CN104390168B - Led灯具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种LED灯具，包括：固定件、LED灯珠、散热柱、安装件以及紧固件。固定件具有相对的第一侧面及第二侧面，第一侧面开设有通风散热区，第二侧面设置有安装位。LED灯珠设置于安装位上。散热柱设置于第一侧面，并位于通风散热区的边缘。安装件与散热柱固定连接。紧固件包括滑轨以及固定部，滑轨固定设置于安装件，滑轨还开设有滑槽，固定部滑动嵌置于滑槽内，固定部远离滑槽的一侧还开设有螺孔。上述LED灯具通过设置固定件、散热柱以及安装件可以起到对LED灯珠的联动散热作用，从而能得到更好地效果，此外，LED灯珠设置于固定件上，还可以实现均匀照明的效果。

Description

LED灯具

技术领域

本发明涉及照明领域，特别是涉及一种LED灯具。

背景技术

LED(Light Emitting Diode，发光二极管)，它能直接高效地将电能转化成可见光，并且拥有长达数万小时～10万小时的使用寿命，从而广泛应用于景观、安全、特种和普通照明等领域，市场潜力无可估量。

LED的基本结构是一个半导体的P—N结，当电流流过LED元件时，P—N结的温度将上升，而P—N结区的温度称为LED的结温，通常由于元件芯片均具有很小的尺寸，因此，也把LED芯片的温度称为LED芯片的结温。

采用LED制作的LED灯具以质优、耐用、节能等优点而被称为最常用的照明灯具。

然而，LED灯具自身存在的一个弊端是，LED灯具光效受LED的结温的影响较大，较高的芯片结温将导致光效出现明显下降，并会影响到LED灯具的使用寿命。由于LED灯在发光时，其自身的温度会不断升高，在持续的照明工作中，如果LED灯产生的热量不能及时发散出去，将会造成LED灯的损坏，影响LED灯的使用寿命。因此，解决LED灯的散热问题对于提升LED灯的性能至关重要。

然而，现有的LED灯具的散热性能还不能满足LED灯正常工作时的所需的散热要求。

此外，现有的LED灯具也存在亮度不足，以及照明效果不够均匀的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种散热效果好和可以实现均匀照明效果的LED灯具。

一种LED灯具，包括：

固定件，所述固定件具有相对的第一侧面及第二侧面，所述第一侧面开设有通风散热区，所述第二侧面设置有安装位；

LED灯珠，所述LED灯珠设置于安装位上；

散热柱，所述散热柱设置于所述第一侧面，并位于所述通风散热区的边缘；

安装件，所述安装件与所述散热柱固定连接；

紧固件，所述紧固件包括滑轨以及固定部，所述滑轨固定设置于所述安装件，所述滑轨还开设有滑槽，所述固定部滑动嵌置于所述滑槽内，所述固定部远离所述滑槽的一侧还开设有螺孔。

在其中一个实施例中，所述安装件、所述散热柱以及所述固定件为一体成型结构，所述固定件、所述散热柱以及所述安装件由闭孔泡沫铝合金制备得到，所述闭孔泡沫铝合金包括如下质量份的各组分：钛0.5份～1份；铬0.5份～1.5份；铜0.8份～1.6份；钒0.05份～0.1份；锰0.05份～0.1份；锌0.6份～0.9份；铝40份～65份；氢化钛0.02份～0.03份；纳米级三氧化二铝颗粒0.05份～0.25份；纳米级二氧化硅颗粒0.05份～0.15份。

在其中一个实施例中，所述固定件为平板状结构。

在其中一个实施例中，所述安装件为平板状结构。

在其中一个实施例中，所述安装位为若干个，所述LED灯珠为若干个，每一所述LED灯珠对应设置于每一所述安装位。

在其中一个实施例中，所述安装位呈阵列分布于所述第二侧面。

在其中一个实施例中，所述安装位呈矩形阵列分别于所述第二侧面。

在其中一个实施例中，每相邻一对的所述安装位之间的距离为0.3cm～0.5cm。

在其中一个实施例中，每相邻一对的所述安装位之间的距离为0.4cm。

上述LED灯具通过设置固定件、散热柱以及安装件可以起到对LED灯珠的联动散热作用，从而能得到更好地效果，此外，LED灯珠设置于固定件上，还可以实现均匀照明的效果。

