CN104368633A - 带钢平整机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了带钢平整机，机座上设置有进料口和出料口，进料口伸至第一滚辊处且进料口的高度与第一滚辊的上部高度持平，第一滚辊的侧面配合竖向平整块，竖向平整块与第一滚辊的右侧间隙配合，第一滚辊下部配合有第二滚辊,第二滚辊的上部与第一滚辊间隙配合；第二滚辊的下部配合有固定辊，固定辊的上部与第二滚辊间隙配合，固定辊的上部与第二滚辊间隙正好对着出料口，机座顶部设置有能竖向滑动的压座，压座能下压在第一滚辊的上部，压座包括有压座电机，压座电机连接有竖向的传动轴，传动轴下端连接压块。本发明具有压平效果好、能进行多次压平、占地面积小的优点。

Description

带钢平整机
技术领域
本发明涉及带钢平整的技术领域，尤其涉及带钢平整机。
背景技术
带钢进行切割前要进行带钢平整，对带钢的弯曲度以及带钢表面的凸起进行处理压平，现有的带钢压平机压平效果并不理想，只能对带钢进行一次压平，如果并排设置数个压平机构，则占用大量空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供压平效果好、能进行多次压平、占地面积小的带钢平整机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
带钢平整机，包括机座，其中：机座上设置有进料口和出料口，进料口伸至第一滚辊处且进料口的高度与第一滚辊的上部高度持平，第一滚辊的侧面配合竖向平整块，竖向平整块与第一滚辊的右侧间隙配合，且间隙大小为带钢的标准厚度；第一滚辊下部配合有第二滚辊,第二滚辊的上部与第一滚辊间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度；第二滚辊的下部配合有固定辊，固定辊的上部与第二滚辊间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度，固定辊的上部与第二滚辊间隙正好对着出料口，机座顶部设置有能竖向滑动的压座，压座能下压在第一滚辊的上部，压座包括有压座电机，压座电机连接有竖向的传动轴，传动轴下端连接压块。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的机座上部设置有固定板，压座电机固定在固定板上。
上述的传动轴与压块通过连接座铰接。
上述的连接座包括有铰接座和铰接螺栓，铰接螺栓***铰接座中实现传动轴与压块的铰接配合。
上述的竖向平整块固定在机座上。
上述的第一滚辊、第二滚辊和固定辊的圆周面均为钢质周面。
上述的压块为钢块。
上述的竖向平整块为钢块。
与现有技术相比，本发明的带钢平整机，包括机座，其特征是：机座上设置有进料口和出料口，进料口伸至第一滚辊处且进料口的高度与第一滚辊的上部高度持平，第一滚辊的侧面配合竖向平整块，竖向平整块与第一滚辊的右侧间隙配合，且间隙大小为带钢的标准厚度；第一滚辊下部配合有第二滚辊,第二滚辊的上部与第一滚辊间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度；第二滚辊的下部配合有固定辊，固定辊的上部与第二滚辊间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度，固定辊的上部与第二滚辊间隙正好对着出料口，机座顶部设置有能竖向滑动的压座，压座能下压在第一滚辊的上部，压座包括有压座电机，压座电机连接有竖向的传动轴，传动轴下端连接压块。
本发明设置有多个平整机构，在空间上有上下配合的平整机构和左右配合的平整机构，有两个滚辊配合的平整机构也有滚辊和平整块配合的机构，这些机构组合对带钢进行多达四次的平整，而且这四次平整所占空间小，尤其是第一滚辊，三面分别对应三次平整，平整效率高。
本发明具有压平效果好、能进行多次压平、占地面积小的优点。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1所示为本发明的结构示意图。
其中的附图标记为：机座1、进料口11、出料口12、固定板13、第一滚辊2、竖向平整块3、第二滚辊4、固定辊5、压座6、压座电机61、传动轴62、压块63、连接座64。
如图1所示，本发明的带钢平整机，包括机座1，其特征是：机座1上设置有进料口11和出料口12，进料口11伸至第一滚辊2处且进料口11的高度与第一滚辊2的上部高度持平，第一滚辊2的侧面配合竖向平整块3，竖向平整块3与第一滚辊2的右侧间隙配合，且间隙大小为带钢的标准厚度；第一滚辊2下部配合有第二滚辊4,第二滚辊4的上部与第一滚辊2间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度；第二滚辊4的下部配合有固定辊5，固定辊5的上部与第二滚辊4间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度，固定辊5的上部与第二滚辊4间隙正好对着出料口12，机座1顶部设置有能竖向滑动的压座6，压座6能下压在第一滚辊2的上部，压座6包括有压座电机61，压座电机61连接有竖向的传动轴62，传动轴62下端连接压块63。
实施例中，机座1上部设置有固定板13，压座电机61固定在固定板13上。
实施例中，传动轴62与压块63通过连接座64铰接。
实施例中，连接座64包括有铰接座和铰接螺栓，铰接螺栓***铰接座中实现传动轴62与压块63的铰接配合。
实施例中，竖向平整块3固定在机座1上。
实施例中，第一滚辊2、第二滚辊4和固定辊5的圆周面均为钢质周面。
实施例中，压块63为钢块。
实施例中，竖向平整块3为钢块。
图1中的箭头表示带钢的行进方向。
本发明设置有多个平整机构，在空间上有上下配合的平整机构和左右配合的平整机构，有两个滚辊配合的平整机构也有滚辊和平整块配合的机构，这些机构组合对带钢进行多达四次的平整，而且这四次平整所占空间小，尤其是第一滚辊2，三面分别对应三次平整，平整效率高。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.带钢平整机，包括机座(1)，其特征是：所述的机座(1)上设置有进料口(11)和出料口(12)，所述的进料口(11)伸至第一滚辊(2)处且所述的进料口(11)的高度与第一滚辊(2)的上部高度持平，所述的第一滚辊(2)的侧面配合竖向平整块(3)，所述的竖向平整块(3)与第一滚辊(2)的右侧间隙配合，且间隙大小为带钢的标准厚度；所述的第一滚辊(2)下部配合有第二滚辊(4),所述的第二滚辊(4)的上部与第一滚辊(2)间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度；所述的第二滚辊(4)的下部配合有固定辊(5)，所述的固定辊(5)的上部与第二滚辊(4)间隙配合且间隙大小为带钢的标准厚度，所述的固定辊(5)的上部与第二滚辊(4)间隙正好对着出料口(12)，所述的机座(1)顶部设置有能竖向滑动的压座(6)，所述的压座(6)能下压在第一滚辊(2)的上部，所述的压座(6)包括有压座电机(61)，所述的压座电机(61)连接有竖向的传动轴(62)，所述的传动轴(62)下端连接压块(63)。
2.根据权利要求1所述的带钢平整机，其特征是：所述的机座(1)上部设置有固定板(13)，所述的压座电机(61)固定在固定板(13)上。
3.根据权利要求2所述的带钢平整机，其特征是：所述的传动轴(62)与压块(63)通过连接座(64)铰接。
4.根据权利要求3所述的带钢平整机，其特征是：所述的连接座(64)包括有铰接座和铰接螺栓，所述的铰接螺栓***铰接座中实现传动轴(62)与压块(63)的铰接配合。
5.根据权利要求4所述的带钢平整机，其特征是：所述的竖向平整块(3)固定在机座(1)上。
6.根据权利要求5所述的带钢平整机，其特征是：所述的第一滚辊(2)、第二滚辊(4)和固定辊(5)的圆周面均为钢质周面。
7.根据权利要求6所述的带钢平整机，其特征是：所述的压块(63)为钢块。
8.根据权利要求7所述的带钢平整机，其特征是：所述的竖向平整块(3)为钢块。
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