CN104387120A - 一种陶瓷釉下五彩丝网移印方法 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷釉下五彩丝网移印方法，采用陶瓷原料经球磨、过筛后制成浆料，将模具注浆成型为所需形状，制成坯胎；再上釉，釉烧得到釉坯后；在釉坯的表面涂刷一层带水粘结剂，再利用丝网移印的方法将按照所需图案制作的丝网贴在釉坯的表面，再将配制的颜料涂在丝网在釉坯上所形成的图案内，然后将丝网揭起，即形成所需的图案轮廓，然后用绘画器具蘸取釉下五彩色料在釉坯的图案轮廓上进行绘画装饰，得到彩坯，并进行颜色处理；然后在经过颜色处理后的彩坯表面覆盖一层釉料，再将已经覆盖透明釉的彩坯再一次入窑高温烧制成型，得到釉下五彩的陶瓷制品。

Description

一种陶瓷釉下五彩丝网移印方法

技术领域

本发明涉及到一种传统陶瓷工艺上的改进，特别是一种陶瓷釉下五彩的制作工艺方法的改进，可应用于釉下五彩（1380℃）、中温釉上彩、釉下彩（1200℃）绘画与装饰，是对釉下五彩陶瓷制作工艺的一种创新。

背景技术：

釉下五彩瓷器是我国一种很具特色的陶瓷艺术产品，1905年，曾担任民国总理的熊希龄在醴陵创办湖南瓷业学堂和湖南瓷业总公司，发明了多种釉下高温色料，创制了釉下五彩瓷器，使得瓷器彩装饰技法从釉下单彩装饰向釉下多彩装饰、从釉上多彩向釉下多彩装饰进行了突破。此后，醴陵釉下五彩还创造了诸如“汾水”、“三烧制”、“刷花法”等多种技法和工艺。釉下五彩的发明有如下一些意义：由于彩料被覆盖在釉下，从而永不掉彩，永不褪色；彩料被覆盖在釉下，彩料中铅镉等重金属不能溢出，不会对人体产生危害；彩料被覆盖在釉下，使得表面光滑如镜，更具审美感，釉下五彩从一问世就得到广泛好评。

随着经济的发展以及人们生活水平的提高，人们对瓷器的需求越来越多。传统的陶瓷行业，是以纯手工为主，工艺复杂，所以大批量生产有一定的难度。80-90年代，为提高生产效益，采用“盖皮印子”的方法来实现勾线这道工序，虽然它比人工快，提高了生产，但盖印子的方法有它一定的缺陷（如盖大面积、有弧度、角度、细腻、工整的产品操作难度高）。在人工绘制手法具差异性的条件下，一些同时具有文字、图案、***等工整性高的产品就无法复制或用盖皮印子方法也无法实现，而必须在一次烧制完后的成品，再贴花纸（温中花纸（1360℃~1380℃）或温上花纸（800℃~850℃），进行二次烧制。

釉下五彩是一个复杂的工艺，先要描图稿，拓图稿，拍图稿，再按照拍上去的图稿勾勒，勾勒技术需要具备有美术功底的技术人才，对上岗人员的要求较高，一般没有2-3年的勾勒学习是勾不好图样的，而且技术功底因人而异，因而无法实现量产工整性的产品。生产的效率低，劳动强度大，不利于工业产业化生产，所以及有待加以改进。

通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道，与本发明相关的主要有以下几个：

1、专利号为CN201210233835.2， 名称为“一种双面釉下五彩瓷板的制备方法”的发明专利，该专利公开了一种双面釉下五彩瓷板的制备方法，釉料的来源和组成为（质量份）：采用长石粉，石英，滑石粉，高岭土，氧化锌，瓷片；坯料的来源和组成为（质量份）：采用高岭土，长石粉，铝粉，石英，龙岩原砂；经过制备釉浆、坯料以及制模、成型、采用立式吊烧方式烧制等工序后，使得烧成后的产品光泽度好，光泽柔和，釉面平整无针孔，釉面硬度好，强度好，具有很好的装饰性。

2、专利号为CN201310399502.1， 名称为“一种立体釉下五彩陶瓷制作工艺”的发明专利，该专利公开了一种立体釉下五彩陶瓷制作工艺，用精选的陶瓷原料经球磨、过筛后制成浆料，将模具注浆成型为所需形状，制成坯胎，进行素烧后得到素坯；采用雕刻工具在素坯上雕刻出具有立体感多层次的素色画面；用绘画器具蘸取釉下五彩色料在素坯的立体图案上进行绘画装饰，得到彩坯；采用专用刷在彩胎的图案上进行颜色的深浅渐变处理；在经过颜色处理后的彩坯表面覆盖一层釉料；将已经覆盖釉料的彩坯再一次入窑高温烧制，制成成品。本发明采用了素坯雕刻和模具雕刻两种方式。

3、专利号为CN201210256826.5， 名称为“一种骨质瓷釉下五彩装饰方法” 的发明专利，该专利公开了一种骨质瓷釉下五彩装饰方法，它包括釉下五彩装饰烧制工艺与颜料配制技术，是用颜料描绘花纹或制成花纸转移在700-800℃低温素烧后的素坯上后，覆盖一层保护层，花坯扣装在仿型的窑具上，经1250-1290℃温度烧制，花面不会受到擦伤，烧制后花胎可以打磨，抛光，然后喷上熔块釉浆，经过1170-1200℃左右的温度釉烧，花面完全在釉层下面，是一种完全区分于骨瓷釉上彩，釉中彩的彩绘装饰新方法。本发明低温素烧泥坯，氧化焰高温（1250-1290℃）烧花胎，氧化焰中温（1170-1200℃）烧釉瓷。与高温釉下五彩还原焰一次烧成相比，完全是另种不同温度、不同焰性烧成方法。高档礼品瓷产品底足部，用低温釉上釉，经800-850℃左右温度烧制后，底足光滑，可以永久保留不变色。

上述这些专利虽然都涉及到瓷釉下五彩装饰，但都没有改变常规的手工描绘手法，仍都先要描图稿，拓图稿，拍图稿，再按照拍上去的图稿勾勒，所以如何进行釉下五彩的制作工艺仍需要进一步加以改进。

发明内容

本发明的目的在于解决目前釉下五彩陶瓷制作所存在的一些问题，开发一种能适用于工业化生产，且减低工人劳动强度，让复杂的釉下五彩工艺，工序变简单，勾勒技术也变得容易操作的釉下五彩陶瓷制作方法。

基于上述设想，本发明提出的技术方案是：一种陶瓷釉下五彩丝网移印方法，采用陶瓷原料经球磨、过筛后制成浆料，将模具注浆成型为所需形状，制成坯胎；再上釉，釉烧得到釉坯后；在釉坯的表面涂刷一层带水粘结剂，再利用丝网移印的方法将按照所需图案制作的丝网贴在釉坯的表面，再将配制的颜料涂在丝网在釉坯上所形成的图案内，然后将丝网揭起，即形成所需的图案轮廓，然后用绘画器具蘸取釉下五彩色料在釉坯的图案轮廓上进行绘画装饰，得到彩坯，并进行颜色处理；然后在经过颜色处理后的彩坯表面覆盖一层釉料，再将已经覆盖透明釉的彩坯再一次入窑高温烧制成型，得到釉下五彩的陶瓷制品。

进一步的，所述的丝网移印是利用丝印的原理，将所需的图案制作成丝网版，再将丝网版贴在釉坯的表面，将调制好的轮廓颜料通过胶刮的压力将轮廓颜料从网版的网孔中渗透到釉坯的表面，形成轮廓图案。

进一步的，所述的轮廓颜料采用陶瓷颜料干粉研磨至250目以上的细粉，用陶瓷粘连剂进行调和，加入陶瓷总重量的1-2%油性阻水膏，调成糊状，制成轮廓颜料。

进一步的，所述的丝网版是采用耐水薄片材料，通过通孔和不通孔形成网状印版，印刷时油墨在刮墨版的挤压下从版面通孔部分漏印在承印物上；所述的薄片材料是胶片或其它塑料材料。

进一步的，所述的陶瓷釉下五彩丝网移印方法的制作工艺步骤如下：

1）采用精选的陶瓷原料经球磨、过筛后制成浆料，将模具注浆成型为所需形状，制成坯胎，上釉，再将成型后的釉胎进行800℃~850℃釉烧，得到釉坯；

2）将经球研磨并过230-250目筛的陶瓷颜料干粉，与一种陶瓷粘连剂，按照陶瓷颜料干粉与陶瓷粘连剂1：2的比例调和，再加入陶瓷总重量的1-2%油性阻水膏，调成糊状，制成轮廓颜料；

3）先用排笔对釉坯进行刷水一次，在水中加入水重量0.5-1%的陶瓷无机粘合剂；

陶瓷无机粘合剂的耐温范围通常在600-1750摄氏度之间 ，加入了粘合剂 让颜色很好的粘入陶瓷坯体上，在高温下，不掉落

4）采用事先晒好的丝网人物或花鸟图案按压在釉胚的适合位置，用刮片带上步骤2）调成的轮廓颜料，用巧力均匀的刮到丝网上，再小心的把丝网揭开，得到清晰工整的图案轮廓；

5）丝网放入清水里清洗。

6）用绘画器具蘸取釉下五彩色料在釉坯的图案轮廓上进行绘画装饰，得到彩坯；

7）采用专用刷在彩胎的图案上进行颜色的深浅渐变处理，直到取得满意画面视觉效果；

8）在经过颜色处理后的彩坯表面覆盖一层釉料。

9）将已经覆盖透明釉的彩坯再一次入窑高温烧制，烧成温度为1360℃~1380℃还原烧制。

进一步地，所述的步骤3）中粘连剂为陶瓷无机粘合剂，与水的混合比例为重量比100kg水加入1-2kg粘连剂。

进一步地，所述的步骤4）所述的丝网水性目数为250目~300目。

进一步地，所述的步骤6）所述的釉下五彩色料为高温色料。

进一步地，所述的步骤7）所述专用刷为棉签刷或毛笔或海绵或笔式喷枪。

本发明的有益效果：

1.丝网移印可以解决一些产品必须二次烧成的问题。一些同时具有文字、图案、***等工整性高的产品都需要在一次烧制完成后，再贴花纸，补充其他文字或***内容，再进行二次烧制。而丝网移印应用技术则可以解决这个问题，它可以一次性将装饰内容全部移印到位，实现装饰后一次烧成，大大减低了釉下五彩瓷的生产成本，提高了生产效率。

2.该技术可以实现醴陵釉下五彩陶瓷的量产。目前大部分釉下五彩陶瓷都是采用“盖印子”的方法来缩短勾线的时间，但是此方法在操作细腻的图案与大面积的花纹时，就存在晕染、线条粗犷、弧度面难调整、大面积图案需分次盖印等缺陷。而丝网移印应用技术则可以将细腻的图案与线条非常生动的勾勒下来，不受产品弧度、面积大小的影响，一次性完成，快捷方便。

3. 传统的勾勒技巧，需要具备美术功底的技术人才，对上岗人员的要求较高，而且技术功底因人而异，勾勒出来的产品也很难有较高的工整性。而丝网移印应用技术则可以准确的复制与勾勒出优美的线条，尤其体现在工笔人物和花鸟图案上，即便没有美术功底的员工也可以在短时间内上岗操作，大大降低了企业的用工成本。

4.本发明采用1380℃还原烧制，瓷质好 白如玉，明如镜，薄如纸，声如罄；且采用陶瓷无机粘合剂有利于高温烧制。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明做进一步的描述。

实施例一

一种陶瓷釉下五彩丝网移印方法，陶瓷釉下五彩丝网移印方法的制作工艺步骤如下：

1）采用精选的陶瓷原料经球磨、过筛后制成浆料，将模具注浆成型为所需形状，制成坯胎，上釉，再将成型后的釉胎进行800℃~850℃釉烧，得到釉坯；

2）将经球研磨并过230目筛的陶瓷颜料干粉，与一种4399陶瓷粘连剂，按照陶瓷颜料干粉与陶瓷粘连剂1：2的比例调和，再加入陶瓷总重量的1%的牛膏，调成糊状，制成轮廓颜料； 

3）先用排笔对釉坯进行刷水一次（注：水中加入水重量的0.5%的硅酸盐类粘接剂）；陶瓷无机粘合剂的耐温范围在600-1750摄氏度之间 ，加入了粘合剂 让颜色很好的粘入陶瓷坯体上，在高温下，不掉落；

4）采用事先晒好的，网孔目数为250目~300目的丝网人物或花鸟图案按压在釉胚的适合位置，用刮片带上步骤2）调成的轮廓颜料，用巧力均匀的刮到丝网上，再小心的把丝网揭开，得到清晰工整的图案轮廓；

5）丝网放入清水里清洗。

6）用绘画器具蘸取釉下五彩色料的高温色料在釉坯的图案轮廓上进行绘画装饰，得到彩坯；

7）采用棉签刷或毛笔或海绵在彩胎的图案上进行颜色的深浅渐变处理，直到取得满意画面视觉效果；

8）在经过颜色处理后的彩坯表面覆盖一层釉料。

9）将已经覆盖透明釉的彩坯再一次入窑高温烧制，烧成温度为1360℃~1380℃。其中窑温为1020℃~1380℃期间采用还原气氛烧制。

实施例二

一种陶瓷釉下五彩丝网移印方法，陶瓷釉下五彩丝网移印方法的制作工艺步骤如下：

1）采用精选的陶瓷原料经球磨、过筛后制成浆料，将模具注浆成型为所需形状，制成坯胎，上釉，再将成型后的釉胎进行800℃~850℃釉烧，得到釉坯；

2）将经球研磨并过250目筛的陶瓷颜料干粉，与一种4399陶瓷粘连剂，按照陶瓷颜料干粉与陶瓷粘连剂1：2的比例调和，再加入陶瓷总重量的2%的牛膏，调成糊状，制成轮廓颜料； 

3）先用排笔对釉坯进行刷水一次（注：水中加入水重量的1%的磷酸盐类粘接剂或铝酸盐）；

4）采用事先晒好的，网孔目数为250目~300目的丝网人物或花鸟图案按压在釉胚的适合位置，用刮片带上步骤2）调成的轮廓颜料，用巧力均匀的刮到丝网上，再小心的把丝网揭开，得到清晰工整的图案轮廓；

5）丝网放入清水里清洗干净。

6）用绘画器具蘸取釉下五彩色料的高温色料在釉坯的图案轮廓上进行绘画装饰，得到彩坯；

7）采用笔式喷枪在彩胎的图案上进行颜色的深浅渐变处理，直到取得满意画面视觉效果；

8）在经过颜色处理后的彩坯表面覆盖一层釉料。

9）将已经覆盖透明釉的彩坯再一次入窑高温烧制，烧成温度为1360℃~1380℃。其中窑温为1020℃~1380℃期间采用还原气氛烧制。

通过上述实施例可以看出，本发明涉及一种陶瓷釉下五彩丝网移印方法，采用陶瓷原料经球磨、过筛后制成浆料，将模具注浆成型为所需形状，制成坯胎；再上釉，釉烧得到釉坯后；在釉坯的表面涂刷一层带水粘结剂，再利用丝网移印的方法将按照所需图案制作的丝网贴在釉坯的表面，再将配制的颜料涂在丝网在釉坯上所形成的图案内，然后将丝网揭起，即形成所需的图案轮廓，然后用绘画器具蘸取釉下五彩色料在釉坯的图案轮廓上进行绘画装饰，得到彩坯，并进行颜色处理；然后在经过颜色处理后的彩坯表面覆盖一层釉料，再将已经覆盖透明釉的彩坯再一次入窑高温烧制成型，得到釉下五彩的陶瓷制品。

进一步的，所述的丝网移印是利用丝印的原理，将所需的图案制作成丝网版，再将丝网版贴在釉坯的表面，将调制好的轮廓颜料通过胶刮的压力将轮廓颜料从网版的网孔中渗透到釉坯的表面，形成轮廓图案。

进一步的，所述的轮廓颜料采用陶瓷颜料干粉研磨至250目以上的细粉，用陶瓷粘连剂进行调和，加入一定牛膏，调成糊状，制成轮廓颜料。

进一步的，所述的丝网版是采用耐水薄片材料，通过通孔和不通孔形成网状印版，印刷时油墨在刮墨版的挤压下从版面通孔部分漏印在承印物上；所述的薄片材料是胶片或其它塑料材料。

本发明的有益效果：

1.丝网移印可以解决一些产品必须二次烧成的问题。一些同时具有文字、图案、***等工整性高的产品都需要在一次烧制完成后，再贴花纸，补充其他文字或***内容，再进行二次烧制。而丝网移印应用技术则可以解决这个问题，它可以一次性将装饰内容全部移印到位，实现装饰后一次烧成，大大减低了釉下五彩瓷的生产成本，提高了生产效率。

2.该技术可以实现醴陵釉下五彩陶瓷的量产。目前大部分釉下五彩陶瓷都是采用“盖印子”的方法来缩短勾线的时间，但是此方法在操作细腻的图案与大面积的花纹时，就存在晕染、线条粗犷、弧度面难调整、大面积图案需分次盖印等缺陷。而丝网移印应用技术则可以将细腻的图案与线条非常生动的勾勒下来，不受产品弧度、面积大小的影响，一次性完成，快捷方便。

3. 传统的勾勒技巧，需要具备美术功底的技术人才，对上岗人员的要求较高，而且技术功底因人而异，勾勒出来的产品也很难有较高的工整性。而丝网移印应用技术则可以准确的复制与勾勒出优美的线条，尤其体现在工笔人物和花鸟图案上，即便没有美术功底的员工也可以在短时间内上岗操作，大大降低了企业的用工成本。