附图说明

图1为本发明一实施方式的LED灯具的结构示意图；

图2为本发明另一实施方式的LED灯具的结构示意图；

图3为本发明又一实施方式的LED灯具的结构示意图；

图4为本发明一实施方式的闭孔泡沫铝合金的制备方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

例如，一种LED灯具，包括：固定件，所述固定件具有相对的第一侧面及第二侧面，所述第一侧面开设有通风散热区，所述第二侧面设置有安装位；LED灯珠，所述LED灯珠设置于安装位上；散热柱，所述散热柱设置于所述第一侧面，并位于所述通风散热区的边缘；安装件，所述安装件与所述散热柱固定连接；紧固件，所述紧固件包括滑轨以及固定部，所述滑轨固定设置于所述安装件，所述滑轨还开设有滑槽，所述固定部滑动嵌置于所述滑槽内，所述固定部远离所述滑槽的一侧还开设有螺孔，所述安装件、所述散热柱以及所述固定件为一体成型结构，所述固定件、所述散热柱以及所述安装件由闭孔泡沫铝合金制备得到，所述闭孔泡沫铝合金包括如下质量份的各组分：钛0.5份～1份；铬0.5份～1.5份；铜0.8份～1.6份；钒0.05份～0.1份；锰0.05份～0.1份；锌0.6份～0.9份；铝40份～65份；氢化钛0.02份～0.03份；纳米级三氧化二铝颗粒0.05份～0.25份；纳米级二氧化硅颗粒0.05份～0.15份。

请参阅图1，其为本发明一实施方式的LED灯具10的结构示意图。

LED灯具10包括：固定件100、LED灯珠200、散热柱300、安装件400和紧固件500。LED灯珠200和散热柱300均设置于固定件100，安装件400设置于散热柱300，紧固件500设置于安装件400。

请参阅图1，固定件100为平板状结构，固定件100具有相对的第一侧面110及第二侧面120，且第一侧面110及第二侧面120平行设置。例如，固定件100扁平式设计，例如，其厚度为3至5毫米，这样，可以有效降低固定件100的整体厚度，达到整体扁平的效果。

请参阅图1，第一侧面110开设有通风散热区111，以使固定件100内形成散热空间，从而提高固定件100的散热表面积，进而提高固定件100的散热性能。

请参阅图1，第二侧面120设置有安装位121，安装位121用于安装LED灯珠200。

请参阅图1，LED灯珠200固定设置于安装位上121，这样，就可以实现LED灯珠200的安装和固定，并且，通过将LED灯珠200直接安装在固定件100上，可以将LED灯珠200快速地传递到固定件100，进行及时地散热。

为了更好地安装所述LED灯珠，以获得更均匀地照明效果，例如，所述安装位为若干个；又如，所述LED灯珠为若干个，每一所述LED灯珠对应设置于每一所述安装位；又如，所述安装位呈阵列分布于所述第二侧面；又如，所述安装位呈矩形阵列分别于所述第二侧面；又如，每相邻一对的所述安装位之间的距离为0.3cm～0.5cm；又如，每相邻一对的所述安装位之间的距离为0.4cm，这样，可以更好地安装所述LED灯珠，以获得更均匀地照明效果。

请参阅图1，散热柱300设置于第一侧面110，并位于通风散热区111的边缘，这样，散热柱300既可以快速将由LED灯珠200传递给固定件100的热量快速地传递给安装件400，从而加快散热速率，同时，散热柱300还可以增大LED灯具10的散热比表面积，起到辅助散热效果，进而增加LED灯具10的散热性能。

请参阅图1，安装件400与散热柱300固定连接，安装件400用于固定安装紧固件500，并且安装件400、散热柱300以及固定件100还可以起到联动散热作用。例如，安装件400为平板状结构。

