CN104369067A - 一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置 - Google Patents

一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置 Download PDF

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Abstract

一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置，它涉及模具加工技术领域，它包含带驱动器的本体，与本体连接的旋转体，安装在旋转体上的固定盘，与固定盘咬合的旋转轴，与旋转轴结合的倾斜块，与模芯对应的固定器，固定在固定器端部的砂纸，设置在本体与固定器之间的弹性支撑部，它使非对称的圆筒形曲面模芯可以研磨加工，从而显著地减少拉丝面的加工时间、人力以及加工不良率。

Description

一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置
 
技术领域：
    本发明涉及模具加工技术领域，具体涉及一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置。
背景技术：
一般情况下拉丝面（Hair line)是 IT产品或高级家电产品的表面最后处理方法，是多个很细的线条，反复叠加的体现法，与发丝一样的细线条，加工的表面加工技术（铝板或不锈钢板一样薄金属板上划线的作业）。
最近，注塑产品的外观上，也在加工拉丝面，从而替代金属板材，其质感与金属板上的加工效果很相似，这种注塑产品上，加工拉丝面的方法是将金属材质的模具型腔或型芯上加工拉丝面后，使之注塑产品化，来体现拉丝面的方法。将模具的型腔或型芯的研磨加工，腐蚀加工，激光加工，buffing加工等诸多拉丝面加工方法，通常模芯的研磨加工只适用于平面加工，非对称的圆筒型曲面形状的模芯，研磨起来困难，因此主要进行腐蚀加工，像这种非对称的圆筒形模芯，腐蚀加工时，需要消耗很多时间和人力，而且腐蚀处理不顺利时频繁的出现不良问题。
发明内容：
    本发明的目的是提供一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置，它使非对称的圆筒形曲面模芯可以研磨加工，从而显著地减少拉丝面的加工时间、人力以及加工不良率。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含带驱动器的本体，与本体连接的旋转体，安装在旋转体上的固定盘，与固定盘咬合的旋转轴，与旋转轴结合的倾斜块，与模芯对应的固定器，固定在固定器端部的砂纸，设置在本体与固定器之间的弹性支撑部。
所述的本体内设有驱动器，驱动器驱动旋转体，从而带动模芯。
所述的固定盘设置在旋转体的端部，作用是固定旋转轴，也可以松解旋转轴。
所述的旋转轴固定在固定盘上，旋转轴的末端设有圆盘，便于倾斜块的安装。
所述的固定器的末端设有倾斜面，使得固定器的末端更易于贴紧模芯的外表面，固定器用于固定砂纸，砂纸通过橡胶圈固定在固定器上，砂纸可通过橡胶圈进行更换。
所述的弹性支撑部上设有导轨，导轨内镶嵌有滑动块，滑动块上设有铰链体，铰链体通过销钉与固定器的一端固定连接，铰链体的一侧通过弹簧与固定器的底面连接。
所述的铰链体的底部设有角度旋转体，角度旋转体贯穿滑动块，通过角度旋转体的平面角度的调整可以调整固定器。
    本发明工作原理：通过角度旋转体使得固定器的水平角度的调整简单化，因而提高作业上的便利性，通过橡胶圈，使砂纸的更换很容易，提高了加工效率。
本发明具有以下有益效果：它使非对称的圆筒形曲面模芯可以研磨加工，从而显著地减少拉丝面的加工时间、人力以及加工不良率。
附图说明：
图1是本发明结构示意图；
图2是图1的A-A断面图；
图3是本发明的分解结构示意图；
图4是本发明中模芯的结构示意图。
具体实施方式：
参看图1至图4，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含带驱动器的本体10，与本体10连接的旋转体20，安装在旋转体20上的固定盘30，与固定盘30咬合的旋转轴40，与旋转轴40结合的倾斜块50，与模芯C对应的固定器60，固定在固定器60端部的砂纸70，设置在本体10与固定器60之间的弹性支撑部80。
其中，所述的本体10内设有驱动器11，驱动器11驱动旋转体20，从而带动模芯C。所述的固定盘30设置在旋转体20的端部，作用是固定旋转轴40，也可以松解旋转轴40。所述的旋转轴40固定在固定盘30上，旋转轴40的末端设有圆盘41，便于倾斜块50的安装。所述的固定器60的末端设有倾斜面61，使得固定器60的末端更易于贴紧模芯C的外表面，固定器60用于固定砂纸70，砂纸70通过橡胶圈71固定在固定器60上，砂纸70可通过橡胶圈进行更换。所述的弹性支撑部80上设有导轨81，导轨81内镶嵌有滑动块82，滑动块82上设有铰链体83，铰链体83通过销钉84与固定器60的一端固定连接，铰链体83的一侧通过弹簧85与固定器60的底面连接。所述的铰链体83的底部设有角度旋转体86，角度旋转体86贯穿滑动块82，通过角度旋转体86的平面角度的调整可以调整固定器60。
    本具体实施方式工作原理：通过角度旋转体使得固定器的水平角度的调整简单化，因而提高作业上的便利性，通过橡胶圈，使砂纸的更换很容易，提高了加工效率。
本具体实施方式使非对称的圆筒形曲面模芯可以研磨加工，从而显著地减少拉丝面的加工时间、人力以及加工不良率。

Claims (6)

1.一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置，其特征在于它包含带驱动器的本体(10)，与本体(10)连接的旋转体(20)，安装在旋转体(20)上的固定盘(30)，与固定盘(30)咬合的旋转轴(40)，与旋转轴(40)结合的倾斜块(50)，与模芯(C)对应的固定器(60)，固定在固定器(60)端部的砂纸(70)，设置在本体(10)与固定器(60)之间的弹性支撑部(80)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置，其特征在于所述的本体(10)内设有驱动器(11)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置，其特征在于所述的旋转轴(40)固定在固定盘(30)上，旋转轴(40)的末端设有圆盘(41)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置，其特征在于所述的固定器(60)的末端设有倾斜面(61)，砂纸(70)通过橡胶圈(71)固定在固定器(60)上。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置，其特征在于所述的弹性支撑部(80)上设有导轨(81)，导轨(81)内镶嵌有滑动块(82)，滑动块(82)上设有铰链体(83)，铰链体(83)通过销钉(84)与固定器(60)的一端固定连接，铰链体(83)的一侧通过弹簧(85)与固定器(60)的底面连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置，其特征在于所述的铰链体(83)的底部设有角度旋转体(86)，角度旋转体(86)贯穿滑动块(82)。
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