CN104355251B - 一种采用插销控制的绞车离合器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种采用插销控制的绞车离合器，包括卷筒行星架，该卷筒行星架的一端内部安装有联轴器，所述的卷筒行星架的内部安装有太阳轮轴，该太阳轮轴的一端通过联轴器与液压马达相连，另一端与卷筒行星架内部的若干个行星齿轮相啮合，所述的行星齿轮的外侧与内齿齿轮环相啮合，该机架上安装有可沿着内齿齿轮环的轴向方向移动的插销组件，所述的内齿齿轮环靠近插销组件的侧壁上与插销组件相对应的位置开有若干个插槽。本发明结构简单合理，采用简单的插销原理来实现离合，工作可靠，使用寿命长，便于维修。

Description

一种采用插销控制的绞车离合器
技术领域
本发明涉及绞车用离合器领域，特别是涉及一种采用插销控制的绞车离合器。
背景技术
绞车，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机。绞车是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
为了节约时间，当需要钢丝绳快速脱出时，需在绞车卷筒体和传动装置之间加装离合装置。传统该绞车主要采用摩擦式离合器或者电磁离合器等方式来实现离合功能，这种方式不仅增加了绞车体积和机构复杂程度，而且对离合器控制***的要求较高，制造和维修保养成本也大大增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种采用插销控制的绞车离合器，结构简单合理，采用简单的插销原理来实现离合，工作可靠，使用寿命长，便于维修。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种采用插销控制的绞车离合器，包括卷筒行星架，该卷筒行星架的一端内部安装有联轴器，所述的卷筒行星架的内部安装有太阳轮轴，该太阳轮轴的一端通过联轴器与液压马达相连，另一端与卷筒行星架内部的若干个行星齿轮相啮合，所述的行星齿轮的外侧与内齿齿轮环相啮合，该内齿齿轮环的外侧套有机架，该机架上安装有可沿着内齿齿轮环的轴向方向移动的插销组件，所述的内齿齿轮环靠近插销组件的侧壁上与插销组件相对应的位置开有若干个插槽。
通过液压马达驱动太阳轮轴转动，太阳轮轴的一端通过齿轮驱动所有的行星齿轮同时转动，从而带动内齿齿轮环转动，太阳轮轴、行星齿轮和内齿齿轮环之间有一定的传动比，实现变速。
内齿齿轮环与机架之间并非固定连接，通过插销组件可以实现内齿齿轮环与机架的同步转动，插销组件与插槽相插接的时候，内齿齿轮环与机架之间就同步转动，插销组件与插槽脱离的时候机架就不会随着内齿齿轮环转动，实现了离合。
作为本发明的一种补充，所述的插销组件包括离合插销、安装在机架侧壁上的螺塞座、穿过螺塞座与离合插销相连的离合拉杆以及套接在离合拉杆外侧顶住螺塞座和离合插销的复位弹簧，这种结构可靠，能有效防止离合插销和离合拉杆断裂。
作为本发明的一种优选，所述的离合拉杆的一端为螺纹段，另一端布置有拉手部，该拉手部的一侧布置有限位挡块，拉手部方便对离合拉杆拉动，限位挡块对离合拉杆限定一个距离，方便操作。
作为本发明的另一种补充，所述的离合插销为圆柱体，其一端内部中心开有螺纹孔，该螺纹孔的一侧连接有沉孔，该螺纹孔与离合拉杆的螺纹段相连，沉孔的直径大于离合拉杆的外径，螺纹连接的稳定性比较高，而且容易拆卸，沉孔的底部与复位弹簧的一端顶住，并对复位弹簧进行限位，留给复位弹簧一定的压缩空间。
进一步的，所述的螺塞座包括内部开有通孔的基座和基座一侧且内部中空的螺纹柱，该通孔的侧壁开有若干条环形槽，复位弹簧布置在螺纹柱内部，一端与螺纹柱的底部顶住，离合拉杆穿过通孔并在通孔中滑动，环形槽中嵌入有密封圈，防止外部的水或者内部的润滑液从离合拉杆与通孔之间的间隙进入或者流出。
进一步的，所述的插槽有四个沿着圆周均匀布置在内齿齿轮环的外圆边缘处，开槽方便。
进一步的，所述的螺塞座与机架的侧壁之间布置有密封圈，防止外部的水或者内部的润滑液从螺塞座与机架的侧壁之间的间隙进入或者流出。
进一步的，所述的内齿齿轮环采用氮化钢材料并进行氮化处理，保证了零件的整体强度和表面耐磨性。
进一步的，所述的行星齿轮通过卷筒行星架一端的销轴安装在卷筒行星架上。
本发明结构简单合理，采用简单的插销原理来实现离合，工作可靠，使用寿命长，便于维修。
附图说明
图1是本发明的主视结构图；
图2是本发明的局部放大结构图；
图3是本发明的所述的离合拉杆的结构图；
图4是本发明的所述的离合插销的结构图；
图5是本发明的所述的螺塞座的结构图；
图6是本发明的所述的内齿齿轮环的结构图；
图7是本发明的所述的局部分解图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-7所示，本发明的实施方式涉及一种采用插销控制的绞车离合器，包括卷筒行星架6，该卷筒行星架6的一端内部安装有联轴器2，所述的卷筒行星架6的内部安装有太阳轮轴3，该太阳轮轴3的一端通过联轴器2与液压马达1相连，另一端与卷筒行星架6内部的若干个行星齿轮4相啮合，所述的行星齿轮4的外侧与内齿齿轮环5相啮合，该内齿齿轮环5的外侧套有6机架11，该机架11上安装有可沿着内齿齿轮环5的轴向方向移动的插销组件，所述的内齿齿轮环5靠近插销组件的侧壁上与插销组件相对应的位置开有若干个插槽13。
所述的插销组件包括离合插销7、安装在机架11侧壁上的螺塞座9、穿过螺塞座9与离合插销7相连的离合拉杆10以及套接在离合拉杆10外侧顶住螺塞座9和离合插销7的复位弹簧8。
所述的离合拉杆10的一端为螺纹段22，另一端布置有拉手部23，该拉手部23的一侧布置有限位挡块24。
所述的离合插销7为圆柱体，其一端内部中心开有螺纹孔20，该螺纹孔20的一侧连接有沉孔21，该螺纹孔20与离合拉杆10的螺纹段22相连，沉孔21的直径大于离合拉杆10的外径。
所述的螺塞座9包括内部开有通孔30的基座32和基座32一侧且内部中空的螺纹柱33，该通孔30的侧壁开有若干条环形槽31。
所述的插槽13有四个沿着圆周均匀布置在内齿齿轮环5的外圆边缘处。
所述的螺塞座9与机架11的侧壁之间布置有密封圈14。
所述的内齿齿轮环5采用氮化钢材料并进行氮化处理。
所述的行星齿轮4通过卷筒行星架6一端的销轴12安装在卷筒行星架6上。
实施例
绞车转动的时候，通过液压马达1驱动太阳轮轴3转动，太阳轮轴3的一端通过齿轮驱动所有的行星齿轮4同时转动，从而带动内齿齿轮环5转动，太阳轮轴3、行星齿轮4和内齿齿轮环5之间有一定的传动比，实现变速。
内齿齿轮环5与机架11之间并非固定连接，通过插销组件可以控制内齿齿轮环5与机架11之间是分离还是结合，机架11固定在基座上,离合时太阳轮轴3在左端制动器作用下固定，外部钢丝绳拉动卷筒行星架6转动，带动内齿齿轮环5转动。当插销复位后，内齿齿轮环5和机架11相对静止，太阳轮轴3带动卷筒行星架6转动，实现正常绞车工况。绞车离合后复位时，最多只需转动卷筒不大于90°即可完成复位，销孔数量可根据内齿圈大小任意调整，实现了离合。
本发明结构简单合理，采用简单的插销原理来实现离合，工作可靠，使用寿命长，便于维修。

Claims (9)

1.一种采用插销控制的绞车离合器，包括卷筒行星架(6)，该卷筒行星架(6)的一端内部安装有联轴器(2)，其特征在于，所述的卷筒行星架(6)的内部安装有太阳轮轴(3)，该太阳轮轴(3)的一端通过联轴器(2)与液压马达(1)相连，另一端与卷筒行星架(6)内部的若干个行星齿轮(4)相啮合，所述的行星齿轮(4)的外侧与内齿齿轮环(5)相啮合，该内齿齿轮环(5)的外侧套有机架(11)，该机架(11)上安装有可沿着内齿齿轮环(5)的轴向方向移动的插销组件，所述的内齿齿轮环(5)靠近插销组件的侧壁上与插销组件相对应的位置开有若干个插槽(13)。
2.根据权利要求1所述的采用插销控制的绞车离合器，其特征在于：所述的插销组件包括离合插销(7)、安装在机架(11)侧壁上的螺塞座(9)、穿过螺塞座(9)与离合插销(7)相连的离合拉杆(10)以及套接在离合拉杆(10)外侧顶住螺塞座(9)和离合插销(7)的复位弹簧(8)。
3.根据权利要求2所述的采用插销控制的绞车离合器，其特征在于：所述的离合拉杆(10)的一端为螺纹段(22)，另一端布置有拉手部(23)，该拉手部(23)的一侧布置有限位挡块(24)。
4.根据权利要求3所述的采用插销控制的绞车离合器，其特征在于：所述的离合插销(7)为圆柱体，其一端内部中心开有螺纹孔(20)，该螺纹孔(20)的一侧连接有沉孔(21)，该螺纹孔(20)与离合拉杆(10)的螺纹段(22)相连，沉孔(21)的直径大于离合拉杆(10)的外径。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的采用插销控制的绞车离合器，其特征在于：所述的螺塞座(9)包括内部开有通孔(30)的基座(32)和基座(32)一侧且内部中空的螺纹柱(33)，该通孔(30)的侧壁开有若干条环形槽(31)。
6.根据权利要求5所述的采用插销控制的绞车离合器，其特征在于：所述的插槽(13)有四个沿着圆周均匀布置在内齿齿轮环(5)的外圆边缘处。
7.根据权利要求5所述的采用插销控制的绞车离合器，其特征在于：所述的螺塞座(9)与机架(11)的侧壁之间布置有密封圈(14)。
8.根据权利要求5所述的采用插销控制的绞车离合器，其特征在于：所述的内齿齿轮环(5)采用氮化钢材料并进行氮化处理。
9.根据权利要求5所述的采用插销控制的绞车离合器，其特征在于：所述的行星齿轮(4)通过卷筒行星架(6)一端的销轴(12)安装在卷筒行星架(6)上。
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