为了增强所述LED灯具的机械性能，例如，所述安装件、所述散热柱以及所述固定件为一体成型结构，这样，可以增强所述LED灯具的机械性能。

请参阅图1，紧固件500包括滑轨510以及固定部520，滑轨510固定设置于安装件400，滑轨510还开设有滑槽511，固定部520滑动嵌置于滑槽511内，固定部520远离滑槽511的一侧还开设有螺孔512，这样，通过螺孔512可以使LED灯具10更好地安装到外部，例如，安装到天花板上，安装到外部的支架上。

上述LED灯具10通过设置固定件100、散热柱300以及安装件400可以起到对LED灯珠200的联动散热作用，从而能得到更好地效果，此外，LED灯珠200设置于固定件100上，还可以实现均匀照明的效果。

请参阅图2，其为本发明另一实施方式的LED灯具20的结构示意图。

LED灯具20包括：固定件100a、灯座200a、LED灯泡300a、散热柱400a、安装件500a以及紧固件600a，灯座200a和散热柱400a均设置于固定件100a，安装件500a设置于散热柱400a，紧固件600a设置于安装件400a，LED灯泡300a设置于灯座200a。

请参阅图2，固定件100a为平板状结构，固定件100a具有相对的第一侧面110a及第二侧面120a，且第一侧面110a及第二侧面120a平行设置。例如，固定件100a扁平式设计，例如，其厚度为3至5毫米，这样，可以有效降低固定件100a的整体厚度，达到整体扁平的效果。

请参阅图2，第一侧面110a开设有通风散热区111a，以使固定件100a内形成散热空间，从而提高固定件100a的散热表面积，进而提高固定件100a的散热性能。

请参阅图2，第二侧面120a设置有安装槽121a，安装槽121a用于安装灯座200a。

请参阅图2，灯座200a固定设置于安装槽121a，这样，就可以实现灯座200a的安装和固定，并且，通过将灯座200a直接安装在固定件100a上，可以将安装在灯座200a上的LED灯泡300a快速地传递到固定件100a，进行及时地散热。

请参阅图2，LED灯泡300a包括灯头310a、透光罩320a以及发光组件330a，灯头310a安装于灯座200a内，透光罩320a罩设于灯头310a，发光组件330a容置于透光罩320a内，并与灯座200a电连接，可以理解，发光组件330a产生的热量传递到灯座200a上，之后再快速地传递给固定件100a。

请参阅图2，散热柱400a设置于第一侧面110a，并位于通风散热区111a的边缘，这样，散热柱400a既可以快速将由LED灯泡300a传递给固定件100a的热量快速地传递给安装件500a，从而加快散热速率，同时，散热柱400a还可以增大LED灯具20的散热比表面积，起到辅助散热效果，进而增加LED灯具20的散热性能。

为了增强所述散热柱的散热性能，例如，所述散热柱为中空圆筒状结构；又如，所述散热柱的侧壁还开设有若干散热孔，这样，可以增强所述散热柱的散热性能。

请参阅图2，安装件500a与散热柱400a固定连接，安装件500a用于固定安装紧固件600a，并且安装件500a、散热柱400a以及固定件100a还可以起到联动散热作用。例如，安装件500a为平板状结构。

为了增强所述LED灯具的机械性能，例如，所述安装件、所述散热柱以及所述固定件为一体成型结构，这样，可以增强所述LED灯具的机械性能。

请参阅图2，紧固件600a包括滑轨610a以及固定部620a，滑轨610a固定设置于安装件500a，滑轨610a还开设有滑槽611a，固定部620a滑动嵌置于滑槽611a内，固定部620a远离滑槽611a的一侧还开设有螺孔612a，这样，通过螺孔612a可以使LED灯具20更好地安装到外部，例如，安装到天花板上，安装到外部的支架上。

为了更好地安装所述紧固件，从而更好地安装所述LED灯具，例如，所述紧固件还包括螺纹紧固件；又如，所述固定部远离所述滑槽的一侧还开设有螺孔，所述紧固件与所述螺孔螺合，用于将所述LED灯具固定安装于外部；又如，每一所述固定部开设有若干个所述螺孔；又如，若干个所述螺孔依次间隔设置。每相邻的一对所述螺孔的距离为2cm～4cm；又如，每相邻的一对所述螺孔的距离为3.5cm。

