能够较好地保证高压异步电动机的运行可靠性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种高压电机定子线圈绝缘结构，包括有直线段绝缘部分和弯曲段绝缘部分，直线段绝缘部分包括有采用二条云母带在线圈本体直线段外通过混合半叠包裹六层形成的第一绝缘层1，第一绝缘层1外通过半叠包裹有第一低阻带2；弯曲段绝缘部分包括有采用二条云母带在线圈本体弯曲段外通过混合半叠包裹五层形成的第二绝缘层3，第二绝缘层3外通过半叠包裹有第二低阻带4；第一、二低阻带2、4外通过半叠包裹有高阻带5，高阻带5外通过半叠包裹有无碱玻璃丝带6。
本发明中，二条云母带分别采用5452-1、5452-1D真空压力用粉云母带。
在上述绝缘结构制作完成后，然后对整个定子线圈进行绕制、成型、匝间胶化，然后用JF5452-1、JF5452-1D粉云母带混包六层，然后用ET100-25无碱带平包1层，再将检测合格的定子线圈固定在铁心中，整体放入浸漆罐中，采用无溶剂浸渍树脂JF9950 VPI浸烘一次，再采用无溶剂浸渍树脂JF9950 VI浸烘一次。
Claims (2)
1.一种高压电机定子线圈绝缘结构，包括有直线段绝缘部分和弯曲段绝缘部分，其特征在于：所述直线段绝缘部分包括有采用二条云母带在线圈本体直线段外通过混合半叠包裹六层形成的第一绝缘层，所述的第一绝缘层外通过半叠包裹有第一低阻带；所述弯曲段绝缘部分包括有采用二条云母带在线圈本体弯曲段外通过混合半叠包裹五层形成的第二绝缘层，所述的第二绝缘层外通过半叠包裹有第二低阻带；所述的第一、二低阻带外通过半叠包裹有高阻带，所述的高阻带外通过半叠包裹有无碱玻璃丝带。
2.根据权利要求1所述的高压电机定子线圈绝缘结构，其特征在于：所述的二条云母带分别采用5452-1、5452-1D真空压力用粉云母带。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116581916A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-08-11 | 上海品星防爆电机有限公司 | 一种耐高温定子绕组结构及生产工艺 |
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2014
- 2014-11-25 CN CN201410692275.6A patent/CN104410191A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN116581916A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-08-11 | 上海品星防爆电机有限公司 | 一种耐高温定子绕组结构及生产工艺 |
| CN116581916B (zh) * | 2023-05-22 | 2024-04-30 | 上海品星防爆电机有限公司 | 一种耐高温定子绕组结构及生产工艺 |
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150311 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |