CN104362444B - 特高压直流换流站***导线线夹金具及其支线夹 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种特高压直流换流站***导线线夹金具及其支线夹,线夹金具包括母线夹,母线夹的沿母线孔轴向延伸的一端固设有绕母线孔周向均布的至少两个支线夹,各支线夹均包括指形支撑体和压紧块,指形支撑体和压紧块围成支线孔,指形支撑体呈L形,指形支撑体具有沿支线孔轴向延伸的轴向安装段和沿支线孔径向延伸的一体设置或分体固设在所述母线夹上的径向安装段,压紧块位于L形指形支撑体的内侧并固设在所述轴向安装段上,轴向安装段和压紧块的相向侧面上设有构成所述支线孔的支线槽,L形指形支撑体的拐角外侧呈圆弧形过渡连接,各支线夹上的压紧块均位于对应支线夹的朝向所述母线孔中心轴线的内侧。线夹金具安装使用方便,防电晕性能好。
Description
技术领域
本发明涉及一种特高压直流换流站***导线线夹金具及其支线夹。
背景技术
目前,我国投入运行的交流变电站用设备线夹多为二***、四***导线设备线夹,而直流特高压换流站输送的额定容量和额定电流比较大,需要采用六***导线的设备线夹满足特高压直流换流站的要求。
在授权公告号为CN203039122U的中国实用新型专利说明书中公开了一种接导线金具,用于进行管母线与各支导线的对应导通,接导线金具包括母线夹,母线夹上具有用于装夹母线的母线孔,在母线夹上沿所述母线孔轴向延伸的一端设有绕周向均布的四个支线夹,各支线夹上均设有与所述母线夹上的母线孔并行延伸的用于装夹支线的支线孔,母线夹由两个相对装夹固定的母线夹本体装夹构成,两母线夹本体的相向侧面上设有用于形成母线孔的线槽,各支线夹均包括固设在母线夹上的指形支撑体和通过螺栓固设在指形支撑体上的沿支线孔轴向布置的多个压紧块,压紧块和指形支撑体的相向侧面上设有用于构成支线孔的线槽,装夹时,将母线装夹固定在母线夹的母线孔,将各***支线装夹在支线夹的支线孔中,完成***导线的导电连接。
但上述接导线金具的各支线夹的压紧块均位于相应支线夹的朝外的一侧,各压紧块在安装于对应指形支撑体上后,压紧块和指形支撑体之间存在接缝,且给接缝位于支线夹的外侧面上,该接缝容易形成边缘凸起,进而在母线与直线导电连通时,接缝处容易产生尖端放电,导致整个接导线金具的防电晕效果较差。
发明内容
本发明提供一种特高压直流换流站***导线线夹金具用支线夹,以解决现有技术中的各支线夹的压紧块设置于对应支线夹外侧导致压紧块和指形支撑体之间的接缝位于支线夹外侧的技术问题;同时,本发明还提供一种使用上述支线夹的特高压直流换流站***导线线夹金具。
本发明所提供的特高压直流换流站***导线线夹金具用支线夹的技术方案是:特高压直流换流站***导线线夹金具用支线夹,包括指形支撑体和固设在指形支撑体上的压紧块,指形支撑体和压紧块围成用于装夹支线的支线孔,所述的指形支撑体呈L形,L形指形支撑体具有沿支线孔轴向延伸的轴向安装段和沿支线孔径向延伸的用于一体设置或分体固设在线夹金具母线夹上的径向安装段,压紧块位于L形指形支撑体的内侧并固设在所述轴向安装段上,轴向安装段和压紧块的相向侧面上设有构成所述支线孔的支线槽,L形指形支撑体的拐角外侧呈圆弧形过渡连接。
所述的指形支撑体的轴向安装段具有朝向所述压紧块的内侧面、背离所述压紧块的外侧面及桥接在内、外侧面之间的沿所述支线孔轴向延伸的两桥接侧面,所述外侧面为圆弧面,内、外侧面通过弧形过渡连接面与所述两桥接侧面过渡连接。
所述的轴向安装段和/或压紧块的支线槽中设有用于增加支线槽摩擦力的凹陷刻痕。
所述的压紧块通过紧固螺钉固定安装在指形支撑体上,紧固螺钉、压紧块及指形支撑体之间的连接结构具体采用下述其中一种:
(1)压紧块上设有螺钉安装通孔,在指形支撑体的轴向安装段的朝向压紧块的侧面上设有螺钉安装盲孔,所述紧固螺钉从指形支撑体的内侧对应装入压紧块的螺钉安装通孔及轴向安装段的螺钉安装孔中;
(2)指形支撑体的轴向安装段的背离压紧块的侧面上设有螺钉安装沉孔,压紧块上设有与螺钉安装沉孔对应的螺钉安装孔,紧固螺钉从指形支撑体的外侧对应装入轴向安装段的螺钉安装沉孔及压紧块的螺钉安装孔中。
本发明所提供的特高压直流换流站***导线线夹金具的技术方案是:特高压直流换流站***导线线夹金具,包括母线夹,母线夹上设有用于装夹母线的母线孔,在母线夹的沿母线孔轴向延伸的一端固设有绕母线孔周向均布的至少两个支线夹,各支线夹均包括指形支撑体和固设在指形支撑体上的压紧块,指形支撑体和压紧块围成与所述母线孔并行布置的用于装夹支线的支线孔,所述的指形支撑体呈L形,指形支撑体具有沿支线孔轴向延伸的轴向安装段和沿支线孔径向延伸的一体设置或分体固设在所述母线夹上的径向安装段,压紧块位于L形指形支撑体的内侧并固设在所述轴向安装段上,轴向安装段和压紧块的相向侧面上设有构成所述支线孔的支线槽,L形指形支撑体的拐角外侧呈圆弧形过渡连接,各支线夹上的压紧块均位于对应支线夹的朝向所述母线孔中心轴线的内侧。
所述的各支线夹的指形支撑体的轴向安装段具有朝向对应压紧块的内侧面、背离对应压紧块的外侧面及桥接在内、外侧面之间的沿所述支线孔轴向延伸的两桥接侧面,所述外侧面为圆弧面,内、外侧面通过弧形过渡连接面与所述两桥接侧面过渡连接。
所述的各支线夹的轴向安装段和/或压紧块的支线槽中设有用于增加支线槽摩擦力的凹陷刻痕。
所述的各支线夹上的压紧块通过紧固螺钉固定安装在对应的指形支撑体上,紧固螺钉、压紧块及指形支撑体之间的连接结构具体采用下述其中一种:
(1)压紧块上设有螺钉安装通孔,在指形支撑体的轴向安装段的朝向压紧块的侧面上设有螺钉安装盲孔,所述紧固螺钉从指形支撑体的内侧对应装入压紧块的螺钉安装通孔及轴向安装段的螺钉安装孔中;
(2)指形支撑体的轴向安装段的背离压紧块的侧面上设有螺钉安装沉孔,在压紧块上设有与螺钉安装沉孔对应的螺钉安装孔,紧固螺钉从指形支撑体的外侧对应装入轴向安装段的螺钉安装沉孔及压紧块的螺钉安装孔中。
所述的各支线夹的指形支撑体上的轴向安装段上的支线槽延伸至对应指形支撑体上的径向安装段,径向安装段具有用于与对应支线止推限位配合的止推面。
所述的各支线夹通过联接螺钉分别固设在所述母线夹上,所述母线夹包括对应拼合在一起的两个半圆形的管母抱夹,两管母抱夹通过联接螺栓固定装配,两管母抱夹分别具有用于拼合构成所述母线孔的半圆形卡槽,半圆形卡槽的轴向一端为开口结构、另一端设有安装挡板,所述的各支线夹通过所述联接螺钉分别固设在两管母抱夹的安装挡板上,两管母抱夹的安装挡板的背离各支线夹的侧面为用于与母线挡止配合的挡止面。
本发明的有益效果是:本发明所提供的特高压直流换流站***导线线夹金具用支线夹中,指形支撑体呈L形,支线夹上的压紧块均固设在L形的指形支撑体的内侧,在将该支线夹安装在母线夹上时,各支线夹上的压紧块位于对应支线夹的朝向母线夹的母线孔中心轴线的内侧,进而使得压紧块和指形支撑体之间的接缝位于各支线夹的朝向母线夹的母线孔中心轴线的内侧,不会造成尖端放电,进而保证了整个线夹金具的防电晕性能,同时,L形指形支撑体的拐角外侧呈圆弧形过渡连接,可有效避免金具上通过大电流时产生电晕。整个线夹金具结构简单,安装使用均较为方便,防电晕性能好。
进一步的,指形支撑体的轴向安装段的外侧面为圆弧面,且轴向安装段的内、外侧面通过弧形过渡连接面与两桥接侧面过渡连接,这样可以进一步提高整个支线夹乃至线夹金具的防电晕性能。
进一步的,在对应的支线槽中设置凹陷刻痕可以增加支线与支线夹压紧时的摩擦力,提高对支线的固定装夹效果。
进一步的,无论是从内侧安装紧固螺钉还是设置螺钉安装沉孔,都可以有效必满紧固螺钉对整个支线夹防电晕性能的影响。
进一步的,各支线夹的指形支撑体上的轴向安装段上的支线槽延伸至径向安装段,在支线夹中安装支线时,支线与径向安装段上的止推面止推限位配合,便于支线的安装定位。
进一步的,各管母抱夹上不仅设置半圆形有半圆形卡槽,且在半圆型卡槽的一端设置安装挡板,该安装挡板一方面便于安装固定指形支撑体,另一方面也可以与母线挡止配合,以便于安装母线时对母线的定位。
附图说明
图1是本发明所提供的特高压直流换流站***导线线夹金具的一种实施例的结构示意图;
图2是图1所示线夹金具的的左侧示意图;
图3是图1所示线夹金具的俯视图;
图4是图1所示线夹金具的立体图;
图5是图1中管母抱夹的结构示意图;
图6是图5所示管母抱夹的A-A截面示意图;
图7是图5所示管母抱夹的立体图;
图8是图1中支线夹的指形支撑体的结构示意图;
图9是图8所述指形支撑体的俯视图;
图10是图8所述指形支撑体的立体图;
图11是图1中支线夹的压紧块的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图11所示,一种特高压直流换流站***导线线夹金具的实施例,该实施例中的线夹金具包括母线夹2,母线夹2上设有用于装夹母线1的母线孔20,在母线夹2的沿母线孔20轴向延伸的一端固设有绕母线孔周向均布的六个支线夹3,各支线夹3中分别具有与母线孔20同轴并行布置的用于装夹支线4的支线孔30。
本实施例中的母线夹2包括对应拼合在一起的两个半圆形的管母抱夹25,两管母抱夹25通过联接螺栓7固定装配,在两管母抱夹25上对应处分别设有安装台阶24,在安装台阶24上对应设有螺栓孔,联接螺栓7对应穿装入螺栓孔中。两管母抱夹25分别具有用于拼合构成所述母线孔20的半圆形卡槽21,半圆形卡槽21的轴向一端为开口结构、另一端设有安装挡板23,所述的各支线夹3通过联接螺钉6分别固设在两管母抱夹25的安装挡板23上,两管母抱夹23的安装挡板的背离各支线夹3的侧面为用于与母线1挡止配合的挡止面。
并且,为了减轻母线夹重量,在两个管母抱夹的半圆形卡槽21上设置有减重槽22。而为了使两管母抱夹在联接螺栓7的作用下抱紧母线1,在母线1上预装母线夹2时,在两管母抱夹25的相向侧面之间留有预装间隙L,在旋紧联接螺栓7时,可以更好的抱紧母线1。
本实施例中的支线夹3绕母线孔20的周向均布有六个,其中三个支线夹通过联接螺钉6固设在一个管母抱夹的安装挡板上、另外三个支线夹通过联接螺钉固设在另一个管母抱夹的安装挡板上。各支线夹3均包括L形的指形支撑体31和固设在指形支撑体31的内侧的压紧块32,指形支撑体31和压紧块32围成与母线夹的母线孔20并行布置的用于装夹支线4的支线孔30,本实施例中的L形的指形支撑体31具有沿支线孔30轴向延伸的轴向安装段311和沿支线孔30径向延伸的分体固设在所述母线夹2上的径向安装段313,此处的压紧块32沿支线孔30的轴向依次设有三个,三个压紧块均位于L形的指形支撑体31的内侧并固设在对应的轴向安装段311上,L形的指形支撑体31的拐角外侧呈圆弧形过渡连接,各支线夹3上的压紧块32均位于对应支线夹3的朝向所述母线孔20中心轴线的内侧。
本实施例中,各支线夹3的指形支撑体31的轴向安装段311具有朝向对应压紧块32的内侧面316、背离对应压紧块32的外侧面315及桥接在内、外侧面之间的沿所述支线孔30轴向延伸的两桥接侧面317,所述外侧面315为圆弧面,内、外侧面通过弧形过渡连接面与所述两桥接侧面317过渡连接。
并且,在各支线夹3的轴向安装段311的内侧面316上设有支线槽314,各支线夹3的指形支撑体31上的轴向安装段311上的支线槽314延伸至对应指形支撑体31上的径向安装段313。在压紧块32的朝向对应轴向安装段311的侧面上设有支线槽321,支线槽314和压紧块32上的支线槽321配合形成支线夹3的支线孔30。
本实施例中,为增加支线槽摩擦力,在各支线夹3的轴向安装段311的支线槽314中设有凹陷刻痕318。
各支线夹3上的压紧块32通过紧固螺钉5固定安装在对应的指形支撑体31上,在指形支撑体31的轴向安装段311的背离压紧块32的侧面上设有螺钉安装沉孔312,在压紧块31上设有与螺钉安装沉孔312对应的螺钉安装孔322,紧固螺钉5从指形支撑体31的外侧对应装入轴向安装段311的螺钉安装沉孔312及压紧块32的螺钉安装孔322中。
本实施例中,在将各支线夹3安装在母线夹2上后,在沿母线孔20的轴向上于支线夹3的外周面和母线夹3的外周面之间留有环形的内凹槽结构,从而防止在支线夹和母线夹的过渡处出现尖端而影响整个联接金具的防电晕性能。
本实施例所提供的线夹金具由两个管母抱夹25、六个支线夹3及十八个压紧块32等组成。管母抱夹25、支线夹3、压紧块32可用ZL101A铸铝硅合金为材料,采用金属模具在一定高温条件下熔融,采用重力浇注工艺成型,表面经过抛光、钝化等处理,具有高强度、耐高温、耐腐蚀等优点。
本实施例中的管母抱夹的半圆形卡槽设计为大圆弧半径的内槽,其大小与直流场母线外径配合,内槽加工使其表面与管母外表面粗糙度一致,在内槽中合适的位置挖减重槽以减轻管母抱夹的重量,在管母抱夹的外表面采用大圆弧处理,避免大电流通过时电晕的产生。按照直流场电气设备规定的尺寸在管母抱夹的安装挡板上配钻螺纹孔与支线夹连接。
本实施例中的支线夹表面采用大圆弧处理,避免通过大电流时产生电晕。利用紧固螺钉将支线夹固定在母线夹上,按照规定的尺寸形成均布的六***状,每个支线夹的指形支撑体上均安装有三个压紧块,加大了压紧块32与支线4的接触面积,压紧块32与指形支撑体31加紧支线3时有一定的间隙,上紧螺栓时能更好的压紧支线。
本实施例中,线夹金具上的各支线夹上的压紧块均位于指形支撑体的朝向母线孔中心轴线的一侧,各压紧块之间的接缝以及压紧块与对应指形支撑体之间的接缝均位于指形支撑体内侧,不会对线夹金具的防电晕性能造成影响。
本实施例中,为防止尖端引起电场不均,在指形支撑体、压紧块及管母抱夹上均做倒圆角处理。
本实施例所提供的线夹金具可以满足±800kv特高压直流换流站中电力设备之间的连接,实现管母六分流功能的要求,能够通过特高压直流换流站需要的大电流等级,避免大电流通过时产生的电晕,具有良好的导电载流性能,具有很高的实用性。
在其他实施例中,紧固螺钉31、压紧块32及指形支撑体31之间的连接结构还可以采用如下结构:压紧块上设有螺钉安装通孔,在指形支撑体的轴向安装段的朝向压紧块的侧面上设有螺钉安装盲孔,所述紧固螺钉从指形支撑体的内侧对应装入压紧块的螺钉安装通孔及轴向安装段的螺钉安装孔中。
上述实施例中,指形支撑体的径向安装段通过螺栓分体固设在母线夹上,在其他实施例中,也可以将指形支撑体直接与母线夹上的管母抱夹一体成型,这样,指形支撑体上的径向支撑段与管母线一体设置。
上述实施例中,支线夹设置有六个,形成六***导线线夹金具,在其他实施例中,在母线夹上设置绕母线夹的母线孔周向均布的两个以上的支线夹即可。
本发明还提供一种特高压直流换流站***导线线夹金具用支线夹的实施例,该实施例中的支线夹的结构与上述特高压直流换流站线夹金具实施例中的支线夹结构相同,在此不再赘述。
Claims (5)
1.特高压直流换流站***导线线夹金具,包括母线夹,母线夹上设有用于装夹母线的母线孔,在母线夹的沿母线孔轴向延伸的一端固设有绕母线孔周向均布的至少两个支线夹,各支线夹均包括指形支撑体和固设在指形支撑体上的压紧块,指形支撑体和压紧块围成与所述母线孔并行布置的用于装夹支线的支线孔,其特征在于:所述的指形支撑体呈L形,指形支撑体具有沿支线孔轴向延伸的轴向安装段和沿支线孔径向延伸的分体固设在所述母线夹上的径向安装段,压紧块位于L形指形支撑体的内侧并固设在所述轴向安装段上,轴向安装段和压紧块的相向侧面上设有构成所述支线孔的支线槽,L形指形支撑体的拐角外侧呈圆弧形过渡连接,各支线夹上的压紧块均位于对应支线夹的朝向所述母线孔中心轴线的内侧;所述的各支线夹通过联接螺钉分别固设在所述母线夹上,所述母线夹包括对应拼合在一起的两个半圆形的管母抱夹,两管母抱夹通过联接螺栓固定装配,两管母抱夹分别具有用于拼合构成所述母线孔的半圆形卡槽,半圆形卡槽的轴向一端为开口结构、另一端设有安装挡板,所述的各支线夹通过所述联接螺钉分别固设在两管母抱夹的安装挡板上,两管母抱夹的安装挡板的背离各支线夹的侧面为用于与母线挡止配合的挡止面;管母抱夹的半圆形卡槽的拐角处的外侧呈圆弧形过渡连接,在沿母线孔的轴向上于支线夹的外周面和母线夹的外周面之间留有环形的内凹槽结构。
2.根据权利要求1所述的特高压直流换流站***导线线夹金具,其特征在于:所述的各支线夹的指形支撑体的轴向安装段具有朝向对应压紧块的内侧面、背离对应压紧块的外侧面及桥接在内、外侧面之间的沿所述支线孔轴向延伸的两桥接侧面,所述外侧面为圆弧面,内、外侧面通过弧形过渡连接面与所述两桥接侧面过渡连接。
3.根据权利要求1所述的特高压直流换流站***导线线夹金具,其特征在于:所述的各支线夹的轴向安装段和/或压紧块的支线槽中设有用于增加支线槽摩擦力的凹陷刻痕。
4.根据权利要求1所述的特高压直流换流站***导线线夹金具,其特征在于:所述的各支线夹上的压紧块通过紧固螺钉固定安装在对应的指形支撑体上,紧固螺钉、压紧块及指形支撑体之间的连接结构具体采用下述其中一种:
(1)压紧块上设有螺钉安装通孔,在指形支撑体的轴向安装段的朝向压紧块的侧面上设有螺钉安装盲孔,所述紧固螺钉从指形支撑体的内侧对应装入压紧块的螺钉安装通孔及轴向安装段的螺钉安装孔中;
(2)指形支撑体的轴向安装段的背离压紧块的侧面上设有螺钉安装沉孔,在压紧块上设有与螺钉安装沉孔对应的螺钉安装孔,紧固螺钉从指形支撑体的外侧对应装入轴向安装段的螺钉安装沉孔及压紧块的螺钉安装孔中。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的特高压直流换流站***导线线夹金具,其特征在于:所述的各支线夹的指形支撑体上的轴向安装段上的支线槽延伸至对应指形支撑体上的径向安装段,径向安装段具有用于与对应支线止推限位配合的止推面。
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