上述LED灯具20通过设置固定件100a、散热柱300a以及安装件400a可以起到对LED灯泡300a的联动散热作用，从而能得到更好地效果，此外，LED灯泡300a设置于固定件100a上，还可以实现照明亮度高的效果。

请参阅图3，其为本发明又一实施方式的LED灯具30的结构示意图。

LED灯具30包括：固定件100b、灯座200b、LED灯泡300b、LED灯珠400b、散热柱500b、安装件600b及紧固件700b。灯座200b、LED灯珠400b以及散热柱500b均设置于固定件100b，LED灯泡300b设置于灯座200b，紧固件700b设置于安装件600b。

请参阅图3，固定件100b为平板状结构，固定件100b具有相对的第一侧面110b及第二侧面120b，以及相对的第三侧面130b及第四侧面140b，且第一侧面110b及第二侧面120b平行设置，第三侧面130b及第四侧面140b平行设置。例如，固定件100b扁平式设计，例如，其厚度为3至5毫米，这样，可以有效降低固定件100b的整体厚度，达到整体扁平的效果

请参阅图3，第一侧面110b开设有通风散热区111b，以使固定件100b内形成散热空间，从而提高固定件100b的散热表面积，进而提高固定件100b的散热性能。

为了增强所述固定件的散热性能，例如，还包括风扇，所述风扇设置于所述通风散热区；又如，所述风扇设置有卡扣；又如，所述通风散热区的侧壁设置有扣位，所述卡扣对应卡设于所述扣位。

请参阅图3，第二侧面120b设置有安装槽121b，安装槽121b用于安装灯座200b。

请参阅图3，灯座200b固定设置于安装槽121b，这样，就可以实现灯座200b的安装和固定，并且，通过将灯座200b直接安装在固定件100b上，可以将安装在灯座200b上的LED灯泡300b快速地传递到固定件100b，进行及时地散热。

请参阅图3，LED灯泡300b包括灯头310b、透光罩320b以及发光组件330b，灯头310b安装于灯座200b内，透光罩320b罩设于灯头310b，发光组件330b容置于透光罩320b内，并与灯座200b电连接，可以理解，发光组件330b产生的热量传递到灯座200b上，之后再快速地传递给固定件100b。

请参阅图3第三侧面130b及第四侧面140b均开设有安装位150b，安装位150b用于安装LED灯珠400b。

请参阅图3，LED灯珠400b固定设置于安装位上150b，这样，就可以实现LED灯珠400b的安装和固定，并且，通过将LED灯珠400b直接安装在固定件100b上，可以将LED灯珠400b快速地传递到固定件100b，进行及时地散热。

为了使所述LED灯具获得更加均匀地照明效果，例如，所述第三侧面与所述第二侧面之间形成钝角；又如，所述第四侧面与所述第二侧面之间形成钝角，这样，可以使所述LED灯具获得更加均匀地照明效果。

请参阅图3，散热柱500b设置于第一侧面110b，并位于通风散热区111b的边缘，这样，散热柱500b既可以快速将由LED灯泡300b及LED灯珠400b传递给固定件100b的热量快速地传递给安装件600b，从而加快散热速率，同时，散热柱500b还可以增大LED灯具30的散热比表面积，起到辅助散热效果，进而增加LED灯具10的散热性能。

请参阅图3，安装件600b与散热柱500b固定连接，安装件600b用于固定安装紧固件500b，并且安装件600b、散热柱500b以及固定件100b还可以起到联动散热作用。例如，安装件600b为平板状结构。

为了使所述LED灯具获得更好地散热性能，例如，所述安装件开设有导风槽。所述导风槽为圆筒形结构，这样，可以使所述LED灯具获得更好地散热性能。

为了增强所述LED灯具的机械性能，例如，所述安装件、所述散热柱以及所述固定件为一体成型结构，这样，可以增强所述LED灯具的机械性能。

请参阅图3，紧固件700b包括滑轨710b以及固定部720b，滑轨710b固定设置于安装件600b，滑轨710b还开设有滑槽711b，固定部720b滑动嵌置于滑槽711b内，固定部720b远离滑槽711b的一侧还开设有螺孔712b，这样，通过螺孔712b可以使LED灯具30更好地安装到外部，例如，安装到天花板上，安装到外部的支架上。