4.本发明采用1380℃还原烧制，瓷质好 白如玉，明如镜，薄如纸，声如罄；且采用陶瓷无机粘合剂有利于高温烧制。

很显然，上述实施例只是为了说明本发明所列举的几个实例，任何本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种陶瓷釉下五彩丝网移印方法，其特征在于，采用陶瓷原料经球磨、过筛后制成浆料，将模具注浆成型为所需形状，制成坯胎；再上釉，釉烧得到釉坯后；在釉坯的表面涂刷一层带水粘结剂，再利用丝网移印的方法将按照所需图案制作的丝网贴在釉坯的表面，再将配制的颜料涂在丝网在釉坯上所形成的图案内，然后将丝网揭起，即形成所需的图案轮廓，然后用绘画器具蘸取釉下五彩色料在釉坯的图案轮廓上进行绘画装饰，得到彩坯，并进行颜色处理；然后在经过颜色处理后的彩坯表面覆盖一层釉料，再将已经覆盖透明釉的彩坯再一次入窑高温烧制成型，得到釉下五彩的陶瓷制品。

2.如权利要求1所述的陶瓷釉下五彩丝网移印方法，其特征在于，所述的丝网移印是利用丝印的原理，将所需的图案制作成丝网版，再将丝网版贴在釉坯的表面，将调制好的轮廓颜料通过胶刮的压力将轮廓颜料从网版的网孔中渗透到釉坯的表面，形成轮廓图案。

3.如权利要求2所述的陶瓷釉下五彩丝网移印方法，其特征在于，所述的轮廓颜料采用陶瓷颜料干粉研磨至250目以上的细粉，用陶瓷粘连剂进行调和，加入陶瓷总重量的1-2%油性阻水膏，调成糊状，制成轮廓颜料。

4.如权利要求2所述的陶瓷釉下五彩丝网移印方法，其特征在于，所述的丝网版是采用耐水薄片材料，通过通孔和不通孔形成网状印版，印刷时油墨在刮墨版的挤压下从版面通孔部分漏印在承印物上；所述的薄片材料是胶片或其它塑料材料。

5.如权利要求2所述的陶瓷釉下五彩丝网移印方法，其特征在于，所述的陶瓷釉下五彩丝网移印方法的制作工艺步骤如下：

1）采用精选的陶瓷原料经球磨、过筛后制成浆料，将模具注浆成型为所需形状，制成坯胎，上釉，再将成型后的釉胎进行800℃~850℃釉烧，得到釉坯；

2）将经球研磨并过230-250目筛的陶瓷颜料干粉，与一种陶瓷粘连剂，按照陶瓷颜料干粉与陶瓷粘连剂1：2的比例调和，再加入陶瓷总重量的1-2%油性阻水膏，调成糊状，制成轮廓颜料；

3）先用排笔对釉坯进行刷水一次，在水中加入水重量0.5-1%的陶瓷无机粘合剂；

陶瓷无机粘合剂的耐温范围通常在600-1750摄氏度之间 ，加入了粘合剂 让颜色很好的粘入陶瓷坯体上，在高温下，不掉落；

4）采用事先晒好的丝网人物或花鸟图案按压在釉胚的适合位置，用刮片带上步骤2）调成的轮廓颜料，用巧力均匀的刮到丝网上，再小心的把丝网揭开，得到清晰工整的图案轮廓；

5）丝网放入清水里清洗；

6）用绘画器具蘸取釉下五彩色料在釉坯的图案轮廓上进行绘画装饰，得到彩坯；

7）采用专用刷在彩胎的图案上进行颜色的深浅渐变处理，直到取得满意画面视觉效果；

8）在经过颜色处理后的彩坯表面覆盖一层釉料；

9）将已经覆盖透明釉的彩坯再一次入窑高温烧制，烧成温度为1360℃~1380℃还原烧制。

6.如权利要求5所述的陶瓷釉下五彩丝网移印方法，其特征在于，所述的步骤3）中粘连剂为常规陶瓷粘结剂，与水的混合比例为重量比100kg水加入1-2kg粘连剂。

7.如权利要求5所述的陶瓷釉下五彩丝网移印方法，其特征在于，所述的步骤4）所述的丝网水性目数为250目~300目。

8.如权利要求5所述的陶瓷釉下五彩丝网移印方法，其特征在于，所述的步骤6）所述的釉下五彩色料为高温色料。

9.如权利要求5所述的陶瓷釉下五彩丝网移印方法，其特征在于，所述的步骤7）所述专用刷为棉签刷或毛笔或海绵或笔式喷枪。