CN104393720B - 发电电动机定子穿心螺杆孔定位方法 - Google Patents
发电电动机定子穿心螺杆孔定位方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了发电电动机定子穿心螺杆孔定位方法，它包括以下步骤：安装大等分定位筋，堆叠定子冲片，调整定子冲片整齐度、检查定子冲片槽口错牙情况，装配穿心螺杆孔样板，打标记点和开孔。本发明通过二分之一搭接法堆叠定子冲片；通过定位销定位堆叠后的定子冲片，作为穿心螺杆孔样板，装配穿心螺杆孔样板进行定位，拆除穿心螺杆孔样板进行开孔，并能够重复利用穿心螺杆孔样板进行定位。本发明不仅具有定位工作量小、定位效率高和定位准确的优点，还能避免定子冲片的二次清洗和和二次保存。
Description
技术领域
本发明涉及一种发电电动机定子穿心螺杆孔的定位方法，特别是一种能够快速定位的发电电动机定子穿心螺杆孔定位方法。
背景技术
目前，抽水蓄能电站中的发电电动机定子铁芯的安装主要步骤为：定子机座组圆、机座组合缝焊接、中心测圆架安装、机座中心和水平调整、定位筋安装、穿心螺杆孔加工、定子冲片堆叠成定子铁芯、穿心螺杆压紧定子铁芯和铁损试验及最终验收，其中穿心螺杆孔加工是需要先进行穿心螺杆孔位置的准确定位，以便定子铁芯堆叠后穿心螺杆可以正确压紧定子铁芯。
现在常用的发电电动机定子穿心螺杆孔定位方法为：先进行全圆定子冲片堆叠，堆叠厚度为10片定子冲片的厚度；再用样冲按照定子冲片上的开孔位置在定子机座的下环板上打上标记点；然后将全部堆叠在一起的定子冲片拆除，并按照标记点的位置开孔，作为穿心螺杆孔。这种定位方法存在定子冲片全圆堆叠后又拆除的重复作业过程，工作量大、定位效率较低；而且定位完成后，定子冲片还存在需要二次清洗和二次保存的问题。因此，现有的发电电动机定子穿心螺杆孔定位方法存在着定位工作量大、定位效率较低和定子冲片需要二次清洗、二次保存的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种发电电动机定子穿心螺杆孔定位方法。本发明不仅能够减小定位工作量，提高定位效率，还能避免定子冲片的二次清洗、二次保存的优点。
本发明的技术方案：发电电动机定子穿心螺杆孔定位方法，包括以下步骤：
a、安装大等分定位筋，将固定大等分定位筋用的托板沿径向从内向外焊接到定子机座的每层环板上；
b、以长度为整圆周长的1/10的弦长为准，采用二分之一搭接法堆叠定子冲片，堆叠厚度为10片定子冲片的厚度，并用定位销定位，作为穿心螺杆孔样板；
c、将整形棒套入定子冲片的槽口中调整穿心螺杆孔样板中定子冲片的整齐度，将通槽棒***定子冲片的槽口中检查确认定子冲片的槽口径向和周向均无错牙；
d、在穿心螺杆孔样板上打上铆钉，使定子冲片成为一个整体；
e、将穿心螺杆孔样板上的卡口与大等分定位筋上的鸽尾槽契紧，使穿心螺杆孔样板与大等分定位筋准确装配，再使用样冲按照定子冲片上的开孔位置在定子机座的下环板上打上标记点，作为穿心螺杆孔基准点；
f、拆除穿心螺杆孔样板，在穿心螺杆孔基准点的位置开孔，作为穿心螺杆孔。
前述的发电电动机定子穿心螺杆孔定位方法中，所述步骤a中的大等分定位筋为定子机座的下环板上的10根将整圆十等分且直线度和扭曲度均好的定位筋。
前述的发电电动机定子穿心螺杆孔定位方法中，所述步骤b中的采用二分之一搭接法堆叠定子冲片为，将邻层两片定子冲片沿顺时针或逆时针错开4个槽距进行堆叠。
与现有技术相比，本发明改进了发电电动机定子穿心螺杆孔的定位方法，通过二分之一搭接法堆叠定子冲片，避免全圆定子冲片堆叠，能够节省90％以上的穿心螺杆孔定位用定子冲片数量，减小定位工作量、提高定位效率；通过定位销定位堆叠后的定子冲片，作为穿心螺杆孔样板，不仅在开孔时只要拆除穿心螺杆孔样板就能进行开孔，还能在下次定位时重复使用，减少90％以上的定子冲片叠装和拆除工作量，进一步减小定位工作量、提高定位效率；而且，穿心螺杆孔样板不仅能够重复使用，还能作为一个整体保存；这样不仅能使穿心螺杆孔的定位更加快速、准确，还能避免定子冲片的二次清洗和二次保存。因此，本发明不仅具有定位工作量小、定位效率高和定位准确的优点，还能避免定子冲片的二次清洗和二次保存。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。发电电动机定子穿心螺杆孔定位方法，包括以下步骤：
a、安装大等分定位筋，将固定大等分定位筋用的托板沿径向从内向外焊接到定子机座的每层环板上；
b、以长度为整圆周长的1/10的弦长为准，采用二分之一搭接法堆叠定子冲片，堆叠厚度为10片定子冲片的厚度，并用定位销定位，作为穿心螺杆孔样板；
c、将整形棒套入定子冲片的槽口中调整穿心螺杆孔样板中定子冲片的整齐度，将通槽棒***定子冲片的槽口中检查确认定子冲片的槽口径向和周向均无错牙；
d、在穿心螺杆孔样板上打上铆钉，使定子冲片成为一个整体；
e、将穿心螺杆孔样板上的卡口与大等分定位筋上的鸽尾槽契紧，使穿心螺杆孔样板与大等分定位筋准确装配，再使用样冲按照定子冲片上的开孔位置在定子机座的下环板上打上标记点，作为穿心螺杆孔基准点；
f、拆除穿心螺杆孔样板，在穿心螺杆孔基准点的位置开孔，作为穿心螺杆孔。
所述步骤a中的大等分定位筋为定子机座的下环板上的10根将整圆十等分且直线度和扭曲度均好的定位筋；所述步骤b中的采用二分之一搭接法堆叠定子冲片为，将邻层两片定子冲片沿顺时针或逆时针错开4个槽距进行堆叠。
本发明通过二分之一搭接法堆叠定子冲片，避免全圆定子冲片堆叠，能够节省90％以上的穿心螺杆孔定位用定子冲片数量；同时通过定位销定位堆叠后的定子冲片，作为穿心螺杆孔样板，并在穿心螺杆孔样板上打上铆钉，使堆叠定位后的定子冲片成为一个整体；然后将穿心螺杆孔样板上的卡口与大等分定位筋上的鸽尾槽契紧，使穿心螺杆孔样板与大等分定位筋准确装配，使用样冲按照定子冲片上的开孔位置在定子机座的下环板上打上标记点，作为穿心螺杆孔基准点，完成定位；定位后，拆除穿心螺杆孔样板，就能按照穿心螺杆孔基准点开孔，完成开孔；拆除下来的穿心螺杆孔样板，不仅能够在下次定位时重复使用，还能作为一个整体保存。
Claims (1)
1.发电电动机定子穿心螺杆孔定位方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、安装大等分定位筋，将固定大等分定位筋用的托板沿径向从内向外焊接到定子机座的每层环板上；
b、以长度为整圆周长的1/10的弦长为准，采用二分之一搭接法堆叠定子冲片，堆叠厚度为10片定子冲片的厚度，并用定位销定位，作为穿心螺杆孔样板；
c、将整形棒套入定子冲片的槽口中调整穿心螺杆孔样板中定子冲片的整齐度，将通槽棒***定子冲片的槽口中检查确认定子冲片的槽口径向和周向均无错牙；
d、在穿心螺杆孔样板上打上铆钉，使定子冲片成为一个整体；
e、将穿心螺杆孔样板上的卡口与大等分定位筋上的鸽尾槽契紧，使穿心螺杆孔样板与大等分定位筋准确装配，再使用样冲按照定子冲片上的开孔位置在定子机座的下环板上打上标记点，作为穿心螺杆孔基准点；
f、拆除穿心螺杆孔样板，在穿心螺杆孔基准点的位置开孔，作为穿心螺杆孔；所述步骤a中的大等分定位筋为定子机座的下环板上的10根将整圆十等分且直线度和扭曲度均好的定位筋；所述步骤b中的采用二分之一搭接法堆叠定子冲片为，将邻层两片定子冲片沿顺时针或逆时针错开4个槽距进行堆叠。
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