CN104390214A - 浓缩型双调风旋流燃烧器及燃烧方法 - Google Patents
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Abstract
浓缩型双调风旋流燃烧器及燃烧方法。锅炉燃烧器是燃烧设备的关键设备之一，它是保证煤炭的燃烧用的空气以一定的速度在进入炉膛时能够充分混合，并及时着火和稳定燃烧。本发明的组成包括：偏导管（ 1 ），所述的偏导管与入口弯头（ 2 ）连接，所述的入口弯头与浓缩器（ 3 ）连接，所述的浓缩器与燃烧筒（ 4 ）连接，所述的燃烧筒与调风器（ 5 ）连接，所述的调风器内设有调风套筒（ 6 ）。本发明用于电站锅炉的燃烧设备。
Description
技术领域：
本发明涉及一种浓缩型双调风旋流燃烧器及燃烧方法。
背景技术：
锅炉燃烧器是燃烧设备的关键设备之一，它是保证煤炭的燃烧用的空气以一定的速度在进入炉膛时能够充分混合，并及时着火和稳定燃烧。现有火力发电机组大多数采用煤粉锅炉，煤粉锅炉氮氧化物排放普遍较高，就需要能够充分燃烧的燃烧器。
发明内容：
本发明的目的是提供一种浓缩型双调风旋流燃烧器及燃烧方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种浓缩型双调风旋流燃烧器，其组成包括：偏导管，所述的偏导管与入口弯头连接，所述的入口弯头与浓缩器连接，所述的浓缩器与燃烧筒连接，所述的燃烧筒与调风器连接，所述的调风器内设有调风套筒。
所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，所述的入口弯头内设有舌形板，所述的浓缩器内设有乏气管，所述的舌形板与所述的乏气管连接。
所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，所述的调风器的入口设有燃烧器控制板。
所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，所述的调风套筒包括内筒、外筒，所述的内筒嵌套在所述的外筒内。
所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，所述的外筒与所述的内筒构成外调风通道，所述的外调风通道的前端设有固定叶片，所述的外调风通道的后端设有外调风叶片。
所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，所述的内筒与所述的燃烧筒构成内调风通道，所述的内调风通道内设有内调风叶片，所述的内筒的入口端设有调风盘，所述的调风盘与调风盘驱动手柄连接。
一种所述的浓缩型双调风旋流燃烧器的燃烧方法，该方法步骤如下：来自磨煤机的一次风煤粉气流在经过浓缩型燃烧器入口弯头前，先通过一段偏心异径的偏导管加速，大多数煤粉由于离心力作用沿弯头外侧内壁流动，在气流进入一次风浓缩器之后，使50%的一次风和10%～15%的煤粉分离出来，经乏气管垂直向下引到乏气喷口直接喷入炉膛燃烧，其余的50%一次风和80%～90%的煤粉喷入燃烧筒内燃烧。旋流引入的内二次风可及时卷吸高温热烟气并适时补充燃烧所需的空气，有利于煤粉的着火与燃烬。燃烧所需空气除了通过燃烧器内、外二次风套筒引入炉膛外，在下炉膛前后墙适当位置也布置了分级风，采用风墙的形式引入炉膛，形成了水冷壁四周的富氧燃烧气氛。
本发明的有益效果：
本发明配有双层强化着火的轴向调风机构，从风箱来的二次风分两股分别进入到内层和外层调风器，内层二次风产生的旋转气流可卷吸高温烟气引燃煤粉，外层二次风用来补充煤粉进一步燃烧所需的空气，使之完全燃烧。内、外层二次风的旋转方向是一致的，旋流强度可通过调整轴向叶片的设置角度而改变。旋转气流能将炉膛内的高温烟气卷吸到煤粉着火区，点燃煤粉并使之稳定燃烧。同时，可以利用调整轴向叶片的设置角度来改变旋流强度，从而调整煤粉气流的下冲能力，充分二有效的利用下炉膛的空间，使煤粉进行有效的燃烧。燃烧器采用这种分级送风的方式，不仅有利于煤粉的着火与稳燃，增强燃烧器对媒质变化的适应能力，同时也有利于控制火焰中氮氧化物的生成。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种浓缩型双调风旋流燃烧器，其组成包括：偏导管1，所述的偏导管与入口弯头2连接，所述的入口弯头与浓缩器3连接，所述的浓缩器与燃烧筒4连接，所述的燃烧筒与调风器5连接，所述的调风器内设有调风套筒6。
实施例2：
根据实施例1所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，所述的入口弯头内设有舌形板7，所述的浓缩器内设有乏气管8，所述的舌形板与所述的乏气管连接。
实施例3：
根据实施例1所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，所述的调风器的入口设有燃烧器控制板18。
实施例4：
根据实施例1所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，所述的调风套筒包括内筒9、外筒10，所述的内筒嵌套在所述的外筒内。
实施例5：
根据实施例4所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，所述的外筒与所述的内筒构成外调风通道11，所述的外调风通道的前端设有固定叶片12，所述的外调风通道的后端设有外调风叶片13。
实施例6：
根据实施例4所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，所述的内筒与所述的燃烧筒构成内调风通道14，所述的内调风通道内设有内调风叶片15，所述的内筒的入口端设有调风盘16，所述的调风盘与调风盘驱动手柄17连接。
实施例7：
一种实施例1-6之一所述的浓缩型双调风旋流燃烧器的燃烧方法，该方法步骤如下：来自磨煤机的一次风煤粉气流在经过浓缩型燃烧器入口弯头前，先通过一段偏心异径的偏导管加速，大多数煤粉由于离心力作用沿弯头外侧内壁流动，在气流进入一次风浓缩器之后，使50%的一次风和10%～15%的煤粉分离出来，经乏气管垂直向下引到乏气喷口直接喷入炉膛燃烧，其余的50%一次风和80%～90%的煤粉喷入燃烧筒内燃烧。旋流引入的内二次风可及时卷吸高温热烟气并适时补充燃烧所需的空气，有利于煤粉的着火与燃烬。燃烧所需空气除了通过燃烧器内、外二次风套筒引入炉膛外，在下炉膛前后墙适当位置也布置了分级风，采用风墙的形式引入炉膛，形成了水冷壁四周的富氧燃烧气氛。
Claims (7)
1.一种浓缩型双调风旋流燃烧器，其组成包括：偏导管，其特征是：所述的偏导管与入口弯头连接，所述的入口弯头与浓缩器连接，所述的浓缩器与燃烧筒连接，所述的燃烧筒与调风器连接，所述的调风器内设有调风套筒。
2.根据权利要求1所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，其特征是：所述的入口弯头内设有舌形板，所述的浓缩器内设有乏气管，所述的舌形板与所述的乏气管连接。
3.根据权利要求1或2所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，其特征是：所述的调风器的入口设有燃烧器控制板。
4.根据权利要求1或2或3所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，其特征是：所述的调风套筒包括内筒、外筒，所述的内筒嵌套在所述的外筒内。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，其特征是：所述的外筒与所述的内筒构成外调风通道，所述的外调风通道的前端设有固定叶片，所述的外调风通道的后端设有外调风叶片。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的浓缩型双调风旋流燃烧器，其特征是：所述的内筒与所述的燃烧筒构成内调风通道，所述的内调风通道内设有内调风叶片，所述的内筒的入口端设有调风盘，所述的调风盘与调风盘驱动手柄连接。
7.一种利用权利要求1-6之一所述的浓缩型双调风旋流燃烧器的进行燃烧的方法，其特征是：该方法步骤如下：来自磨煤机的一次风煤粉气流在经过浓缩型燃烧器入口弯头前，先通过一段偏心异径的偏导管加速，大多数煤粉由于离心力作用沿弯头外侧内壁流动，在气流进入一次风浓缩器之后，使50%的一次风和10%～15%的煤粉分离出来，经乏气管垂直向下引到乏气喷口直接喷入炉膛燃烧，其余的50%一次风和80%～90%的煤粉喷入燃烧筒内燃烧，旋流引入的内二次风可及时卷吸高温热烟气并适时补充燃烧所需的空气，有利于煤粉的着火与燃烬，燃烧所需空气除了通过燃烧器内、外二次风套筒引入炉膛外，在下炉膛前后墙适当位置也布置了分级风，采用风墙的形式引入炉膛，形成了水冷壁四周的富氧燃烧气氛。
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Cited By (3)
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| CN111947135A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-17 | 哈尔滨工业大学 | 一种超低负荷浓煤粉气流自稳燃的w火焰锅炉及燃烧方法 |
| CN112781036A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-05-11 | 北京巴布科克·威尔科克斯有限公司 | 设置有中心风的浓缩型双调风旋流低氮燃烧器 |
| CN114001350A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-01 | 西安热工研究院有限公司 | 一种新型直流燃烧器及其控制方法 |
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2014
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