CN104400159A - 一种高效多层复合电极丝 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效多层复合电极丝,包括:钢芯、铜锌合金镀层、锌金属镀层,所述铜锌合金镀层包覆在所述钢芯外,所述锌金属镀层包覆在所述铜锌合金镀层外,所述钢芯的横截面呈腰圆形,所述钢芯的横截面尺寸为Φ0.1mm×0.3mm,所述铜锌合金镀层的厚度为0.3μm-0.5μm,所述锌金属镀层的厚度为0.5μ-1μm。通过上述方式,本发明具有耐磨性好、损耗小、切割性能好、使用寿命长等特点,适合高速走丝线切割机使用。
Description
技术领域
本发明涉及电火花线切割机配件领域,特别是涉及一种高效多层复合电极丝。
背景技术
电火花加工作为一种特种精密加工技术,近年来得到了迅速的发展。线切割技术的发展,离不开电极丝技术的同步发展,因为线切割机的切割效率和切割质量与电极丝的性能紧密相关,而电极丝技术的突破往往会导致线切割机设计的革新。
数控电火花线切割加工中,电极丝的损耗影响其连续自动操作的进行,尤其是在快走丝电火花线切割中,因电极丝在加工中的反复使用,随着电极丝损耗的增加,切缝越来越窄,不仅会使加工面的尺寸误差增大,还会影响加工的表面质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高效多层复合电极丝,具有耐磨性好、损耗小、切割性能好、使用寿命长等特点,适合高速走丝线切割机使用。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高效多层复合电极丝,包括:钢芯、铜锌合金镀层、锌金属镀层,所述铜锌合金镀层包覆在所述钢芯外,所述锌金属镀层包覆在所述铜锌合金镀层外,所述钢芯的横截面呈腰圆形,所述钢芯的横截面尺寸为Φ0.1mm×0.3mm,所述铜锌合金镀层的厚度为0.3μm-0.5μm,所述锌金属镀层的厚度为0.5μ-1μm。
在本发明一个较佳实施例中,所述锌金属镀层表面设有若干个凹坑。
在本发明一个较佳实施例中,所述铜锌合金镀层的厚度均匀,其厚度为0.35μm。
在本发明一个较佳实施例中,所述锌合金镀层的厚度均匀,其厚度为0.7μm
本发明的有益效果是:本发明一种高效多层复合电极丝,是由钢芯与铜锌合金镀层、锌金属镀层复合而成的,且其钢芯的横截面呈腰圆形,具有耐磨性好,损耗小,切割性能好,使用寿命长等特点,适合高速走丝线切割机使用。
附图说明
图1是本发明一种高速加工用镀层电极丝一较佳实施例的横截面结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、钢芯,2、铜锌合金镀层,3、锌金属镀层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种高效多层复合电极丝,包括:钢芯1、铜锌合金镀层2、锌金属镀层3,所述铜锌合金镀层2包覆在所述钢芯1外,所述锌金属镀层3包覆在所述铜锌合金镀层2外,通过在钢芯1外依次电镀包覆铜锌合金镀层2和锌金属镀层3,使该复合电极丝具有良好的耐磨性,在高速运行切割过程中损耗小,使用寿命长;所述钢芯1的横截面呈腰圆形,腰圆形截面使电极丝与工件间的放电间隙稳定,不易因电极丝损耗而使间隙变大,从而使切割加工稳定,加工精度高。
优选地,所述钢芯1的横截面尺寸为Φ0.1mm×0.3mm,所述铜锌合金镀层2的厚度为0.35μm,所述锌金属镀层3的厚度为0.7μm。
所述锌金属镀层3表面设有若干个凹坑,能改善电极丝的放电冲洗效果,在高速切割速度下确保工件切割质量好。
本发明揭示了一种高效多层复合电极丝,是由钢芯与铜锌合金镀层、锌金属镀层复合而成的,且其钢芯的横截面呈腰圆形,具有耐磨性好,损耗小,切割性能好,使用寿命长等特点;同时该复合电极丝的外层锌金属镀层的表面设有若干个小凹坑,能改善电极丝放电冲洗效果,在高速切割速度下确保工件的切割质量好。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种高效多层复合电极丝,其特征在于,包括:钢芯、铜锌合金镀层、锌金属镀层,所述铜锌合金镀层包覆在所述钢芯外,所述锌金属镀层包覆在所述铜锌合金镀层外,所述钢芯的横截面呈腰圆形,所述钢芯的横截面尺寸为Φ0.1mm×0.3mm,所述铜锌合金镀层的厚度为0.3μm-0.5μm,所述锌金属镀层的厚度为0.5μ-1μm。
2.根据权利要求1所述的高效多层复合电极丝,其特征在于,所述锌金属镀层表面设有若干个凹坑。
3.根据权利要求1所述的高效多层复合电极丝,其特征在于,所述铜锌合金镀层的厚度均匀,其厚度为0.35μm。
4.根据权利要求1所述的高效多层复合电极丝,其特征在于,所述锌合金镀层的厚度均匀,其厚度为0.7μm。
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