CN104400176B - 一种用于自动火焰钎焊设备的火排组件 - Google Patents
一种用于自动火焰钎焊设备的火排组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104400176B CN104400176B CN201410686755.1A CN201410686755A CN104400176B CN 104400176 B CN104400176 B CN 104400176B CN 201410686755 A CN201410686755 A CN 201410686755A CN 104400176 B CN104400176 B CN 104400176B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fire row
- plate
- control system
- fire grate
- jet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/04—Heating appliances
- B23K3/043—Flame-heated appliances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
- B23K3/082—Flux dispensers; Apparatus for applying flux
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于自动火焰钎焊设备的火排组件，包括控制***、火排机构和火排机构安装架，火排机构安装在火排机构安装架上，控制***与火排机构连接，且控制***包括电控控制***和气控控制***。本发明主要用于定点焊接机中，使定点焊接机改变了传动“一个流”的焊接方式，且可以根据产品的自身性能将火排喷管调节到最佳位置，实现焊接的最佳效果。本发明在火排喷管的下方安装有助焊剂喷管，避免了焊接面的氧化，且助焊剂喷管和火排喷管均分成若干组，每一组火排喷管和助焊剂喷管均与相应的气控控制器连接，可以根据产品自身的性能选择开启或关闭任意几组火排喷管或助焊剂喷管，避免了原料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于自动火焰钎焊设备的火排组件，应用于自动火焰钎焊设备中。
背景技术
在热交换器的U型管焊接工艺过程中，目前的焊接机大部分采用流水线式的焊接方式，即将需要焊接的产品放置在流水线上，产品一直随着流水线运动，当产品运动到焊机的焊接区域时，被焊工件从火排中间“流”过完成焊接，适用于“大量少批次”的生产，而对于“少量大批次”的生产则缺乏柔性。此类焊机难以实现上下游生产设备的自动化连接，作业人员较多。而且此类焊接方式焊接过程中火排喷管的位置是固定的，工件从火排前端“流”到火排末端的过程中，焊接区域的温度呈非均匀态分布，易造成焊接缺陷。目前此类流水线式火焰焊机的单个焊点不良率达到100ppm，整件不良率在2000～3000ppm。
因此，本领域急需改变此种简单流水线式的焊接方式，本发明由此产生。
发明内容
针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种用于自动火焰钎焊设备的火排组件，改变了传统简单流水线式的焊接方式，且在产品的焊接过程中，火排喷管的位置分预热和焊接两段分别对应热交换器上U型管的不同位置，实现焊接的最佳效果。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于自动火焰钎焊设备的火排组件，包括控制***、火排机构和火排机构安装架，所述火排机构安装在火排机构安装架上，所述的控制***与火排机构连接，且控制***包括电控控制***和气控控制***。
所述的火排机构包括火排安装板，所述的火排安装板安装在火排机构安装架上，所述火排安装板上安装有骑马夹管和火排垫板，所述骑马夹管上连接有若干个火排喷管，所述火排喷管位于火排垫板的下方；所述的气控控制***包括若干个气控控制器，所述的火排喷管分成若干组，每一组火排喷管均与相应的气控控制器连接。
所述骑马夹管的下方安装有助焊剂总管，所述助焊剂总管上连接有若干个助焊剂喷管，所述的助焊剂喷管分成若干组，每一组助焊剂喷管均与相应的气控控制器连接。
所述的火排机构安装架包括前后调整底板，所述前后调整底板下方安装有缓冲器安装座和法兰无油轴套，所述缓冲器安装座上安装有缓冲器，所述法兰无油轴套上安装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆连接有第一伺服电机；所述的法兰无油轴套内安装有T型丝杆，所述T型丝杆一端安装有第一倾斜座，T型丝杆的另一端安装有T型丝杆固定板，所述第一倾斜座上连接有倾斜连接板，所述倾斜连接板上连接有倾斜中间板，所述倾斜中间板上连接有第二倾斜座，所述的第一倾斜座、倾斜连接板、倾斜中间板和第二倾斜座之间均通过旋转销连接；所述的T型丝杆固定板内安装有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的一端位于法兰无油轴套内，第二滚珠丝杆的另一端连接有第二伺服电机，所述的第一伺服电机和第二伺服电机均与电控控制***连接，所述第二滚珠丝杆上套装有中间过渡板、联轴器和第二伺服电机安装板，所述中间过渡板位于T型丝杆固定板的后方，所述联轴器位于T型丝杆固定板和第二伺服电机安装板之间；所述前后调整底板的一侧安装有摆动伺服电机安装座，所述摆动伺服电机安装座上安装有摆动伺服电机，所述摆动伺服电机的输出轴上安装有凸轮座，所述凸轮座上安装有摆动连接板。
所述的电控控制***包括安装在电控箱安装架上的电控箱，所述的气控控制***包括安装在气控箱安装架上的气控箱。