上述LED灯具30通过设置固定件100b、散热柱500b以及安装件600b可以起到对LED灯泡300b及LED灯珠400b的联动散热作用，从而能得到更好地效果，此外，LED灯泡300b及LED灯珠400b设置于固定件100b上，还可以实现照明亮度高以及均匀照明的效果。

需要说明的是，本发明的其他实施例还包括，上述各实施例中的技术特征相互结合所形成的、能够实施的LED灯具，这样，可以达到散热效果好、亮度高以及均匀照明的技术效果。

为了使所述LED灯具获得密度小、耐高温、抗腐蚀、吸收冲击能力强、阻尼减震效果好、电磁屏蔽性能高、隔音降噪、耐候、易加工、易安装、成形精度高的优点，例如，所述固定件、所述散热柱以及所述安装件为一体成型结构，所述固定件、所述散热柱以及所述安装件由闭孔泡沫铝合金制备得到。

例如，本发明一实施方式的上述闭孔泡沫铝合金包括如下质量份的各组分：

钛0.5份～1份；

铬0.5份～1.5份；

铜0.8份～1.6份；

钒0.05份～0.1份；

锰0.05份～0.1份；

锌0.6份～0.9份；

铝40份～65份；

氢化钛0.02份～0.03份；

纳米级三氧化二铝颗粒0.05份～0.25份；

纳米级二氧化硅颗粒0.05份～0.15份。

首先，上述闭孔泡沫铝合金可以使所述LED灯具具有密度小、耐高温、抗腐蚀、吸收冲击能力强、阻尼减震效果好、电磁屏蔽性能高、隔音降噪、耐候、易加工、易安装、成形精度高的优点。

此外，上述闭孔泡沫铝合金通过加入0.05份～0.25份的纳米级三氧化二铝颗粒和0.05份～0.15份的纳米级二氧化硅颗粒可以极大地减轻所述LED灯具的重量，且可以使上述闭孔泡沫铝合金内形成大小、形状均匀一致的气泡，并可以确保成品率高，强度高，耐腐蚀性能好的优点，寿命较长，适合长期使用。

最后，上述闭孔泡沫铝合金中添加有0.02份～0.03份的氢化钛，即发泡剂，在熔融的过程中，通过高速搅拌可以氢化钛分解的气泡分散及***，在闭孔泡沫铝合金内部产生分布均匀、数量众多的初始气孔，然后采用真空发泡方法制备泡沫铝合金，可以使上述闭孔泡沫铝合金的孔结构更加控、成本也较低、工艺相对稳定。

又如，一实施方式的上述闭孔泡沫铝合金包括如下质量份的各组分：

钛0.5份～1份；

铬0.5份～1.5份；

铜0.8份～1.6份；

钒0.05份～0.1份；

锰0.05份～0.1份；

锌0.6份～0.9份；

铝40份～65份；

钙2份～2.5份；

氢化钛0.02份～0.03份；

纳米级三氧化二铝颗粒0.05份～0.25份；

纳米级二氧化硅颗粒0.05份～0.15份。

上述闭孔泡沫铝合金通过加入2份～2.5份的钙，可以在熔炼时的静置过程中，使得其中一部分的的钙与铝和氧等一起在闭孔泡沫铝合金熔体的表面形成致密的复合氧化膜，所述氧化膜可以阻止闭孔泡沫铝合金熔体的进一步氧化，此外，另一部分的钙则溶于闭孔泡沫铝合金熔体中，与铝等其他元素形成金属间化合物，熔融后的钙在搅拌过程中均匀分散在闭孔泡沫铝合金熔体中，从而使得闭孔泡沫铝合金熔体中的黏度稳定增加，从而使得粘度更加容易控制。

又如，一实施方式的上述闭孔泡沫铝合金包括如下质量份的各组分：

钛0.5份～1份；

铬0.5份～1.5份；

铜0.8份～1.6份；

钒0.05份～0.1份；

锰0.05份～0.1份；

锌0.6份～0.9份；

铝40份～65份；

钙2份～2.5份；

碳化硅1份～1.5份；

氢化钛0.02份～0.03份；

纳米级三氧化二铝颗粒0.05份～0.25份；

纳米级二氧化硅颗粒0.05份～0.15份。

上述闭孔泡沫铝合金通过加入1份～1.5份的碳化硅以及0.02份～0.03份的氢化钛，可以起到协同增粘的效果，使在上述闭孔泡沫铝合金孔结构相同的程度下，可以起到增强其屈服强度以抗冲击能力，从而使得所述LED灯具的机械性能更佳。

请参阅图4，一实施方式的上述闭孔泡沫铝合金的制备方法包括如下步骤：

S110：将40份～65份的铝在720℃～750℃的条件下，加热至熔化。

S120：继续加热，并往熔融后的铝中加入0.5份～1份的钛、0.5份～1.5份的铬、0.8份～1.6份的铜、0.05份～0.1份的钒、0.05份～0.1份的锰和0.6份～0.9份的锌，并在1200rpm～1500rpm的搅拌速率下搅拌均匀，其中，搅拌时间为200秒～250秒。

S130：继续加热，加入2份～2.5份的钙，并在1200rpm～1500rpm的搅拌速率下搅拌均匀，其中，搅拌时间为200秒～250秒。

S140：继续加热，加入0.05份～0.25份的纳米级三氧化二铝颗粒和0.05份～0.15份的纳米级二氧化硅颗粒，并在1200rpm～1500rpm的搅拌速率下搅拌均匀后，得到铝合金熔体，其中，搅拌时间为200秒～250秒。

S150：继续加热，加入0.02份～0.03份的加入氢化钛，并在1200rpm～1500rpm的搅拌速率下搅拌均匀，其中，搅拌时间为200秒～250秒，接着，保温静置，进行发泡。

S160：发泡后的所述铝合金熔体采用各向同时冷却，得到所述闭孔泡沫铝合金。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种LED灯具，其特征在于，包括：

固定件，所述固定件具有相对的第一侧面及第二侧面，以及相对的第三侧面及第四侧面，所述第一侧面及所述第二侧面平行设置，所述第三侧面及所述第四侧面平行设置，所述第一侧面开设有通风散热区，所述第二侧面设置有安装槽，所述第三侧面及所述第四侧面开设有安装位；

灯座，所述灯座固定设置于所述安装槽上；

LED灯泡，所述LED灯泡包括灯头、透光罩以及发光组件，所述灯头安装于所述灯座内，所述透光罩罩设于所述灯头上，所述发光组件容置于所述透光罩内，并与所述灯座电连接；

LED灯珠，所述LED灯珠设置于所述安装位上；

散热柱，所述散热柱设置于所述第一侧面，并位于所述通风散热区的边缘；

安装件，所述安装件与所述散热柱固定连接；

紧固件，所述紧固件包括滑轨以及固定部，所述滑轨固定设置于所述安装件，所述滑轨还开设有滑槽，所述固定部滑动嵌置于所述滑槽内，所述固定部远离所述滑槽的一侧还开设有螺孔；

其中，所述固定件、所述散热柱以及所述安装件为一体成型结构，所述固定件、所述散热柱以及所述安装件由闭孔泡沫铝合金制备得到；

所述闭孔泡沫铝合金包括如下质量份的各组分：钛0.5份～1份；铬0.5份～1.5份；铜0.8份～1.6份；钒0.05份～0.1份；锰0.05份～0.1份；锌0.6份～0.9份；铝40份～65份；氢化钛0.02份～0.03份；纳米级三氧化二铝颗粒0.05份～0.25份；纳米级二氧化硅颗粒0.05份～0.15份。

2.根据权利要求1所述的LED灯具，其特征在于，所述固定件为平板状结构。

3.根据权利要求1所述的LED灯具，其特征在于，所述安装件为平板状结构。

4.根据权利要求1所述的LED灯具，其特征在于，所述安装位为若干个，所述LED灯珠为若干个，每一所述LED灯珠对应设置于每一所述安装位。