CN104375471A - 一种净气设备数据远程监控*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种净气设备数据远程监控***,属于自动化技术领域,它解决了现有技术中的净气设备维修和诊断过程效率低下的问题。本净气设备数据远程监控***包括气力输送设备模块、除尘器模块,以及与上述两个模块相连接的用于接受信号和发出指令的远程维护监控中心,气力输送设备模块和除尘器模块通过INTERNET或3G网络与远程维护监控中心连接,远程维护监控中心、气力输送设备模块、除尘器模块均通过远程安全通讯模块转换数据。本净气设备数据远程监控***通过采集现场实时数据可实时监控现场设备运行情况,并对故障进行监控和诊断,实现对设备的远程调试和维护,节省企业资源,提高企业的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于自动化技术领域,涉及一种远程监控***,特别是一种景气设备的远程监控***。
背景技术
设备的老化或缺陷因材料、结构、电子、软件、环境和自然力作用,大多都有一定的发展期,其电气、物理、化学等特性会发生少量的渐近变化,出现前期状态征兆。对机电设备利用传感技术进行在线监测,及时获得各种信息、进行处理和综合分析,根据其状态特征变化趋势,可对机电设备状态和可靠性随时做出判断,早期发现潜在故障,还可预测剩余寿命。在线监测诊断的特点是可以对运行中的设备进行连续或随时的判断,故可避免预防性试验的缺点;并可使预防性的维修向预知性维修即状态维修过渡。
针对大型环保设备的状态监测与故障诊断,需要现场对设备的振动、噪声、压力、应力、温度、电磁、功率线等多种传感信号进行监测及远程传输,远端通过复合传感数据融合及人工智能模式识别进行设备故障预测或诊断,从而为设备运行保障和维修提供技术支持。如现场安装的施工设备出现故障时,施工单位都需要派人到现场进行维护,因设备故障中80%以上均属于小故障,但由于现场人员为非专业人士,其对故障描述不清楚导致问题无法远程解决,只能通过工程师现场解决,工程师差旅费,厂家工程师成本,以及设备停机导致的损失将是极大的,甚至乎到达现场后发现需要更换备件,还需要再一次回去取备件。这都给生产作业带来了极大的影响,同时设备的停机还容易造成安全隐患,危及人身和财产安全。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种可实现远程诊断和监控的净气设备数据远程监控***。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种净气设备数据远程监控***,其特征在于,包括用于采集气力输送设备终端数据和接受指令的气力输送设备模块;用于采集除尘器终端数据和接受指令的除尘器模块,以及与上述两个模块相连接的用于接受信号和发出指令的远程维护监控中心,所述的气力输送设备模块和除尘器模块通过INTERNET或3G网络与远程维护监控中心连接,所述的远程维护监控中心、气力输送设备模块、除尘器模块均通过远程安全通讯模块转换数据。
在上述的净气设备数据远程监控***中,所述的远程维护监控中心包括用于处理***数据和发送指令的处理器以及用于存储数据的服务器。
在上述的净气设备数据远程监控***中,所述的处理器和服务器通过以太网TCP/IP协议与远程安全通讯模块连接,所述的远程安全通讯模块将处理器和服务器数据转换后通过S—LINK协议与INTERNET或3G网络连接。
在上述的净气设备数据远程监控***中,所述的气力输送设备模块通过以太网TCP/IP协议与远程安全通讯模块连接,所述的远程安全通讯模块将气力输送设备模块的数据转换后通过S-LINK协议与INTERNET或3G网络连接。
在上述的净气设备数据远程监控***中,所述的除尘器模块通过以太网TCP/IP协议与远程安全通讯模块连接,所述的远程安全通讯模块将除尘器模块的数据转换后通过S—LINK协议与INTERNET或3G网络连接。
工业数据在Internet中传输过程中,采用S—link协议。这种协议是专针对工业数据广域网传输所开发的。它是基于标准协议的不通用性,以及工业现场总线的特殊要求,以协议转换准确和安全性为首要目标的一种非公开密钥方式的专用协议,采用了RSA算法,密钥为128位加密非对称密钥,公钥和私钥结合使用的方式进行加密。S-link协议的应用确保了工业数据广域网传输的机密性,真实性和完整性。
在上述的净气设备数据远程监控***中,所述的气力输送设备模块、除尘器模块、远程维护监控中心、远程安全通讯模块均位于同一虚拟局域网VLAN中。本***采用虚拟局域网VLAN技术,使得各设备在逻辑上划分到了一个局域网中,满足了工业数据传输的实时性要求。同时,限制了工业数据只能在同一VLAN中传输,防止了数据在Internet上的广播,提高了工业数据传输的安全性。
在上述的净气设备数据远程监控***中,所述的服务器中还包括用于存储各设备参数数据和指令数据的数据存储模块。将所有历史数据集中到远程监控维护中心中,不仅为企业设备的升级和后续的维护工作提供的有力的数据支持,同时高素质数据管理人员的管理,极大的降低了因为数据分散管理,带来管理人员素质参差不齐,管理混乱等问题,保护了数据的完整性和安全性。
在上述的净气设备数据远程监控***中,所述的处理器中还设有用户登录模块,将登录用户的等级分为A、B、C三个等级,按照不同的等级设置访问服务器的用户名和密码,并分配不同的工作权限。A级,可对所有设备的历史数据读取,并能对所有设备进行远程维护和操作,能监看所有设备的运行状态;B级,只能对部分设备的历史数据进行读取,并对这部分设备进行远程维护和操作,能监看所有设备的运行状态;C级,只能监看所有设备的运行状态,不能读取历史数据,不能对设备进行远程维护和操作。
在上述的净气设备数据远程监控***中,所述的气力输送设备模块包括接入气力输送设备PLC***的数据存取单元,所述的数据存取单元可读取PLC***内的数据并发送指令至PLC***。由于气力输送设备内的各个零部件运行状况均通过动作单元、传感器等接入PLC***,因此通过接入PLC***可直接将***内采集并转化成熟的数据输送至远程维护监控中心,同时监控中心也只需发送PLC***能读取的简易指令即可控制气力输送设备的各项动作。
在上述的净气设备数据远程监控***中,所述的除尘器模块包括接入除尘器PLC***的数据存取单元,所述的数据存取单元可读取PLC***内的数据并发送指令至PLC***。由于除尘器内的各个零部件运行状况均通过动作单元、传感器等接入PLC***,因此通过接入PLC***可直接将***内采集并转化成熟的数据输送至远程维护监控中心,同时监控中心也只需发送PLC***能读取的简易指令即可控制除尘器的各项动作。
与现有技术相比,本净气设备数据远程监控***通过采集现场实时数据并通过远程安全通讯模块进行数据转换,可实时监控现场设备运行情况,并对故障进行监控和诊断,实现对设备的远程调试和维护,节省企业资源,提高企业的生产效率。
附图说明
图1是本净气设备数据远程监控***的结构示意图。
图中,1、气力输送设备模块;2、除尘器模块;3、远程安全通讯模块;4、处理器;5、服务器。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,本净气设备数据远程监控***,包括用于采集气力输送设备终端数据和接受指令的气力输送设备模块1;用于采集除尘器终端数据和接受指令的除尘器模块2,以及与上述两个模块相连接的用于接受信号和发出指令的远程维护监控中心,所述的气力输送设备模块1和除尘器模块2通过INTERNET或3G网络与远程维护监控中心连接,所述的远程维护监控中心、气力输送设备模块1、除尘器模块2均通过远程安全通讯模块3转换数据。所述的远程维护监控中心包括用于处理***数据和发送指令的处理器4以及用于存储数据的服务器5。所述的处理器4和服务器5通过以太网TCP/IP协议与远程安全通讯模块3连接,所述的远程安全通讯模块3将处理器4和服务器5数据转换后通过S-LINK协议与INTERNET或3G网络连接。所述的气力输送设备模块1通过以太网TCP/IP协议与远程安全通讯模块3连接,所述的远程安全通讯模块3将气力输送设备模块1的数据转换后通过S-LINK协议与INTERNET或3G网络连接。所述的除尘器模块2通过以太网TCP/IP协议与远程安全通讯模块3连接,所述的远程安全通讯模块3将除尘器模块2的数据转换后通过S-LINK协议与INTERNET或3G网络连接。
通过除尘器模块2和气力输送模块采集现场设备运行数据,并经过远程安全通讯模块3进行数据处理,将TCP/IP协议转换成更为安全的S-LINK协议进行数据传输,可实现本监控***实时跟踪现场作业情况,并对现场作业情况进行诊断和故障修复,由于采用了专门针对工业数据广域网传输所开发的S—link协议,它是基于标准协议的不通用性,以及工业现场总线的特殊要求,以协议转换准确和安全性为首要目标的一种非公开密钥方式的专用协议,采用了RSA算法,密钥为128位加密非对称密钥,公钥和私钥结合使用的方式进行加密,确保了工业数据广域网传输的机密性,真实性和完整性。
为进一步增强本净气设备数据远程监控***的安全性,所述的气力输送设备模块1、除尘器模块2、远程维护监控中心、远程安全通讯模块3均位于同一虚拟局域网VLAN中。本***采用虚拟局域网VLAN技术,使得各设备在逻辑上划分到了一个局域网中,满足了工业数据传输的实时性要求。同时,限制了工业数据只能在同一VLAN中传输,防止了数据在Internet上的广播,提高了工业数据传输的安全性。
本净气设备数据远程监控***中,为提高监控***的功能完整性,所述的服务器5中还包括用于存储各设备参数数据和指令数据的数据存储模块。将所有历史数据集中到远程监控维护中心中,不仅为企业设备的升级和后续的维护工作提供的有力的数据支持,同时高素质数据管理人员的管理,极大的降低了因为数据分散管理,带来管理人员素质参差不齐,管理混乱等问题,保护了数据的完整性和安全性。
另外,对于不同的监控人员,其监控权限也不同,本净气设备数据远程监控***的处理器4中还设有用户登录模块,将登录用户的等级分为A、B、C三个等级,按照不同的等级设置访问服务器5的用户名和密码,并分配不同的工作权限。A级,可对所有设备的历史数据读取,并能对所有设备进行远程维护和操作,能监看所有设备的运行状态;B级,只能对部分设备的历史数据进行读取,并对这部分设备进行远程维护和操作,能监看所有设备的运行状态;C级,只能监看所有设备的运行状态,不能读取历史数据,不能对设备进行远程维护和操作。
本净气设备数据远程监控***中,所述的气力输送设备模块1包括接入气力输送设备PLC***的数据存取单元,所述的数据存取单元可读取PLC***内的数据并发送指令至PLC***。所述的除尘器模块2包括接入除尘器PLC***的数据存取单元,所述的数据存取单元可读取PLC***内的数据并发送指令至PLC***。由于现场设备的各个零部件运行状况均通过动作单元、传感器等接入PLC***,因此通过接入PLC***可直接将***内采集并转化成熟的数据输送至远程维护监控中心,同时监控中心也只需发送PLC***能读取的简易指令即可控制现场设备的各项动作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种净气设备数据远程监控***,其特征在于,包括用于采集气力输送设备终端数据和接受指令的气力输送设备模块;用于采集除尘器终端数据和接受指令的除尘器模块,以及与上述两个模块相连接的用于接受信号和发出指令的远程维护监控中心,所述的气力输送设备模块和除尘器模块通过INTERNET或3G网络与远程维护监控中心连接,所述的远程维护监控中心、气力输送设备模块、除尘器模块均通过远程安全通讯模块转换数据。
2.根据权利要求1所述的净气设备数据远程监控***,其特征在于,所述的远程维护监控中心包括用于处理***数据和发送指令的处理器以及用于存储数据的服务器。
3.根据权利要求2所述的净气设备数据远程监控***,其特征在于,所述的处理器和服务器通过以太网TCP/IP协议与远程安全通讯模块连接,所述的远程安全通讯模块将处理器和服务器数据转换后通过S-LINK协议与INTERNET或3G网络连接。
4.根据权利要求3所述的净气设备数据远程监控***,其特征在于,所述的气力输送设备模块通过以太网TCP/IP协议与远程安全通讯模块连接,所述的远程安全通讯模块将气力输送设备模块的数据转换后通过S-LINK协议与INTERNET或3G网络连接。
5.根据权利要求3所述的净气设备数据远程监控***,其特征在于,所述的除尘器模块通过以太网TCP/IP协议与远程安全通讯模块连接,所述的远程安全通讯模块将除尘器模块的数据转换后通过S—LINK协议与INTERNET或3G网络连接。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的净气设备数据远程监控***,其特征在于,所述的气力输送设备模块、除尘器模块、远程维护监控中心、远程安全通讯模块均位于同一虚拟局域网VLAN中。
7.根据权利要求2或3或4或5所述的净气设备数据远程监控***,其特征在于,所述的服务器中还包括用于存储各设备参数数据和指令数据的数据存储模块。
8.根据权利要求7所述的净气设备数据远程监控***,其特征在于,所述的处理器中还设有用户登录模块,将登录用户的等级分为A、B、C三个等级,按照不同的等级设置访问服务器的用户名和密码,并分配不同的工作权限。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的净气设备数据远程监控***,其特征在于,所述的气力输送设备模块包括接入气力输送设备PLC***的数据存取单元,所述的数据存取单元可读取PLC***内的数据并发送指令至PLC***。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的净气设备数据远程监控***,其特征在于,所述的除尘器模块包括接入除尘器PLC***的数据存取单元,所述的数据存取单元可读取PLC***内的数据并发送指令至PLC***。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |