CN104370652B - 一种水稻专用含硅复混肥及其制备方法 - Google Patents

一种水稻专用含硅复混肥及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种水稻专用含硅复混肥及其制备方法，该含硅复混肥由包膜缓释尿素和与磷肥和钾肥混合而成，该包膜缓释尿素由核心球体及包裹在核心球体外表面的包膜层组成；所述核心球体为尿素，所述包膜层为硅钙镁肥和粘结剂的混合物。所述含硅复混肥中，总养分为42‑50％、有效硅含量为2‑5％，N、P2O5和K2O的质量比为1：0.3‑0.6：0.7‑1。所述水稻专用含硅复混肥能满足水稻生长对大量元素的需求，尤其是硅的明显增加，能提高水稻的抗倒伏、抗病虫害能力。通过对尿素的包裹起到缓释的作用，提高了氮肥的利用率，减少施肥次数，降低劳动成本。本制备方法的制备过程简单、原料易得、工艺可控。

Description

一种水稻专用含硅复混肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种水稻专用含硅复混肥及其制备方法。
背景技术
水稻的生长过程对硅元素的需求量很大，长久以来，人们重视氮、磷、钾肥的施用而忽视了土壤中有效硅的补充，全国有一半以上的耕地缺硅，需要进行有效硅的补充，硅肥包括水溶性硅肥和枸溶性硅肥，水溶性硅肥一般由高温化学合成，价格较高，而枸溶性硅肥主要以矿石、冶金渣、粉煤灰等为原料加工而成，价格相对较低，使用者更容易接受。
氮磷钾肥特别是氮肥的施用过程中会有大量的氮磷钾元素流失，给土壤和水造成了污染问。如果采用包膜的手段，可以使肥料的肥效缓慢释放，提高肥料利用率，减少对环境的污染。目前较成熟的树脂包衣和硫包衣均会对土壤产生一定的负面影响。以冶金渣加工而成的硅钙镁肥属于一种碱性枸溶性肥料，含有植物生长所需的硅钙镁铁等多种微量元素，以硅钙镁肥这类碱性枸溶性肥料，作为包膜材料，可以与土壤融为一体，其所含的硅钙镁铁等多种微量元素能缓慢释放，并能缓慢改良酸性土壤。
发明内容
本发明的目的是提供一种水稻专用含硅复混肥，该复混肥能满足水稻生长对大量氮磷钾营养元素的需求，同时增加的有效硅成分，提高了水稻的抗倒伏、抗病虫害能力，对尿素的包裹可以提高氮肥的利用率，减少施肥次数，降低劳动成本。
本发明的另一个目的是提供一种水稻专用含硅复混肥的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种水稻专用含硅复混肥的制备方法，其步骤为：
(1)在包衣锅中加入尿素颗粒并匀速转动，转速为15-25转/分钟，向尿素表面喷洒液态粘结剂使其表面湿润，然后再喷撒固态粘结剂,使得粘结剂均匀包裹在尿素表面；所述尿素与液态粘结剂和固态粘结剂的重量比为1:0.0001-0.006:0.03-0.6；
(2)在包衣锅中加入硅钙镁肥，并保持匀速转动直至硅钙镁肥在粘结剂的粘结作用下完全包裹于尿素表面、固化，制得包膜缓释尿素；所述尿素与硅钙镁肥的重量比为2-6:1；
(3)将包膜缓释尿素与磷肥和钾肥按照1：0.2-0.6：0.4-0.7混合，即制得水稻专用含硅复混肥。
所述硅钙镁肥是由钢渣微粉或高炉水渣微粉中的一种或两种的组合，有效硅含量为5％～35％，微粉粒径为200-400目。微粉在生产过程中加入了2％的柠檬酸粉末，微粉所含重金属指标达到GB T 23349-2009《肥料中砷、镉、铅、铬、汞生态指标》的技术要求。
所述液态粘结剂为腐植酸、稀磷酸、稀硫酸、聚乙烯醇溶液的一种或几种的组合；所述固态粘结剂为蒙脱石、沸石粉、凹凸棒粉、氧化镁中的一种或几种的组合。优选的，所述稀硫酸的质量浓度为2％，腐植酸的质量浓度为20％，稀磷酸的质量浓度为30％。
所述磷肥为磷酸二胺、过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿肥中的一种或几种的组合。优选的，磷肥为磷酸二胺。
所述钾肥为硫酸钾、氯化钾、钾钙肥、钾镁肥中的一种或几种的组合。优选的，钾肥为氯化钾。
通过上述方法制备可制备得到水稻专用含硅复混肥。该含硅复混肥由包膜缓释尿素和与磷肥和钾肥混合而成，该包膜缓释尿素由核心球体及包裹在核心球体外表面的包膜层组成；所述核心球体为尿素，所述包膜层为硅钙镁肥和粘结剂的混合物。
所述含硅复混肥中，总养分为42-50％、有效硅含量为2-5％，N、P2O5和K2O的质量比为1：0.3-0.6：0.7-1。这样的营养配比是适合水稻生长的营养需求。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)本发明制备得到的水稻专用含硅复混肥能满足水稻生长对大量元素的需求，尤其是硅的明显增加，能提高水稻的抗倒伏、抗病虫害能力。
(2)本发明通过对尿素的包裹起到缓释的作用，提高了氮肥的利用率，减少施肥次数，降低劳动成本。而且采用钢渣微粉或高炉水渣微粉作为硅钙镁肥，固废利用，节约了成本、保护了环境。
(3)本制备方法的制备过程简单、原料易得、工艺可控。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步说明：
实施例1