本发明的有益效果如下：
本发明用于自动火焰钎焊设备的火排组件，主要用于自动火焰钎焊设备中，改变了传统简单流水线式的焊接方式，且在产品的焊接过程中，火排喷管的位置分预热和焊接两段分别对应热交换器上U型管的不同位置，实现焊接的最佳效果。
本发明在火排喷管的下方安装有助焊剂喷管，避免了焊接面的氧化，且助焊剂喷管和火排喷管均分成若干组，每一组火排喷管和助焊剂喷管均与相应的气控控制器连接，可以根据产品自身的性能自动选择开启或关闭任意几组火排喷管或助焊剂喷管，避免了原料的浪费。
本发明的火排喷管在焊接时可以通过摆动连接件进行小幅度摆动，克服了因火排喷管中的火焰点状分布造成的热分布不均匀的现象，使得火排喷管中火焰呈布状分布，温度更均匀。
附图说明
图1和图2均为本发明的结构示意图；
其中，1为火排安装板、2为骑马夹管、3为火排垫板、4为火排喷管、5为助焊剂总管、6为助焊剂喷管、7为前后调整底板、8为缓冲器安装座、9为法兰无油轴套、10为缓冲器、11为第一伺服电机、12为T型丝杆、13为第一倾斜座、14为T型丝杆固定板、15为倾斜连接板、16为倾斜中间板、17为第二倾斜座、18为旋转销、19为第二滚珠丝杆、20为第二伺服电机、21为中间过渡板、22为联轴器、23为第二伺服电机安装板、24为摆动伺服电机安装座、25为摆动伺服电机、26为凸轮座、27为摆动连接板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
如图1和图2所示，本发明用于自动火焰钎焊设备的火排组件，包括控制***、火排机构和火排机构安装架，火排机构安装在火排机构安装架上，控制***与火排机构连接，且控制***包括电控控制***和气控控制***。
本发明中的火排机构包括火排安装板1，火排安装板1安装在火排机构安装架上，火排安装板1上安装有骑马夹管2和火排垫板3，骑马夹管2上连接有若干个火排喷管4，火排喷管4位于火排垫板3的下方；气控控制***包括若干个气控控制器，火排喷管4分成若干组，每一组火排喷管4均与相应的气控控制器连接。在焊接过程中可以根据产品实际的宽度自动选择打开相应的气控控制器，避免因空烧现象而造成的原料浪费。
为防止焊接后的产品氧化，本发明中的骑马夹管2的下方安装有助焊剂总管5，助焊剂总管5上连接有若干个助焊剂喷管6，助焊剂喷管6分成若干组，每一组助焊剂喷管6均与相应的气控控制器连接。工作时，可以根据需要打开相应的气控控制器，即可在相应的产品上喷射助焊剂，有效防止焊接产品表面的氧化。
本发明中的火排机构安装架包括前后调整底板7，前后调整底板7下方安装有缓冲器安装座8和法兰无油轴套9，缓冲器安装座8上安装有缓冲器10，法兰无油轴套9上安装有第一滚珠丝杆（本发明附图中未标识），第一滚珠丝杆连接有第一伺服电机11，启动第一伺服电机11可以根据产品的厚度精确调节火排机构的前后距离；法兰无油轴套9内安装有T型丝杆12，T型丝杆12一端安装有第一倾斜座13，T型丝杆12的另一端安装有T型丝杆固定板14，第一倾斜座13上连接有倾斜连接板15，倾斜连接板15上连接有倾斜中间板16，倾斜中间板16上连接有第二倾斜座17，第一倾斜座13、倾斜连接板15、倾斜中间板16和第二倾斜座17之间均通过旋转销18连接；T型丝杆固定板14内安装有第二滚珠丝杆19，第二滚珠丝杆19的一端位于法兰无油轴套9内，第二滚珠丝杆19的另一端连接有第二伺服电机20，第一伺服电机11和第二伺服电机20均与电控控制***连接，启动第二伺服电机20，倾斜连接板15在第二滚珠丝杆19的带动下上下调节，从而带动火排机构做更加精确的上下调节。第二滚珠丝杆19上套装有中间过渡板21、联轴器22和第二伺服电机安装板23，中间过渡板21位于T型丝杆固定板14的后方，联轴器22位于T型丝杆固定板14和第二伺服电机安装板23之间。
在焊接的过程中因为火排喷管中火焰的长度不一致，容易造成焊接不均匀，本发明在前后调整底板7的一侧安装有摆动伺服电机安装座24，摆动伺服电机安装座24上安装有摆动伺服电机25，摆动伺服电机25的输出轴上安装有凸轮座26，凸轮座26上安装有摆动连接板27，在工作时带动火排喷管左右小幅摆动，使焊接均匀。
本发明中的电控控制***包括安装在电控箱安装架上的电控箱，气控控制***包括安装在气控箱安装架上的气控箱。本发明中的电控箱和气控箱的具体结构、连接方式及其控制方式为本领域的公知性常识，此处不作赘述。
本发明在使用时，安装在自动火焰钎焊设备上，且一台焊接机安装有两套本发明的火排装置组件，将焊接产品固定在工作台上，通过焊接机的升降装置调节好火排装置组件的高度，然后通过第一伺服电机11调整好两个火排机构之间的距离。通过调节第二伺服电机20调节火排喷管4的高度，焊接时先将火排喷管4对准产品的上部，使其受热均匀后再将火排喷管4下移至焊接处进行焊接。
本发明用于自动火焰钎焊设备的火排组件，主要用于定点焊接机中，使定点焊接机改变了传动“一个流”的焊接方式，且可以根据产品的自身性能将火排喷管4调节到最佳位置，实现焊接的最佳效果。
本发明在火排喷管4的下方安装有助焊剂喷管6，避免了焊接面的氧化，且助焊剂喷管6和火排喷管4均分成若干组，每一组火排喷管4和助焊剂喷管6均与相应的气控控制器连接，可以根据产品自身的性能选择开启或关闭哪几组火排喷管4或助焊剂喷管6，实现火排的分段开启，避免了原料的浪费。
本发明的火排喷管4在焊接时可以通过摆动连接件进行小幅度摆动，克服了因火排喷管4中的火焰点状分布的缺陷，使得加热区域的热分布更均匀。
本实施例中涉及的焊接机、升降装置等部件均不是本发明要保护的内容，此处不作赘述。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于自动火焰钎焊设备的火排组件，其特征在于：包括控制***、火排机构和火排机构安装架，所述火排机构安装在火排机构安装架上，所述的控制***与火排机构连接，且控制***包括电控控制***和气控控制***；
所述的火排机构包括火排安装板，所述火排安装板上安装有骑马夹管，所述骑马夹管的下方安装有助焊剂总管，所述助焊剂总管上连接有若干个助焊剂喷管，所述的助焊剂喷管分成若干组，每一组助焊剂喷管均与相应的气控控制器连接。
2.如权利要求1所述用于自动火焰钎焊设备的火排组件，其特征在于：所述的火排安装板安装在火排机构安装架上，所述火排安装板上安装有火排垫板，所述骑马夹管上连接有若干个火排喷管，所述火排喷管位于火排垫板的下方；所述的气控控制***包括若干个气控控制器，所述的火排喷管分成若干组，每一组火排喷管均与相应的气控控制器连接。
3.如权利要求2所述用于自动火焰钎焊设备的火排组件，其特征在于：所述的火排机构安装架包括前后调整底板，所述前后调整底板下方安装有缓冲器安装座和法兰无油轴套，所述缓冲器安装座上安装有缓冲器，所述法兰无油轴套上安装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆连接有第一伺服电机；所述的法兰无油轴套内安装有T型丝杆，所述T型丝杆一端安装有第一倾斜座，T型丝杆的另一端安装有T型丝杆固定板，所述第一倾斜座上连接有倾斜连接板，所述倾斜连接板上连接有倾斜中间板，所述倾斜中间板上连接有第二倾斜座，所述的第一倾斜座、倾斜连接板、倾斜中间板和第二倾斜座之间均通过旋转销连接；所述的T型丝杆固定板内安装有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的一端位于法兰无油轴套内，第二滚珠丝杆的另一端连接有第二伺服电机，所述的第一伺服电机和第二伺服电机均与电控控制***连接，所述第二滚珠丝杆上套装有中间过渡板、联轴器和第二伺服电机安装板，所述中间过渡板位于T型丝杆固定板的后方，所述联轴器位于T型丝杆固定板和第二伺服电机安装板之间；所述前后调整底板的一侧安装有摆动伺服电机安装座，所述摆动伺服电机安装座上安装有摆动伺服电机，所述摆动伺服电机的输出轴上安装有凸轮座，所述凸轮座上安装有摆动连接板。
4.如权利要求1所述用于自动火焰钎焊设备的火排组件，其特征在于：所述的电控控制***包括安装在电控箱安装架上的电控箱，所述的气控控制***包括安装在气控箱安装架上的气控箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410686755.1A CN104400176B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种用于自动火焰钎焊设备的火排组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410686755.1A CN104400176B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种用于自动火焰钎焊设备的火排组件 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104400176A CN104400176A (zh) | 2015-03-11 |
| CN104400176B true CN104400176B (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=52637876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410686755.1A Active CN104400176B (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种用于自动火焰钎焊设备的火排组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104400176B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4256252A (en) * | 1979-02-26 | 1981-03-17 | Thermatool Corp. | Soldering apparatus |
| JP2003039164A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-12 | Hitachi Ltd | 熱交換器の自動ろう付け方法及び装置 |
| CN102361710A (zh) * | 2009-01-23 | 2012-02-22 | 古德曼全球股份有限公司 | 使用明火钎焊制造铝制管翅式换热器的方法和***以及由此生产的产品 |
| US8205784B1 (en) * | 2011-04-29 | 2012-06-26 | Trane International Inc. | Systems and methods for joining metal |
| CN103269819A (zh) * | 2010-12-21 | 2013-08-28 | 开利公司 | 具有第一组燃烧器和第二组燃烧器的自动钎焊*** |
| CN204277167U (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-22 | 嵊州新锐大进焊接设备有限公司 | 一种用于自动火焰钎焊设备的火排组件 |
-
2014
- 2014-11-25 CN CN201410686755.1A patent/CN104400176B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4256252A (en) * | 1979-02-26 | 1981-03-17 | Thermatool Corp. | Soldering apparatus |
| JP2003039164A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-12 | Hitachi Ltd | 熱交換器の自動ろう付け方法及び装置 |
| CN102361710A (zh) * | 2009-01-23 | 2012-02-22 | 古德曼全球股份有限公司 | 使用明火钎焊制造铝制管翅式换热器的方法和***以及由此生产的产品 |
| CN103269819A (zh) * | 2010-12-21 | 2013-08-28 | 开利公司 | 具有第一组燃烧器和第二组燃烧器的自动钎焊*** |
| US8205784B1 (en) * | 2011-04-29 | 2012-06-26 | Trane International Inc. | Systems and methods for joining metal |
| CN204277167U (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-22 | 嵊州新锐大进焊接设备有限公司 | 一种用于自动火焰钎焊设备的火排组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104400176A (zh) | 2015-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107617801B (zh) | 一种送丝机高频焊接机构及方法 | |
| CN105171203B (zh) | 翅片蒸发器本体自动氩弧焊机 | |
| CN107293450B (zh) | 一种直线式低压塑壳断路器电磁组件全自动装焊线 | |
| CN207239351U (zh) | 一种自动焊锡设备 | |
| CN206216068U (zh) | 圆弧焊接设备 | |
| CN103418878A (zh) | 空调截止阀的自动铜焊设备 | |
| CN107309379B (zh) | 平台式打圈对焊一体机 | |
| CN105689863A (zh) | 一种新型自动焊导丝装置 | |
| CN104400176B (zh) | 一种用于自动火焰钎焊设备的火排组件 | |
| CN204277167U (zh) | 一种用于自动火焰钎焊设备的火排组件 | |
| CN106141370A (zh) | 粉碎轴刀座多功能点焊机器人 | |
| CN104384651B (zh) | 热交换器焊接用工件定点火排摆动式自动火焰钎焊设备 | |
| CN204277152U (zh) | 热交换器焊接用工件定点火排摆动式自动火焰钎焊设备 | |
| CN204277153U (zh) | 一种用于自动火焰钎焊设备的火排机构安装架 | |
| CN105344970B (zh) | 铸造伺服控制的自动给汤*** | |
| CN103706935A (zh) | 起动机电枢自动送丝焊接***及制造起动机电枢的方法 | |
| CN105583556B (zh) | 台美链自动焊接机 | |
| CN208357966U (zh) | 一种流道式自动焊锡机 | |
| CN107553026A (zh) | 一种双摆臂模拟人工焊接装置 | |
| CN204524478U (zh) | 一种压缩机上壳体排气管焊接装置 | |
| CN105274464A (zh) | 线材芯线镀锡装置及镀锡方法 | |
| CN206764084U (zh) | 一种不锈钢管与黄铜座高频钎焊专机 | |
| CN205464735U (zh) | 一种氧枪喷头铜钢自动焊接设备 | |
| CN104827232A (zh) | 一种焊接回转台、及氩弧焊*** | |
| CN105215503B (zh) | 一种全自动供丝喷火装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 312000 No.199 Jingfa Road, Shengzhou Economic Development Zone, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee after: Shaoxing Xinrui Dajin welding equipment Co.,Ltd. Address before: 312000 Zhejiang city of Shaoxing province Shengzhou City Town Industrial Zone Patentee before: DAISHIN XINRUI BRAZING EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A fire exhaust assembly for automatic flame brazing equipment Effective date of registration: 20210917 Granted publication date: 20170125 Pledgee: Zhejiang Shengzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Sanjie sub branch Pledgor: Shaoxing Xinrui Dajin welding equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2021330001653 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |