CN104382773A - 一种从甘草渣中提取甘草黄酮的方法 - Google Patents
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Abstract
一种从甘草渣中提取甘草黄酮的方法，包括如下步骤：S1、在甘草加工中，取分离提取甘草酸的过程中产生的甘草渣在30-80℃温度下烘干4-8小时，水分烘干至10%以下；S2、用上述烘干后甘草渣重量的6-15倍的醇浸提5-15小时，控制温度在25-45℃；S3、浸提液用大孔树脂吸附杂质，进行纯化；S4、浓缩纯化后的浸提液并烘干，制得甘草黄酮，本发明提供了一种从甘草渣中提取甘草黄酮的方法，解决了甘草加工过程中固体废物的问题，极大地提高了甘草资源的附加值和综合利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种提取甘草黄酮的方法，尤其涉及一种从甘草渣中提取甘草黄酮的方法。
背景技术
甘草的主要成分包括甘草酸、甘草黄酮和甘草多糖，目前甘草加工企业在分离提取甘草酸的过程中产生大量甘草渣，这些甘草渣一般被当做废渣处理，其实甘草渣中仍含有较大量的甘草黄酮，而甘草黄酮作为天然美白活性剂在化妆品行业中被广泛应用，本方法利用分离纯化技术对甘草渣进行加工，分离提取甘草黄酮，提高了甘草的综合利用率。
发明内容
本发明的目的是提供一种从甘草渣中提取甘草黄酮的方法，通过以下方案实现：
一种从甘草渣中提取甘草黄酮的方法，包括如下步骤：
S1、在甘草加工中，取分离提取甘草酸的过程中产生的甘草渣在30-80℃温度下烘干4-8小时，水分烘干至10%以下；
S2、用上述烘干后甘草渣重量的6-15倍的醇浸提5-15小时，控制温度在25-45℃；
S3、浸提液用大孔树脂吸附杂质，进行纯化；
S4、浓缩纯化后的浸提液并烘干，制得甘草黄酮。
本发明提供了一种从甘草渣中提取甘草黄酮的方法，解决了甘草加工过程中固体废物的问题，极大地提高了甘草资源的附加值和综合利用率。
具体实施方式
实施例1：
本发明提供的一种从甘草渣中提取甘草黄酮的方法，包括如下步骤：
S1、在甘草加工中，取分离提取甘草酸的过程中产生的甘草渣在80℃温度下烘干7小时，水分烘干至10%以下；
S2、用上述烘干后甘草渣重量的8倍的醇浸提12小时，控制温度在40℃；
S3、浸提液用大孔树脂吸附杂质，进行纯化。
S4、浓缩并烘干浸提液制得甘草黄酮。
以上表述仅为本发明的优选方式，应当指出，对本行业的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种从甘草渣中提取甘草黄酮的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在甘草加工中，取分离提取甘草酸的过程中产生的甘草渣在30-80℃温度下烘干4-8小时，水分烘干至10%以下；
S2、用上述烘干后甘草渣重量的6-15倍的醇浸提5-15小时，控制温度在25-45℃；
S3、浸提液用大孔树脂吸附杂质，进行纯化；
S4、浓缩纯化后的浸提液并烘干，制得甘草黄酮。
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2014
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