CN104399576A - 一种钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法,将钛砂矿初筛后进行调浆,再经细筛后进行强磁脱泥,得到尾矿浆和TiO2含量>28%的粗钛精矿,尾矿浆进行浓缩脱水,得到含水率为10~15%的脱水尾矿,所得脱水尾矿以平铺式或阶梯式进行矿山复垦。本发明提供的方法使脱水尾矿中TiO2含量与传统的重磁联合流程相近,能保证钛采选回收率,达到资源综合利用的要求,能实现同时采矿、同时复垦,达到快速复垦的目的,解决尾矿或尾矿矿浆运输成本问题,极大降低复垦费用。因钛砂矿采、选过程中不加任何药剂,不对土壤造成污染,采用尾矿进行复垦,不需对土壤进行改良,可直接种草、植物进行复垦,本方法用水量较小,尤其适宜水资源较短缺的钛砂矿山开采。
Description
技术领域
本发明涉及一种钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法,属于矿业开发技术领域。
背景技术
钛砂矿开采和选矿,目前采用重磁联合流程得到钛铁精矿和铁精矿,矿山复垦是对采空区平整后,加肥料解决土壤贫化问题,种植适于当地生长的植物,达到复垦目的,但仍存在尾矿库安全隐患问题,如不及时处理,会对生态环境造成破坏。另外,由于钛精矿价值较低、矿藏属于露天矿,矿藏深度较浅,分布广,难以形成大规模开采,经济上难以满足生产需要,因此有必要解决尾矿脱水问题、尾矿或矿浆的运输问题,以形成同时采矿、同时复垦。
发明内容
为解决尾矿能及时复垦的问题,本发明提供一种钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法,在保证资源综合利用的前提下,边采矿、边复垦,达到快速复垦的目的。
本发明通过下列技术方案实现:一种钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法,其特征在于经过下列各步骤:
(1)将钛砂矿进行初筛,除去大于8毫米的固体矿物,得到剩余物;
(2)将步骤(1)的剩余物与水混合进行调浆,得到浓度为28~35%的矿浆;
(3)将步骤(2)所得矿浆进行细筛,去除1.5毫米以上的矿石;
(4)将步骤(3)经细筛的矿浆在磁场强度为0.65~0.8T下进行强磁脱泥,得到尾矿浆和TiO2含量>28%的粗钛精矿;
(5)将步骤(4)所得尾矿浆进行浓缩脱水,得到含水率为10~15%的脱水尾矿;
(6)将步骤(5)所得脱水尾矿以平铺式或阶梯式进行矿山复垦,其中平铺厚度>0.5米,阶梯式的围墙填入厚度>1米。
所述步骤(1)的固体矿物用于阶梯式复垦的围墙砌筑。
所述步骤(4)所得粗钛精矿送到精选工艺进行精选。
所述步骤(5)中浓缩脱水所脱出的水返回调浆工序。
本发明具备的优点及效果:本发明提供的方法使脱水尾矿中TiO2含量与传统的重磁联合流程相近,能保证钛采选回收率,达到资源综合利用的要求,能实现同时采矿、同时复垦,达到快速复垦的目的,解决尾矿或尾矿矿浆运输成本问题,极大降低复垦费用。采用本发明的方法处理得到脱水尾矿,使大量尾矿现场进行复垦,减小尾矿库容量,降低矿山采选工程投资。由于整个采选流程不加任何药剂,不对土壤造成污染,采用尾矿进行复垦,不需对土壤进行改良,可直接种草、植物进行复垦,本方法用水量较小,尤其适宜水资源较短缺的钛砂矿山开采。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
(1)将TiO2含量为8.1%钛砂矿经振动筛进行初筛,除去大于8毫米的固体矿物,得到剩余物;
(2)将步骤(1)的剩余物与水经双轴搅拌机混合进行调浆,得到浓度为28%的矿浆;
(3)将步骤(2)所得矿浆采用螺旋槽分离机进行细筛,去除1.5毫米以上的矿石;
(4)将步骤(3)经细筛的矿浆在磁场强度为0.65T下进行强磁脱泥,得到尾矿浆和TiO2含量>28%的粗钛精矿;
(5)将步骤(4)所得尾矿浆用振动脱水机进行浓缩脱水,得到含水率为12%的脱水尾矿;
(6)将步骤(5)所得脱水尾矿以平铺式进行矿山复垦,其中平铺厚度1米。种植适于当地生长的经济木板栗,植树间距8米,果树生长状态良好。与传统的重磁联合流程相比,85.35%尾矿直接用于矿山复垦,钛回收率方面,尾矿中TiO2含量经分析为2.60%,与传统的重磁联合流程指标相近,达到统合回收利用目的。
实施例2
(1)将TiO2含量为8.5%钛砂矿经振动筛进行初筛,除去大于8毫米的固体矿物,得到剩余物,固体矿物用于阶梯式复垦的围墙砌筑;
(2)将步骤(1)的剩余物与水经双轴搅拌机混合进行调浆,得到浓度为29.3%的矿浆;
(3)将步骤(2)所得矿浆采用螺旋槽分离机进行细筛,去除1.5毫米以上的矿石;
(4)将步骤(3)经细筛的矿浆在磁场强度为0.8T下进行强磁脱泥,得到尾矿浆和TiO2含量28.2%的粗钛精矿,粗钛精矿送到精选工艺进行精选;
(5)将步骤(4)所得尾矿浆用振动脱水机进行浓缩脱水,得到含水率为15%的脱水尾矿,所脱出的水返回调浆工序;
(6)将步骤(5)所得脱水尾矿以阶梯式进行矿山复垦,其中阶梯式的围墙填入厚度3米。种植适于当地生长的玉米,收成与附近同类粮食作物相近。与传统的重磁联合流程相比,85.48%尾矿直接用于矿山复垦,钛回收率方面,尾矿中TiO2含量经分析为2.72%,与传统的重磁联合流程指标相近,达到统合回收利用目的。
实施例3
(1)将钛砂矿经振动筛进行初筛,除去大于8毫米的固体矿物,得到剩余物,固体矿物用于阶梯式复垦的围墙砌筑;
(2)将步骤(1)的剩余物与水经双轴搅拌机混合进行调浆,得到浓度为35%的矿浆;
(3)将步骤(2)所得矿浆采用螺旋槽分离机进行细筛,去除1.5毫米以上的矿石;
(4)将步骤(3)经细筛的矿浆在磁场强度为0.75T下进行强磁脱泥,得到尾矿浆和TiO2含量>28%的粗钛精矿,粗钛精矿送到精选工艺进行精选;
(5)将步骤(4)所得尾矿浆用振动脱水机进行浓缩脱水,得到含水率为10%的脱水尾矿,所脱出的水返回调浆工序;
(6)将步骤(5)所得脱水尾矿以平铺式或阶梯式进行矿山复垦,其中平铺厚度>0.5米,阶梯式的围墙填入厚度>1米。
Claims (4)
1.一种钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法,其特征在于经过下列各步骤:
(1)将钛砂矿进行初筛,除去大于8毫米的固体矿物,得到剩余物;
(2)将步骤(1)的剩余物与水混合进行调浆,得到浓度为28~35%的矿浆;
(3)将步骤(2)所得矿浆进行细筛,去除1.5毫米以上的矿石;
(4)将步骤(3)经细筛的矿浆在磁场强度为0.65~0.8T下进行强磁脱泥,得到尾矿浆和TiO2含量>28%的粗钛精矿;
(5)将步骤(4)所得尾矿浆进行浓缩脱水,得到含水率为10~15%的脱水尾矿;
(6)将步骤(5)所得脱水尾矿以平铺式或阶梯式进行矿山复垦,其中平铺厚度>0.5米,阶梯式的围墙填入厚度>1米。
2.根据权利要求1所述的钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法,其特征在于:所述步骤(1)的固体矿物用于阶梯式矿山复垦的围墙砌筑。
3.根据权利要求1所述的钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法,其特征在于:所述步骤(4)所得粗钛精矿送到精选工艺进行精选。
4.根据权利要求1所述的钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法,其特征在于:所述步骤(5)中浓缩脱水所脱出的水返回调浆工序。
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