CN104403326A - 一种低压缩变形率的硅橡胶 - Google Patents
一种低压缩变形率的硅橡胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104403326A CN104403326A CN201410657595.8A CN201410657595A CN104403326A CN 104403326 A CN104403326 A CN 104403326A CN 201410657595 A CN201410657595 A CN 201410657595A CN 104403326 A CN104403326 A CN 104403326A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- minute
- add
- uniformly mixed
- low compression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低压缩变形率的硅橡胶,它是由下述重量份的原料组成的:聚丙烯酸丁酯2-3、异辛酸铁0.5-1、六氟乙酰丙酮钙0.3-0.6、聚偏氟乙烯4-5、聚二甲基硅氧烷0.8-1、氟锆酸铵1-2、氟化钙2-3、二苯基咪唑啉0.4-1、乙酰柠檬酸三丁酯6-10、促进剂TL1-2、硅灰石粉20-30、松香1-2、碳酸锆铵0.6-1、甲基乙烯基苯基硅橡胶100-106、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷1-2、稀土助剂3-5,本发明的橡胶品同时具有高回弹性和低压缩永久变形性能,表面强度高,抗性好,耐腐蚀、耐老化性强,对环境的适用性好,使用范围广。
Description
技术领域
本发明主要涉及橡胶领域,尤其涉及一种低压缩变形率的硅橡胶。
背景技术
硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能,硅橡胶突出的性能是使用温度宽广,能在-60℃(或更低的温度)至+250℃(或更高的温度)下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差,在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶,且除腈硅、氟硅橡胶外,一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳,故硅橡胶不宜用于普通条件的场合,因此在硅橡胶中加入各种助剂来改善其固有性能,可以提高其综合品质,提高在各领域的适用性。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种低压缩变形率的硅橡胶。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种低压缩变形率的硅橡胶,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
聚丙烯酸丁酯2-3、异辛酸铁0.5-1、六氟乙酰丙酮钙0.3-0.6、聚偏氟乙烯4-5、聚二甲基硅氧烷0.8-1、氟锆酸铵1-2、氟化钙2-3、二苯基咪唑啉0.4-1、乙酰柠檬酸三丁酯6-10、促进剂TL1-2、硅灰石粉20-30、松香1-2、碳酸锆铵0.6-1、甲基乙烯基苯基硅橡胶100-106、2,5- 二甲基-2,5- 双(叔丁基过氧基)己烷1-2、稀土助剂3-5;
所述的稀土助剂是由下述重量份的原料组成的:
硅酸铝镁2-3、聚乙烯醇缩醛10-16、十二烷二酸1-2、氯化镧5-6、尼龙酸甲酯0.4-1、尿素0.6-1、甲醛2-4、去离子水120-130、乙二胺0.1-0.3、钙沸石40-50;
将十二烷二酸、氯化镧混合,加入上述去离子水重量的20-30%,搅拌混合40-50分钟,滴加乙二胺,滴加完毕后搅拌均匀,得酸化稀土;
将钙沸石放在浓度为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时,过滤水洗后与尼龙酸甲酯混合,60-70℃下搅拌混合10-20分钟,得酯化沸石;
将聚乙烯醇缩醛加入到剩余去离子水中,在90-95℃下搅拌混合30-40分钟,加入酸化稀土、甲醛、硅酸铝镁,继续保温反应10-20分钟,滴加尿素,滴加完毕后在60-65℃下搅拌混合30-40分钟,得稀土胶液;
将稀土胶液与酯化沸石混合,放入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在140-150℃的烘箱内放置2-3小时,取出冷却,于室温下干燥,即得所述稀土助剂。
2、一种如权利要求1所述的低压缩变形率的硅橡胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将氟化钙、松香混合,在60-70℃下搅拌混合3-5分钟,加入氟锆酸铵、异辛酸铁,搅拌混合至常温;
(2)将聚偏氟乙烯与聚二甲基硅氧烷混合,搅拌均匀后加入上述乙酰柠檬酸三丁酯重量的15-20%,60-65℃下搅拌混合6-10分钟;
(3)将上述处理后的各原料混合,加入甲基乙烯基苯基硅橡胶、硅灰石粉,送入捏合机中,捏合为成型物料;
(4)将上述成型物料加热到150-160℃,抽真空,并保温2-3 小时,然后降低到60-80℃,加入除了2,5- 二甲基-2,5- 双(叔丁基过氧基)己烷1-2、促进剂TL以外的各原料,投入到开炼机中混炼均匀,加入剩余各原料,于160-200℃的温度下模压硫化成型,硫化时间为5-20分钟,即得所述低压缩变形率的硅橡胶。
本发明的优点是:
本发明的橡胶品同时具有高回弹性和低压缩永久变形性能,表面强度高,抗性好,耐腐蚀、耐老化性强,对环境的适用性好,使用范围广。
本发明的稀土助剂:将硅酸铝镁与聚乙烯醇缩醛形成的胶体在以去离子水为溶剂的条件下进行充分融合,可以形成稳定的、高粘度的胶态,将处理后的酸化稀土加入到该胶态体系中,形成稳定的稀土胶液,然后与酯化沸石共混改性,不仅可以有效的提高成品的机械性能和表面抗性,而且可以增强各物料间的相容性,提高成品的稳定性,同时稀土可以降低体积磨损量,提高橡胶的耐磨性。
具体实施方式
实施例1
一种低压缩变形率的硅橡胶,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
聚丙烯酸丁酯3、异辛酸铁0.5、六氟乙酰丙酮钙0.6、聚偏氟乙烯5、聚二甲基硅氧烷0.8、氟锆酸铵2、氟化钙3、二苯基咪唑啉0.4、乙酰柠檬酸三丁酯10、促进剂TL2、硅灰石粉30、松香1-2、碳酸锆铵0.6、甲基乙烯基苯基硅橡胶106、2,5- 二甲基-2,5- 双(叔丁基过氧基)己烷1、稀土助剂3;
所述的稀土助剂是由下述重量份的原料组成的:
硅酸铝镁2、聚乙烯醇缩醛16、十二烷二酸2、氯化镧6、尼龙酸甲酯0.4、尿素0.6、甲醛4、去离子水130、乙二胺0.3、钙沸石50;
将十二烷二酸、氯化镧混合,加入上述去离子水重量的30%,搅拌混合40分钟,滴加乙二胺,滴加完毕后搅拌均匀,得酸化稀土;
将钙沸石放在浓度为10%的氢氧化钠溶液中浸泡2小时,过滤水洗后与尼龙酸甲酯混合,60-70℃下搅拌混合20分钟,得酯化沸石;
将聚乙烯醇缩醛加入到剩余去离子水中,在95℃下搅拌混合40分钟,加入酸化稀土、甲醛、硅酸铝镁,继续保温反应10分钟,滴加尿素,滴加完毕后在65℃下搅拌混合40分钟,得稀土胶液;
将稀土胶液与酯化沸石混合,放入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在150℃的烘箱内放置2小时,取出冷却,于室温下干燥,即得所述稀土助剂。
一种低压缩变形率的硅橡胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将氟化钙、松香混合,在70℃下搅拌混合3-5分钟,加入氟锆酸铵、异辛酸铁,搅拌混合至常温;
(2)将聚偏氟乙烯与聚二甲基硅氧烷混合,搅拌均匀后加入上述乙酰柠檬酸三丁酯重量的15%,65℃下搅拌混合10分钟;
(3)将上述处理后的各原料混合,加入甲基乙烯基苯基硅橡胶、硅灰石粉,送入捏合机中,捏合为成型物料;
(4)将上述成型物料加热到160℃,抽真空,并保温3 小时,然后降低到80℃,加入除了2,5- 二甲基-2,5- 双(叔丁基过氧基)己烷、促进剂TL以外的各原料,投入到开炼机中混炼均匀,加入剩余各原料,于200℃的温度下模压硫化成型,硫化时间为5-20分钟,即得所述低压缩变形率的硅橡胶。
性能测试:扯断强度:≥10MPa;
伸长率:≥350%;
耐热空气老化(150℃、96h):
拉伸强度变化率12.4%、伸长率变化率22.3%。
Claims (2)
1.一种低压缩变形率的硅橡胶,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
聚丙烯酸丁酯2-3、异辛酸铁0.5-1、六氟乙酰丙酮钙0.3-0.6、聚偏氟乙烯4-5、聚二甲基硅氧烷0.8-1、氟锆酸铵1-2、氟化钙2-3、二苯基咪唑啉0.4-1、乙酰柠檬酸三丁酯6-10、促进剂TL1-2、硅灰石粉20-30、松香1-2、碳酸锆铵0.6-1、甲基乙烯基苯基硅橡胶100-106、2,5- 二甲基-2,5- 双(叔丁基过氧基)己烷1-2、稀土助剂3-5;
所述的稀土助剂是由下述重量份的原料组成的:
硅酸铝镁2-3、聚乙烯醇缩醛10-16、十二烷二酸1-2、氯化镧5-6、尼龙酸甲酯0.4-1、尿素0.6-1、甲醛2-4、去离子水120-130、乙二胺0.1-0.3、钙沸石40-50;
将十二烷二酸、氯化镧混合,加入上述去离子水重量的20-30%,搅拌混合40-50分钟,滴加乙二胺,滴加完毕后搅拌均匀,得酸化稀土;
将钙沸石放在浓度为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时,过滤水洗后与尼龙酸甲酯混合,60-70℃下搅拌混合10-20分钟,得酯化沸石;
将聚乙烯醇缩醛加入到剩余去离子水中,在90-95℃下搅拌混合30-40分钟,加入酸化稀土、甲醛、硅酸铝镁,继续保温反应10-20分钟,滴加尿素,滴加完毕后在60-65℃下搅拌混合30-40分钟,得稀土胶液;
将稀土胶液与酯化沸石混合,放入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在140-150℃的烘箱内放置2-3小时,取出冷却,于室温下干燥,即得所述稀土助剂。
2.一种如权利要求1所述的低压缩变形率的硅橡胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将氟化钙、松香混合,在60-70℃下搅拌混合3-5分钟,加入氟锆酸铵、异辛酸铁,搅拌混合至常温;
(2)将聚偏氟乙烯与聚二甲基硅氧烷混合,搅拌均匀后加入上述乙酰柠檬酸三丁酯重量的15-20%,60-65℃下搅拌混合6-10分钟;
(3)将上述处理后的各原料混合,加入甲基乙烯基苯基硅橡胶、硅灰石粉,送入捏合机中,捏合为成型物料;
(4)将上述成型物料加热到150-160℃,抽真空,并保温2-3 小时,然后降低到60-80℃,加入除了2,5- 二甲基-2,5- 双(叔丁基过氧基)己烷1-2、促进剂TL以外的各原料,投入到开炼机中混炼均匀,加入剩余各原料,于160-200℃的温度下模压硫化成型,硫化时间为5-20分钟,即得所述低压缩变形率的硅橡胶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410657595.8A CN104403326A (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 一种低压缩变形率的硅橡胶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410657595.8A CN104403326A (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 一种低压缩变形率的硅橡胶 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104403326A true CN104403326A (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52641000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410657595.8A Pending CN104403326A (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 一种低压缩变形率的硅橡胶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104403326A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105802230A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-07-27 | 安徽精机械设备有限公司 | 一种低压缩永久变形硅橡胶密封垫及其制备方法 |
CN106366668A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-01 | 宁波通冠电气自动化设备有限公司 | 一种呼吸器用环保密封圈材料及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103834173A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-04 | 迈高精细高新材料(深圳)有限公司 | 硅橡胶及其制备方法 |
-
2014
- 2014-11-18 CN CN201410657595.8A patent/CN104403326A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103834173A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-04 | 迈高精细高新材料(深圳)有限公司 | 硅橡胶及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105802230A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-07-27 | 安徽精机械设备有限公司 | 一种低压缩永久变形硅橡胶密封垫及其制备方法 |
CN106366668A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-01 | 宁波通冠电气自动化设备有限公司 | 一种呼吸器用环保密封圈材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104403329A (zh) | 一种导热硅橡胶 | |
CN104371331A (zh) | 一种加热器两端密封硅橡胶 | |
CN105367866A (zh) | 一种抗老化渔网 | |
CN104403326A (zh) | 一种低压缩变形率的硅橡胶 | |
CN104403327A (zh) | 一种电缆附件用导电硅橡胶 | |
CN104403323A (zh) | 一种具有高回弹性的导电硅橡胶 | |
CN103014194A (zh) | 一种皮革防霉剂及其制备方法 | |
CN104403322A (zh) | 一种低成本节能环保硅橡胶 | |
CN104403317A (zh) | 一种陶瓷化硅橡胶 | |
CN104387777A (zh) | 一种高抗黄变硅橡胶 | |
CN106320097B (zh) | 高强度复合云母纸及其制备方法 | |
CN106800670B (zh) | 桐油基二元酰胺酸钙锌复合液体热稳定剂及其制备方法和应用 | |
CN102219954B (zh) | 一种硫酸钙改性乙烯-醋酸乙烯共聚物及其制备方法 | |
CN104371333A (zh) | 一种轻质阻燃硅橡胶 | |
CN105482771B (zh) | 一种粘接尼龙硅胶及其制备方法和使用方法 | |
CN103725168A (zh) | 一种缩醛漆包线漆及其制备方法 | |
CN104403321A (zh) | 一种合金生产用硅橡胶模具材料 | |
CN102977813A (zh) | 一种木工粘接剂的制备方法 | |
CN104371332A (zh) | 一种耐火接缝用硅橡胶 | |
CN109207070B (zh) | 一种高耐水性的丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法 | |
CN104403328A (zh) | 一种汽车挡风玻璃刮片用混炼硅橡胶 | |
CN103483694B (zh) | 一种家电、仪表、动力照明用电缆料 | |
CN104403325A (zh) | 一种供热管道用隧道防水硅橡胶 | |
CN103951863B (zh) | 一种抗老化耐拉伸塑胶及其制备方法 | |
CN204674130U (zh) | 一种透气膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150311 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |