CN104356709A - 一种金属表面抗指纹印的涂料及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属表面抗指纹印的涂料,包括以下质量百分比的组份:包括54~66%的无机改性甲基丙烯酸酯、26~34%的有机溶剂、2.5~3.5%的流平剂、1.5~2.5%不粘助剂和3~7%的固化剂;在分散机中依次加入无机改性甲基丙烯酸酯、有机溶剂、流平剂、不粘助剂,然后以500转/分钟的速度搅拌30分钟形成第一组份;涂装前再向第一组分中加入固化剂并混合均匀。本发明的优点在于本发明所生产出的产品表面达到抗指纹效果的同时,本发明为使用有毒重金属物质,降低了对环境的污染;生产过程简单、工艺流程短、无需使用能耗较高的电镀或烘烤工艺进行固化,降低了产品的应用成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属材料表面处理材料,确切的说是一种金属表面抗指纹印的涂料及其使用方法。
背景技术
在现代的家居、体育馆、银行汽车站等公共场所中,各种门、窗、家居、厨具,电器的拉手、家具的拉杆,甚至是在列车、汽车、飞机场、轮船等都普遍使用金属表面特有的光泽,包括镜面、磨砂、拉丝工艺的金属材料作为装饰。
由于经常与人手接触,而手上的汗液会在金属表面留下指纹印记,如果没有及时清洁则会影响其装饰效果,指纹的汗液长期在金属表面上会腐蚀、氧化金属,形成难以抹去的印渍。因此这类装饰材料的表面均需要进行抗指纹印处理。
现有的金属表面抗指纹印的处理方式有三种:
1)电镀/电泳防腐法:
配方包括脱脂液、浸蚀液、抛光剂、预镀剂等溶剂;重金属物有镍、铜等。不同的工序用不同的工艺,使用的溶剂也有所不同。电镀化学品包括电镀预处理液、单金属镀液、合金镀液。特种镀液、金属氧化液、磷化液和着色液等。都是对环境严重的污染化学溶剂。
工艺步骤为:抛光→除油→漂洗→亲水→粗化→漂洗→中和→水洗→敏化→水洗→活化→敏化→水洗→化学镍→水洗→活化→水洗→焦铜→水洗→光铜→水洗→活化→半光镍→光镍→封口镍→水洗→光铬→水洗→烘干→喷封闭油→烘干→检验。
2)FEVE氟碳涂料:
配方:氟改性聚合树脂、颜料、助剂、溶剂等加工而成。
工艺:基层处理→喷第一层底漆→表干→喷第二层底漆→喷面漆→高温烧结(430℃)→成品。
3)有机硅防锈漆或有机硅粉末:
配方:树脂、甲苯,颜料、太白粉填充剂
工艺:工件除锈→ 涂装→自干或烘干(150℃或200℃)→烧成→检验等
综上所述,现有的防指纹工艺由于原料限制及技术瓶颈,存在3种缺点:
1)使用大量重金属和有毒物质,造成环境污染;
2)均需要进行能耗较高的烘烤或电镀固化处理工艺;
3)工艺流程复杂,生产成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于金属板表面抗指纹处理工艺存在环境污染大、能耗高、工艺流程复杂、生产成本高等技术缺陷。
本发明通过以下技术方案实现上述目的:
针对现有的金属板表面抗指纹处理工艺存在的技术缺点,重新设计一种金属表面抗指纹印的涂料,包括以下质量百分比的组份: 包括54~66%的无机改性甲基丙烯酸酯、26~34%的有机溶剂、2.5~3.5%的流平剂、1.5~2.5%不粘助剂和3~7%的固化剂;在分散机中依次加入无机改性甲基丙烯酸酯、有机溶剂、流平剂、不粘助剂,然后以500转/分钟的速度搅拌30分钟形成第一组份;涂装前再向第一组分中加入固化剂并混合均匀。
所述的有机溶剂为异丙醇、丁醇、乙醇、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种。
所述的流平剂为聚醚改性硅氧烷。
所述的不粘助剂为聚硅氧烷。
一种金属表面抗指纹印的涂料的使用方法,包括如下步骤:
工件除污:
S10对工件表面进行洁净,去除工件表面的油脂、锈蚀物;
涂料准备:
S11根据需要加工的工件的喷涂面积准备涂料的第一组份和固化剂;
S12将第一组份与固化剂进行搅拌混合均匀;
S13涂料用300 目滤网过滤,滤去粗颗粒结晶体;
S14将涂料装进清洁干净的喷涂设备; 工件涂装:
S14使用喷枪的喷嘴直径为1.0毫米,空气压力为2~4公斤/立方厘米;
S15在工件表面均匀喷涂一层涂料,以涂料覆盖工件表面并不出现挂流即可;
固化:
S16将完成喷涂的工件平置在通风环境中自然晾干固化。
本发明的优点在于本发明所生产出的产品表面达到抗指纹效果的同时,本发明为使用有毒重金属物质,降低了对环境的污染;生产过程简单、工艺流程短、无需使用能耗较高的电镀或烘烤工艺进行固化,降低了产品的应用成本。
环保:无机组合材料全部由无机纳米材料组合而成,没有气味、对水资源,空气无污染,对大气没污染;
节能:不用烘烤,自干。
柔韧性,具有良好的柔韧性和和折弯性。
自洁性好:致密性好,不粘性强
耐候性好:耐盐、耐酸碱
疏水性好:涂层表面的致密性好,极低的吸水率。
有抑菌作用:涂层致密性比较好,同时具有很好的不粘性,就是有轻微的
灰尘和脏污,风、雨或微风很容易冲刷干净,不用人工去处理,细菌没有生长的机会。
具体实施方式
实施例一:一种金属表面抗指纹印的涂料,包括以下质量百分比的组份: 包括60%的无机改性甲基丙烯酸酯、30%的有机溶剂、3%的流平剂、2%不粘助剂和5%的固化剂;在分散机中依次加入无机改性甲基丙烯酸酯、有机溶剂、流平剂、不粘助剂,然后以500转/分钟的速度搅拌30分钟形成第一组份;涂装前再向第一组分中加入固化剂并混合均匀。
所述的有机溶剂为异丙醇、丁醇、乙醇、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种。
所述的流平剂为聚醚改性硅氧烷。
所述的不粘助剂为聚硅氧烷。
一种金属表面抗指纹印的涂料的使用方法,包括如下步骤:
工件除污:
S10对工件表面进行洁净,去除工件表面的油脂、锈蚀物;
涂料准备:
S11根据需要加工的工件的喷涂面积准备涂料的第一组份和固化剂;
S12将第一组份与固化剂进行搅拌混合均匀;
S13涂料用300 目滤网过滤,滤去粗颗粒结晶体;
S14将涂料装进清洁干净的喷涂设备;
工件涂装:
S14使用喷枪的喷嘴直径为1.0毫米,空气压力为2~4公斤/立方厘米;
S15在工件表面均匀喷涂一层涂料,以涂料覆盖工件表面并不出现挂流即可;
固化:
S16将完成喷涂的工件平置在通风环境中自然晾干固化。
抽取本发明技术所生产的产品样品进行检测,并选取市场上常见的氟树脂涂料作为测试比较例,对比结果如下表:
Claims (5)
1.一种金属表面抗指纹印的涂料,其特征在于包括以下质量百分比的组份: 包括54~66%的无机改性甲基丙烯酸酯、26~34%的有机溶剂、2.5~3.5%的流平剂、1.5~2.5%不粘助剂和3~7%的固化剂;在分散机中依次加入无机改性甲基丙烯酸酯、有机溶剂、流平剂、不粘助剂,然后以500转/分钟的速度搅拌30分钟形成第一组份;涂装前再向第一组分中加入固化剂并混合均匀。
2.根据权利要求1所述的金属表面抗指纹印的涂料,其特征在于所述的有机溶剂为异丙醇、丁醇、乙醇、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种。
3.根据权利要求1所述的金属表面抗指纹印的涂料,其特征在于所述的流平剂为聚醚改性硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的金属表面抗指纹印的涂料,其特征在于所述的不粘助剂为聚硅氧烷。
5.一种金属表面抗指纹印的涂料的使用方法,其特征在于所述的使用方法包括如下步骤: 工件除污:
S10对工件表面进行洁净,去除工件表面的油脂、锈蚀物;
涂料准备:
S11根据需要加工的工件的喷涂面积准备涂料的第一组份和固化剂;
S12将第一组份与固化剂进行搅拌混合均匀;
S13涂料用300 目滤网过滤,滤去粗颗粒结晶体;
S14将涂料装进清洁干净的喷涂设备;
工件涂装:
S14使用喷枪的喷嘴直径为1.0毫米,空气压力为2~4公斤/立方厘米;
S15在工件表面均匀喷涂一层涂料,以涂料覆盖工件表面并不出现挂流即可;
固化:
S16将完成喷涂的工件平置在通风环境中自然晾干固化。
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CN105713465A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-06-29 | 广东富多新材料股份有限公司 | 一种晶泳涂料及其使用方法 |
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KR20010046643A (ko) * | 1999-11-13 | 2001-06-15 | 채수일 | 옥(玉)을 이용하여 제조된 기능성 에폭시 도료 조성물 |
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