CN104383871A - 一种化工搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种化工搅拌反应釜,包括釜体和釜盖,所述的釜体和釜盖通过法兰连接,釜盖上设有进料口,釜体底部设有出料口,釜体内设置搅拌装置和加热装置,所述的搅拌装置与设置在釜盖上的电机的动力输出轴相连,所述的搅拌装置的搅拌叶为螺旋搅拌叶,所述的加热装置为电加热管,所述的电加热管顺沿搅拌装置的搅拌叶螺旋盘绕设置,所述的搅拌装置的搅拌轴上设置有日形搅拌框,所述的日形搅拌框沿釜盖内壁和釜体底部内壁设置。采用了上述的方案,提高了物料的混合均匀度,减小物料对反应釜内壁的腐蚀损伤,使得反应釜的清洗更加方便,提高反应釜的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域,具体涉及一种化工搅拌反应釜。
背景技术
在化工生产作业中,通常会需要对化工物料进行搅拌混合,现有的化工搅拌反应釜中通常只有一根搅拌轴,反应釜内物料不能及时混合均匀,物料反应也不够充分,从而影响产品的质量,同时釜体内壁附着物料,釜体既不容易清洗,又容易被腐蚀,降低了反应釜的使用寿命。搅拌反应釜也有设置多个搅拌轴的,但增加了能耗,提高了反应釜的制造成本。另外,搅拌反应釜有时需要加热,热量经过釜体传至釜内的物料,物料升温较慢,而且釜体受热容易致使其防腐衬里受损,从而降低反应釜的使用寿命。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种化工搅拌反应釜。
实现本发明的技术方案如下:一种化工搅拌反应釜,包括釜体和釜盖,所述的釜体和釜盖通过法兰连接,釜盖上设有进料口,釜体底部设有出料口,釜体内设置搅拌装置和加热装置,所述的搅拌装置与设置在釜盖上的电机的动力输出轴相连,所述的搅拌装置的搅拌叶为螺旋搅拌叶,所述的加热装置为电加热管,所述的电加热管顺沿搅拌装置的搅拌叶螺旋盘绕设置,所述的搅拌装置的搅拌轴上设置有日形搅拌框,所述的日形搅拌框沿釜盖内壁和釜体底部内壁设置。
进一步地,所述的釜盖和釜体的内表面、加热装置和搅拌装置的表面均覆盖有防腐材料。
进一步地,所述的电机连接有变频器。
采用了上述的方案,搅拌装置的搅拌叶采用螺旋搅拌叶,在一定程度上可以将釜体底部的物料向上翻搅;搅拌轴上设置H形搅拌框,将附着在釜盖内壁和釜体底部的物料刮下来进行搅拌,避免物料在釜底沉积,减小物料对反应釜内壁的腐蚀损伤,同时使得反应釜的清洗更加方便;电加热管螺旋盘绕设置在搅拌装置的搅拌叶上,使之与搅拌装置一同旋转,实现对物料的均匀加热,避免通过釜体对物料加热造成釜体的受损;总体上提高了反应釜的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图中,1为进料口,2为变频器,3为电机,4为搅拌轴,5为电加热管,6为搅拌叶,7为釜盖,8为法兰,9为釜体,10为日形搅拌框,11为出料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
如图1,一种化工搅拌反应釜,包括釜体9和釜盖7,所述的釜体9和釜盖7通过法兰8连接,釜盖7上设有进料口1,釜体9底部设有出料口11,釜体9内设置搅拌装置和加热装置,所述的搅拌装置与设置在釜盖上的电机3的动力输出轴相连,所述的搅拌装置的搅拌叶6为螺旋搅拌叶,所述的加热装置为电加热管5,所述的电加热管5顺沿搅拌装置的搅拌叶6螺旋盘绕设置,所述的搅拌装置的搅拌轴4上设置有日形搅拌框10,所述的日形搅拌框10沿釜盖7内壁和釜体9底部内壁设置。
进一步地,所述的釜盖7和釜体9的内表面、加热装置和搅拌装置的表面均覆盖有防腐材料。
进一步地,所述的电机3连接有变频器2。
搅拌装置的搅拌叶6采用螺旋搅拌叶,在一定程度上可以将釜体9底部的物料向上翻搅;日形搅拌框10固定设置在搅拌装置的搅拌轴4上,将附着在釜盖9内壁和釜体7底部的物料刮下来进行搅拌,避免物料在釜底沉积,减小物料对反应釜内壁的腐蚀损伤,同时使得反应釜的清洗更加方便;电机3驱动搅拌装置和日形搅拌框10一同转动,明显提高了物料混合均匀度,同时也提高了反应釜的使用寿命。
电加热管5螺旋盘绕设置在搅拌装置的搅拌叶6上,随搅拌装置一同旋转,实现对物料的均匀加热,避免通过釜体9对物料加热造成釜体9的受损,电加热装置可以根据需要选择是否进行加热。
釜盖7和釜体9的内表面、加热装置和搅拌装置的表面均覆盖有防腐材料,提高反应釜的防腐蚀能力。
电机3连接设有变频器2,使电机3的转速可调,反应釜中搅拌装置可以根据物料的粘稠度进行相应的调整。
本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (3)
1.一种化工搅拌反应釜,包括釜体(9)和釜盖(7),所述的釜体(9)和釜盖(7)通过法兰(8)连接,釜盖(7)上设有进料口(1),釜体(9)底部设有出料口(11),釜体(9)内设置搅拌装置和加热装置,所述的搅拌装置与设置在釜盖上的电机(3)的动力输出轴相连,其特征在于:所述的搅拌装置的搅拌叶(6)为螺旋搅拌叶,所述的加热装置为电加热管(5),所述的电加热管(5)顺沿搅拌装置的搅拌叶(6)螺旋盘绕设置,所述的搅拌装置的搅拌轴(4)上设置有日形搅拌框(10),所述的日形搅拌框(10)沿釜盖(7)内壁和釜体(9)底部内壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌反应釜,其特征在于:所述的釜盖(7)和釜体(9)的内表面、加热装置和搅拌装置的表面均覆盖有防腐材料。
3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌反应釜,其特征在于:所述的电机(3)连接有变频器(2)。
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CN201410667322.1A CN104383871A (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 一种化工搅拌反应釜 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=52601882
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Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106665720A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-05-17 | 石俊娥 | 一种艾草粉加工设备 |
CN110016281A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-16 | 浙江新诺高分子材料有限公司 | 一种高拉伸力水性聚氨酯涂层的制备方法及其生产设备 |
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2014
- 2014-11-20 CN CN201410667322.1A patent/CN104383871A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150304 |