CN104404368A - 耐腐蚀性不锈钢合金及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种耐腐蚀性不锈钢合金及其制备方法，属于合金材料领域。该耐腐蚀性不锈钢合金包括按照质量份数计的如下原料：钴20-22份、镍3-6份、铜1-2份、硅1-2份、钼2-4份、锰0.5-1份、碳1-2份、磷1-3份、碳化硅1-5份、氟化钙1-2份、氮化硼1-4份。本发明所得不锈钢合金具有优良的性能，其强度高，且耐盐雾腐蚀性好；第二，本发明所得不锈钢合金具有良好的韧性，其拉伸断裂强度为1200MPa；第三，本发明制备方法简单，易于操作。

Description

耐腐蚀性不锈钢合金及其制备方法
技术领域
本发明属于合金材料领域，具体涉及一种耐腐蚀性不锈钢合金及其制备方法。
 
背景技术
不锈钢，通俗地讲就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐腐蚀性。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。但是铬含量的增加，其成本也相对增加。
在实际应用中，不锈钢具有令人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀，亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。而不锈钢的失效在很大程度上与其在制备时的选材有关。
因此如何得到一种性能优越且耐腐蚀性较好的不锈钢已成为本领域亟待解决的技术难题。
 
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种耐腐蚀性不锈钢合金及其制备方法，该不锈钢合金具有优良的性能，尤其具有优异的耐腐蚀性和良好的韧性。
本发明采用的技术方案如下：
耐腐蚀性不锈钢合金，包括按照质量份数计的如下原料：钴20-22份、镍3-6份、铜1-2份、硅1-2份、钼2-4份、锰0.5-1份、碳1-2份、磷1-3份、碳化硅1-5份、氟化钙1-2份、氮化硼1-4份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金，包括按照质量份数计的如下原料：钴21-22份、镍4-5份、铜1-2份、硅1-2份、钼3-4份、锰0.5-0.8份、碳1-2份、磷1-2份、碳化硅2-4份、氟化钙1-2份、氮化硼2-3份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金，包括按照质量份数计的如下原料：钴20-21份、镍4-6份、铜1-2份、硅1-2份、钼2-3份、锰0.5-0.6份、碳1-2份、磷1-2份、碳化硅3-4份、氟化钙1-2份、氮化硼2-4份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金，包括按照质量份数计的如下原料：钴21份、镍4份、铜1份、硅1份、钼3份、锰0.5份、碳1份、磷1份、碳化硅2份、氟化钙1份、氮化硼2份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金，，包括按照质量份数计的如下原料：钴22份、镍5份、铜2份、硅2份、钼4份、锰0.8份、碳2份、磷2份、碳化硅4份、氟化钙2份、氮化硼3份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金，包括按照质量份数计的如下原料：钴20份、镍4份、铜1份、硅1份、钼2份、锰0.5份、碳1份、磷1份、碳化硅3份、氟化钙1份、氮化硼2份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金，包括按照质量份数计的如下原料：钴21份、镍6份、铜2份、硅2份、钼3份、锰0.6份、碳2份、磷2份、碳化硅4份、氟化钙2份、氮化硼4份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将钴、镍、铜、硅、钼、锰、碳、磷、碳化硅、氟化钙和氮化硼混合均匀，于300-500MPa下压制，后在氮气氛围中，于1320-1400℃下烧结20-40min，降温至400-500℃，保持1-2h，后继续降温，至自然冷却，即得所述耐腐蚀性不锈钢合金。
 
本发明与现有技术相比，其有益效果为：第一，本发明所得不锈钢合金具有优良的性能，其强度高，且耐盐雾腐蚀性好；第二，本发明所得不锈钢合金具有良好的韧性，其拉伸断裂强度为1200MPa；第三，本发明制备方法简单，易于操作。
 
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，本发明中使用的试剂如无特别说明均可通过市购获得。
 
实施例1
耐腐蚀性不锈钢合金，包括按照质量份数计的如下原料：钴20份、镍3份、铜1份、硅1份、钼2份、锰0.5份、碳1份、磷1份、碳化硅1份、氟化钙1份、氮化硼1份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将钴、镍、铜、硅、钼、锰、碳、磷、碳化硅、氟化钙和氮化硼混合均匀，于300MPa下压制，后在氮气氛围中，于1320℃下烧结20min，降温至400℃，保持1h，后继续降温，至自然冷却，即得所述耐腐蚀性不锈钢合金。
 
实施例2
耐腐蚀性不锈钢合金，包括按照质量份数计的如下原料：钴22份、镍6份、铜2份、硅2份、钼4份、锰1份、碳2份、磷3份、碳化硅5份、氟化钙2份、氮化硼4份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将钴、镍、铜、硅、钼、锰、碳、磷、碳化硅、氟化钙和氮化硼混合均匀，于500MPa下压制，后在氮气氛围中，于1400℃下烧结40min，降温至500℃，保持2h，后继续降温，至自然冷却，即得所述耐腐蚀性不锈钢合金。
 
实施例3
耐腐蚀性不锈钢合金，包括按照质量份数计的如下原料：钴21份、镍4份、铜1份、硅1份、钼3份、锰0.5份、碳1份、磷1份、碳化硅2份、氟化钙1份、氮化硼2份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将钴、镍、铜、硅、钼、锰、碳、磷、碳化硅、氟化钙和氮化硼混合均匀，于400MPa下压制，后在氮气氛围中，于1380℃下烧结30min，降温至450℃，保持1.5h，后继续降温，至自然冷却，即得所述耐腐蚀性不锈钢合金。
 
实施例4
耐腐蚀性不锈钢合金，，包括按照质量份数计的如下原料：钴22份、镍5份、铜2份、硅2份、钼4份、锰0.8份、碳2份、磷2份、碳化硅4份、氟化钙2份、氮化硼3份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将钴、镍、铜、硅、钼、锰、碳、磷、碳化硅、氟化钙和氮化硼混合均匀，于320MPa下压制，后在氮气氛围中，于1330℃下烧结23min，降温至420℃，保持1h，后继续降温，至自然冷却，即得所述耐腐蚀性不锈钢合金。
 
实施例5
耐腐蚀性不锈钢合金，包括按照质量份数计的如下原料：钴20份、镍4份、铜1份、硅1份、钼2份、锰0.5份、碳1份、磷1份、碳化硅3份、氟化钙1份、氮化硼2份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将钴、镍、铜、硅、钼、锰、碳、磷、碳化硅、氟化钙和氮化硼混合均匀，于340MPa下压制，后在氮气氛围中，于1340℃下烧结25min，降温至420℃，保持2h，后继续降温，至自然冷却，即得所述耐腐蚀性不锈钢合金。
 
实施例6
耐腐蚀性不锈钢合金，包括按照质量份数计的如下原料：钴21份、镍6份、铜2份、硅2份、钼3份、锰0.6份、碳2份、磷2份、碳化硅4份、氟化钙2份、氮化硼4份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将钴、镍、铜、硅、钼、锰、碳、磷、碳化硅、氟化钙和氮化硼混合均匀，于380MPa下压制，后在氮气氛围中，于1360℃下烧结28min，降温至460℃，保持2h，后继续降温，至自然冷却，即得所述耐腐蚀性不锈钢合金。
 
对照例1
本实施例与实施例3相同，区别在于，未使用氟化钙，具体如下：
耐腐蚀性不锈钢合金，包括按照质量份数计的如下原料：钴21份、镍4份、铜1份、硅1份、钼3份、锰0.5份、碳1份、磷1份、碳化硅2份、氮化硼2份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将钴、镍、铜、硅、钼、锰、碳、磷、碳化硅和氮化硼混合均匀，于400MPa下压制，后在氮气氛围中，于1380℃下烧结30min，降温至450℃，保持1.5h，后继续降温，至自然冷却，即得所述耐腐蚀性不锈钢合金。
 
对照例2
本实施例与实施例3相同，区别在于，未使用氮化硼，具体如下：
耐腐蚀性不锈钢合金，包括按照质量份数计的如下原料：钴21份、镍4份、铜1份、硅1份、钼3份、锰0.5份、碳1份、磷1份、碳化硅2份、氟化钙1份。
所述的耐腐蚀性不锈钢合金的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将钴、镍、铜、硅、钼、锰、碳、磷、碳化硅和氟化钙混合均匀，于400MPa下压制，后在氮气氛围中，于1380℃下烧结30min，降温至450℃，保持1.5h，后继续降温，至自然冷却，即得所述耐腐蚀性不锈钢合金。
 
性能测试
对本发明实施例1~6所得产品及对照例1至2所得产品的性能进行测试，其中耐盐雾性试验：将所得成品分别浸泡于10wt%的氯化钠溶液中200h，后置于湿度98%、温度35-45℃的环境中30d，观察表面是否腐蚀，测试结果见表1。
表1产品性能测试数据
  实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6 对照例1 对照例2
拉伸断裂强度，MPa 1190 1200 1200 1198 1189 1200 500 389
断裂延伸率，% 42 48 49 45 46 43 16 24
耐盐雾腐蚀性 无变化 无变化 无变化 无变化 无变化 无变化 斑点腐蚀 斑点腐蚀
由上表可见本发明所得产品具有优良的性能，实施例3可视为最佳实施例。

Claims (8)

1.耐腐蚀性不锈钢合金，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：钴20-22份、镍3-6份、铜1-2份、硅1-2份、钼2-4份、锰0.5-1份、碳1-2份、磷1-3份、碳化硅1-5份、氟化钙1-2份、氮化硼1-4份。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀性不锈钢合金，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：钴21-22份、镍4-5份、铜1-2份、硅1-2份、钼3-4份、锰0.5-0.8份、碳1-2份、磷1-2份、碳化硅2-4份、氟化钙1-2份、氮化硼2-3份。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀性不锈钢合金，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：钴20-21份、镍4-6份、铜1-2份、硅1-2份、钼2-3份、锰0.5-0.6份、碳1-2份、磷1-2份、碳化硅3-4份、氟化钙1-2份、氮化硼2-4份。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀性不锈钢合金，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：钴21份、镍4份、铜1份、硅1份、钼3份、锰0.5份、碳1份、磷1份、碳化硅2份、氟化钙1份、氮化硼2份。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀性不锈钢合金，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：钴22份、镍5份、铜2份、硅2份、钼4份、锰0.8份、碳2份、磷2份、碳化硅4份、氟化钙2份、氮化硼3份。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀性不锈钢合金，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：钴20份、镍4份、铜1份、硅1份、钼2份、锰0.5份、碳1份、磷1份、碳化硅3份、氟化钙1份、氮化硼2份。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀性不锈钢合金，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：钴21份、镍6份、铜2份、硅2份、钼3份、锰0.6份、碳2份、磷2份、碳化硅4份、氟化钙2份、氮化硼4份。
8.权利要求1所述的耐腐蚀性不锈钢合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按照质量配比，将钴、镍、铜、硅、钼、锰、碳、磷、碳化硅、氟化钙和氮化硼混合均匀，于300-500MPa下压制，后在氮气氛围中，于1320-1400℃下烧结20-40min，降温至400-500℃，保持1-2h，后继续降温，至自然冷却，即得所述耐腐蚀性不锈钢合金。
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