CN104374292A - 一种平尺下挠的校正方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种平尺下挠的校正方法，先用精密水准仪测量扇形段两侧检修台架横梁顶点的标高，然后适当调整检修台架横梁，使各检修台架横梁顶点的标高相同；再将平尺平放在两等高的检修台架横梁上；之后用千分杆从左到右逐个测量各个扇形段辊子最高点与待校正平尺下方之间的距离La；在千分杆放置的同一测量点处依次放置水准尺，用精密水准仪从左到右逐个测量各扇形段辊子的标高Lb；再测量出检修台架横梁的标高LT；最后进行分析计算得出平尺要调整的下挠值。本校正方法简单，易于操作，能快捷、高效、准确的调整平尺下挠值。
Description
技术领域
本发明属于设备安装技术领域，尤其是涉及一种平尺下挠的校正方法。
背景技术
板坯连铸机的主要设备为结晶器***和扇形段***，连铸机设备精度的控制水平决定了连铸坯的质量。整个板坯连铸机中，扇形段是为了支持引锭杆***、冷却、矫正铸坯及导出铸流。为保证导出铸坯的精度(包括厚度、平面度、直线度等)必须保证各扇形段满足设计所要求的弧度、开口度等精度要求。连铸机离线检修扇形段时，经常需要将“平尺”放到对中台的横梁上测量辊子的弧度。当把平尺放到对中台的横梁上时，由于重力作用，平尺本体不可避免的会产生下挠,跨距越大时下挠度越大，如果这时用此直接测量辊子的弧度,会产生很大的误差，这时就需要我们来“校正”平尺,以保证测量结果的准确。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种平尺下挠的校正方法，能快捷、高效、准确的调整平尺下挠值。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种平尺下挠的校正方法，包括如下步骤：
①先用精密水准仪测量扇形段两侧检修台架横梁顶点的标高，
②根据步骤①中测定的标高，适当调整检修台架横梁，使各检修台架横梁顶点的标高相同；
③将平尺平放在两等高的检修台架横梁上；
④用千分杆从左到右逐个测量各个扇形段辊子最高点与待校正平尺下方之间的距离La；
⑤在步骤④中千分杆放置的同一测量点处依次放置水准尺，用精密水准仪从左到右逐个测量各扇形段辊子的标高Lb；
⑥再测量出检修台架横梁的标高LT；
⑦进行分析计算；
各扇形段辊子相对检修台架横梁的高度差为各扇形段辊子的标高Lb分别减去检修台架横梁的标高LT的差值；
步骤④中用千分杆测量的扇形段辊子辊面与待校正平尺之间的距离等于在步骤⑤中用精密水准仪测量扇形段辊子辊面与待校正平尺之间的距离，即各扇形段辊子相对检修台架横梁的高度差；同时也是各个扇形段辊子辊面最高点与待校正平尺下方之间的距离与待校正平尺的下挠数值Ld的和，即Lb-LT＝La+Ld；
可推导出要调整的下挠值为Ld＝Lb-LT-La。
进一步，步骤⑤中精密水准仪架设在检修台架横梁一侧的检修走台上。
进一步，步骤⑤中的水准尺采用铟钢尺。
本发明具有的优点和积极效果是：方法简单，易于操作，能快捷、高效、准确的调整平尺下挠值。
附图说明
图1是扇形段两侧设置检修台架横梁示意图；
图2是用千分杆测量辊面与待校正平尺之间的距离示意图；
图3是用精密水准仪测量辊面与待校正平尺之间的距离示意图。
图中：1-扇形段；2-检修台架横梁；3-千分杆；4-扇形段辊子；5-待校正平尺；6-检修走台；7-水准尺；8-精密水准仪。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
一种平尺下挠的校正方法，包括如下步骤：
①如图1所示，首先用精密水准仪8测量扇形段1两侧检修台架横梁2顶点的标高，
②根据步骤①中测定的标高，适当调整检修台架横梁2，使各检修台架横梁2顶点的标高相同；
③将待校正平尺5平放在两等高的检修台架横梁2上；
需要说明的是，待校正平尺5两端要分别与检修台架横梁2紧密贴合，以保证测量结果的准确。
④如图2所示，用千分杆3从左到右逐个各个扇形段辊子4最高点与待校正平尺5下方之间的距离La；当然，也可以采用内径千分尺来测量。
⑤如图3所示，在步骤④中千分杆3放置的同一测量点处依次放置水准尺7，用精密水准仪8从左到右逐个测量各扇形段辊子4的标高Lb；
⑥再测量出检修台架横梁2的标高LT；
⑦进行分析计算；
各扇形段辊子4相对检修台架横梁2的高度差为各扇形段辊子4的标高Lb分别减去检修台架横梁2的标高LT的差值；
步骤④中用千分杆3测量扇形段辊子4辊面与待校正平尺5之间的距离等于在步骤⑤中用精密水准仪8测量扇形段辊子4辊面与待校正平尺5之间的距离，即各扇形段辊子4相对检修台架横梁2的高度差；也是扇形段辊子4各个辊面最高点与待校正平尺5下方之间的距离与待校正平尺5的下挠数值Ld的和，即Lb-LT＝La+Ld；
可推导出要调整的下挠值为Ld＝Lb-LT-La。
其中，步骤⑤中精密水准仪8架设在检修台架横梁2一侧铺钢板的检修走台6上，能够保证精密水准仪8安装固定稳固，测量结果准确可靠。
其中，步骤⑤中的水准尺7采用铟钢尺，热膨胀系数小，受外界温度影响小，测量精度高。
本校正方法简单，易于操作，能快捷、高效、准确的调整平尺下挠值。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种平尺下挠的校正方法，其特征在于，包括如下步骤：
①先用精密水准仪测量扇形段两侧检修台架横梁顶点的标高；
②根据步骤①中测定的标高，适当调整检修台架横梁，使各检修台架横梁顶点的标高相同；
③将平尺平放在两等高的检修台架横梁上；
④用千分杆从左到右逐个测量各个扇形段辊子最高点与待校正平尺下方之间的距离La；
⑤在步骤④中千分杆放置的同一测量点处依次放置水准尺，用精密水准仪从左到右逐个测量各扇形段辊子的标高Lb；
⑥再测量出检修台架横梁的标高LT；
⑦进行分析计算；
扇形段辊子相对检修台架横梁的高度差为各扇形段辊子的标高Lb分别减去检修台架横梁的标高LT的差值；
步骤④中用千分杆测量的扇形段辊子辊面与待校正平尺之间的距离等于在步骤⑤中用精密水准仪测量扇形段辊子辊面与待校正平尺之间的距离，即各扇形段辊子相对检修台架横梁的高度差；同时也是各个扇形段辊子辊面最高点与待校正平尺下方之间的距离与待校正平尺的下挠数值Ld的和，即Lb-LT＝La+Ld；
可推导出要调整的下挠值为Ld＝Lb-LT-La。
2.根据权利要求1所述的平尺下挠的校正方法，其特征在于：步骤⑤中精密水准仪架设在检修台架横梁一侧的检修走台上。
3.根据权利要求1所述的平尺下挠的校正方法，其特征在于：步骤⑤中的水准尺采用铟钢尺。
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| CN201410735860.XA CN104374292A (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种平尺下挠的校正方法 |
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