CN104376906A - 分布式光伏***用铝合金无卤环保型直流电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分布式光伏***用铝合金无卤环保型直流电缆,包括8000系列电工级铝合金材料,结构为介于GB/T3956的2类导体和5类导体之间的铝合金导体(1);导体(1)外挤包125℃辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃的绝缘材料形成绝缘层(2),两根绝缘线芯平行排列,并对绝缘层进行辐照交联;然后挤包125℃辐照交联环保高阻燃聚烯烃的护套材料形成外护套(3),对外护套(3)进行辐照交联,电缆制成哑铃状扁平电缆。采用本发明,导体具有优异的柔韧和延伸性能、耐腐蚀性能和抗蠕变性能,电缆耐高温、耐低温、耐湿热、耐酸碱、耐臭氧、耐紫日光老化和无卤阻燃环保,性能性价比高。
Description
技术领域
本发明涉及一种分布式光伏***用铝合金无卤环保型直流电缆,属于电线电缆技术领域。
背景技术
目前我国光伏***中所用电缆均采用德国莱茵技术有限公司标准2pfg1169/08的PV-电缆(光伏组件用电缆),导体为5类镀锡铜芯结构。由于我国铜资源短缺,价格高昂,因此光伏***用电缆成本较高。而我国比较丰富的是铝资源,但普通电工铝的抗蠕变和延伸性能差,造成电缆运行过程中的安全性差,所以在我国用铝作导电线芯的电力电缆较少。
随着8000系列的铝合金材料在我国批量投产,采用8000系列铝合金作导体成为一种可能。采用8000系列铝合金作电力电缆的导体早有先例,例如在美国等北美国家,90%的供电线路均采用8000系列铝合金作电力电缆的导体,经过长期运行和检测验证,其性能安全可靠。但将8000系列的铝合金材料应用到光伏***,尤其是是目前国内大规模发展的分布式光伏***中,仍然没有得以实现。这是因为:(1)对光伏***中的铝合金导体而言,不但需要导电性能达到电工铝的要求,还要求柔软、易弯曲;(2)铝合金从杆材拉制成5类导体用单丝线径较为困难、成本太高;(3)由于电缆结构为双芯扁电缆,辐照加工如果采用和普通铜芯光伏电缆相同的方法,即一次辐照完成,绝缘性能无法满足产品设计要求。
发明内容:
为克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种分布式光伏***用铝合金无卤环保型直流电缆,应用于分布式光伏发电***中汇流排到逆变器之间的直流线路。
本发明采用如下技术方案:
1、一种分布式光伏***用铝合金无卤环保型直流电缆,包括:铝合金导体、绝缘层和外护套。导体外挤包绝缘层,形成绝缘线芯,两根绝缘线芯并行排列后挤包外护套,电缆结构为双芯哑铃形电缆。
2、铝合金导体采用8000系列铝合金,其结构为介于GB/T3956的2类导体(例如当导体截面为35mm2,其导体结构采用7根,2.60mm单线按1+6排列绞合)和5类导体(例如当导体截面为35mm2,其导体结构采用276根,0.4mm单线,先采用23根进行束绞成12股,再将12股以3+9的排列绞合)之间,如当导体截面为35mm2,其导体结构:我们采用了19根,1.56 mm单线,按1+6+12正规绞合的方式绞合并紧压而成,这样既解决了铝合金从杆材拉制成5类导体用单丝线径较为困难(在GB/T3956中铝或铝合金导体只有1类或2类导体结构)、成本太高的问题,又能尽量去满足电缆柔软和易弯曲的要求;绞合后,对导体进行280℃~320℃、2h的整体退火处理,使导体用单线的伸长率控制在25%~30%之间,经过该处理的铝合金导体不但能够提高导电率,保证其导体电阻达到电工铝的要求,还能使导体更加柔软和易弯曲。
3、绝缘层采用125℃辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃的绝缘材料挤包而成,该绝缘层具有优异的电绝缘性能、耐高温(125℃)、耐低温性能、耐酸碱性能、耐湿热性能、耐气候性能和低烟无卤阻燃性能。
4、外护套采用125℃辐照交联环保高阻燃聚烯烃的护套材料挤包而成,外护套具有优异的耐高温(125℃)、耐低温性能、耐酸碱性能、耐湿热性能、耐气候性能、耐和环保阻燃性能。
挤包外护套前两根绝缘线芯无需扭绞,而是在挤包护套时采用并行排列,两芯外护套之间有1~2mm长,0.5~1mm厚的带相连,护套整体为哑铃状。
5、对电缆的辐照加工分为两步。首先在导体外挤包绝缘层,并对绝缘层采用电子加速器进行辐照交联,然后在两根绝缘线芯外挤包外护套,再对外护套采用电子加速器进行辐照交联。交联度的控制:以热延伸试验值为准,本电缆绝缘层和外护套热延伸分别控制在50~80%和30~50%之间。
附图说明
图1为本发明电缆的结构示意图。
1导体,2绝缘层,3外护套。
具体实施方式
以下通过具体的实施方式,并结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,分布式光伏***用铝合金无卤环保型直流电缆,包括电缆铝合金导体(1),导体(1)外挤包绝缘层(2),形成绝缘线芯,两根绝缘线芯并行排列后挤包外护套(3),制成扁形电缆,两芯外护套(3)轻微相连。在本实施例中,导体(1)截面为35mm2。
导体(1)采用8000系列铝合金,导体结构可以采用例如19根,1.56mm单线按1+6+12正规排列绞合而成。绝缘层(2)采用125℃辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃的绝缘材料挤包而成,外护套(3)采用125℃辐照交联环保高阻燃聚烯烃的护套材料挤包而成。
对电缆的辐照加工分为两次,首先在导体外挤包绝缘层(2)形成绝缘线芯,并对绝缘层(2)进行辐照交联,然后在绝缘层(2)外挤包外护套(3)。挤包外护套(3)前,两根绝缘线芯无需扭绞,而是在挤包外护套(3)时采用并行排列,把外护套制成哑铃状,两芯外护套之间有1~2mm长,0.5~1mm厚的带相连,最后对外护套(3)进行辐照交联。
本发明电缆的技术性能指标:
2.1直流额定电压: 1.8/3kV。
2.2电缆长期最高允许工作温度: 125℃,短时间允许达到:250℃。
2.3导体电阻在20℃时符合3956中铝导体的规定。
2.4成品试验电压: 6500V/5min。
2.5绝缘电阻:在20℃时不小于1000MΩ/km。
2.6 耐酸碱溶液试验:抗拉强度变化率≤±30%,断裂伸长率≥100%。
2.7 低温试验:在温度-40℃,时间16h的冷却后进行冲击和弯曲试验,电缆表面不开裂。
2.8 成品耐臭氧试验:经72h耐臭氧试验,电缆表面无开裂现象。
2.9 成品日光老化试验:以720h日光老化试验后,电缆表面无裂缝。
2.10无烟性能:透光率≥60%
2.11 卤素含量试验
2.11.1 PH及导电率:PH值≥4.3,电导率≤10μS/mm;
2.11.2 Cl及Br含量:HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;
2.11.3 F含量:≤0.1%。
2.12 垂直燃烧试验:通过GB/T 18380.12-2008规定的垂直燃烧试验。
2.13 绝缘、护套材料机械性能:
老化前绝缘抗拉强度≥6.5N/mm2,断裂伸长率≥125%,护套抗拉强度≥8.0N/mm2,断裂伸长率≥125%。
经(150±2)℃、7×24h老化后,绝缘及护套老化前后抗拉强度变化率≤-30%,绝缘及护套老化前后断裂伸长率变化率≤-30%。
2.14 绝缘和护套的热延伸试验
绝缘及护套伸长率的中间值应不大于100%。
2.15 热寿命
根据IEC 60216-1、IEC60216-2阿列纽斯曲线进行,温度指数为120℃。时间5000h。绝缘及护套断裂伸长率保留率:≥50%。之后进行室温下弯曲试验。试棒直径为电缆外径的2倍,试验后护套表面不应有目力可见裂纹。使用寿命:25年。
本发明所提供的分布式光伏***用铝合金无卤环保型直流电缆,具有如下技术效果:
(1)经过加工后的导体,载流能力与铝芯相当,为铜导体的61%,抗蠕变性能和延伸性能佳,接近于铜,而耐腐蚀和压接性能优于铜。而铝合金导体材料成本是铜导体材料成本的20%左右,工程投资成本可降低30%。因此性价比远高于现有铜芯单芯光伏电缆。
(2)电缆的柔软性和弯曲性能极佳,能满足分布式光伏***用电缆的设计和用户要求。
(3)具有低烟、无卤和阻燃的特性,电缆在火灾条件下的二次灾害大大减少了,不会对环境保护造成负面影响,属于环保类电缆。耐高温、耐低温、耐湿热、耐酸碱、耐臭氧、耐紫日光老化,使用寿命达到25年以上。
(4)电缆重量轻、一根电缆代替原有两根单芯电缆、又制成哑铃状,且双芯易分离,安装更方便。
以上所述,仅为本发明的较佳可行实施例而已,并非局限于本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (1)
1.一种分布式光伏***用铝合金无卤环保型直流电缆,包括电缆的铝合金导体(1),铝合金导体(1)外挤包绝缘层(2)形成绝缘线芯,两根绝缘线芯并行排列后挤包外护套(3)制成的哑铃状扁形电缆,其特征在于:
所述铝合金导体(1)采用8000系列的铝合金材料,导体结构介于2类导体和5类导体之间,并采用正规绞合和线芯整体退火处理而成,导体柔软,易弯曲;
所述绝缘层(2)是在导体(1)上挤包125℃辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃的绝缘材料,再经电子加速器进行辐照交联;所述外护套(3)是先挤包125℃辐照交联环保高阻燃聚烯烃的护套材料,再经辐照交联加工;挤包外护套(3)前两根绝缘线芯无需扭绞,而是在挤包护套时采用并行排列,两芯护套轻微相连,护套整体制成为哑铃状。
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