将7重量份尿素颗粒加入包衣锅中，使其以20转/分的速度匀速转动，向尿素表面喷洒0.005重量份稀硫酸(质量浓度为2％)，使尿素表明湿润；向尿素中添加0.05重量份氧化镁粉，均匀附着于尿素表面；向尿素中添加2.95份200～400目、有效硅含量30％的矿渣微粉，保持包衣锅匀速转动直至矿渣微粉完全包裹于尿素表面，将得到的肥料烘干得到包膜缓释尿素。
将上述制备的包膜缓释尿素、市售磷酸二胺和市售60％的红钾按照1：
0.33：0.49的重量比混合，得到水稻专用含硅缓释复混肥，其中总养分为45.4％，缓释氮肥占其中的55％，N、P2O5和K2O的含量分别为21.0％、8.2％和16.2％，有效硅含量5.0％。
实施例2
将6重量份尿素颗粒加入包衣锅中，使其以20转/分的速度匀速转动，向尿素表面喷洒0.0006重量份聚乙烯醇，使尿素表明湿润；向尿素中添加1.4重量份凹凸棒粉，均匀附着于尿素表面；向尿素中添加2.4份200～400目、有效硅含量20％的钢矿渣复合粉，保持包衣锅匀速转动直至钢矿渣复合粉完全包裹于尿素表面，将得到的肥料烘干得到包膜缓释尿素。
将上述制备的包膜缓释尿素、市售磷酸二胺和市售60％的红钾按照1：0.22：0.54的重量比混合，得到水稻专用含硅缓释复混肥，其中总养分为42.8％，缓释氮肥占其中的56.8％，N、P2O5和K2O的含量分别为18.0％、5.7％和17.4％，有效硅含量2.7％。
实施例3
包膜缓释尿素的制备同实施例2。
将包膜缓释尿素、市售磷酸二胺和市售60％的红钾按照1：0.35：0.51的比例混合，得到水稻专用含硅缓释复混肥，其中总养分为43.2％，缓释氮肥占其中的53.8％，N、P2O5和K2O的含量分别为18.2％、8.5％和16.5％，有效硅含量2.6％。
实施例4
包膜缓释尿素的制备同实施例2。
将包膜缓释尿素、市售磷酸二胺和市售60％的红钾按照1：0.32：0.56的比例混合，得到水稻专用含硅缓释复混肥，其中总养分为44.2％，缓释氮肥占其中的51.3％，N、P2O5和K2O的含量分别为18.3％、10.5％和15.4％，有效硅含量2.4％。
实施例5
以实施例2制得的42.8％水稻专用含硅缓释复混肥(18.0-5.7-18.4)，在水稻中进行施用，对比肥为48％进口复合肥(16-16-16)，采用本发明的复混肥后水稻的抗倒伏、抗病虫害能力明显提高，而且产率也显著提高，具体的对比数据如下表1所示：
表1
注：亩用量＝基肥+穗肥。
由上表可见，水稻专用含硅缓释复混肥与48％的进口复合肥相比，具有明显的增产作用，即使在用量减少20％的情况下，产量仍高于对比肥。
以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应该局限于该实施例所公开的内容。所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种水稻专用含硅复混肥的制备方法，其步骤为：
(1)在包衣锅中加入尿素颗粒并匀速转动，转速为15-25转/分钟，向尿素表面喷洒液态粘结剂使其表面湿润，然后再喷撒固态粘结剂,使得粘结剂均匀包裹在尿素表面；所述尿素与液态粘结剂和固态粘结剂的重量比为1:0.0001-0.006:0.03-0.6；
所述液态粘结剂为腐植酸、稀磷酸、稀硫酸、聚乙烯醇溶液的一种或几种的组合；所述固态粘结剂为蒙脱石、沸石粉、凹凸棒粉、氧化镁中的一种或几种的组合；
(2)在包衣锅中加入硅钙镁肥，并保持匀速转动直至硅钙镁肥在粘结剂的粘结作用下完全包裹于尿素表面，固化，制得包膜缓释尿素；所述尿素与硅钙镁肥的重量比为2-6:1；
所述硅钙镁肥是由钢渣微粉或高炉水渣微粉中的一种或两种的组合，有效硅含量为5％～35％，微粉粒径为200-400目；所述微粉在生产过程中加入了2％的柠檬酸粉末，微粉所含重金属指标达到GB T 23349-2009《肥料中砷、镉、铅、铬、汞生态指标》的技术要求；
(3)将包膜缓释尿素与磷肥和钾肥按照1：0.2-0.6：0.4-0.7混合，即制得水稻专用含硅复混肥。
2.根据权利要求1所述的水稻专用含硅复混肥的制备方法，其特征在于：所述磷肥为磷酸二铵、过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿肥中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的水稻专用含硅复混肥的制备方法，其特征在于：所述钾肥为硫酸钾、氯化钾、钾钙肥、钾镁肥中的一种或几种的组合。
4.一种水稻专用含硅复混肥，其特征在于：通过权利要求1-3任一项所述的方法制备。
5.根据权利要求4所述的水稻专用含硅复混肥，其特征在于：该含硅复混肥由包膜缓释尿素和与磷肥和钾肥混合而成，该包膜缓释尿素由核心球体及包裹在核心球体外表面的包膜层组成；所述核心球体为尿素，所述包膜层为硅 钙镁肥和粘结剂的混合物。
6.根据权利要求5所述的水稻专用含硅复混肥，其特征在于：所述含硅复混肥中，总养分为42-50％、有效硅含量为2-5％，N、P2O5和K2O的质量比为1：0.3-0.6：0.7-1。
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