CN104354434A - 一种弹性无纺布的制备方法 - Google Patents

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CN104354434A CN201410484990.0A CN201410484990A CN104354434A CN 104354434 A CN104354434 A CN 104354434A CN 201410484990 A CN201410484990 A CN 201410484990A CN 104354434 A CN104354434 A CN 104354434A
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Abstract

本发明公开了一种弹性无纺布的制备方法，包括以下步骤：a、将腈纶化纤、植物纤维、弹性纤维以及纤维素酯纤维按照质量百分比进行混合并将上述原料进行打散处理，形成混合纤维原料；b、将分散的混合纤维原料和粘胶纤维同时均匀喷涂到塑料薄膜上，使混合纤维原料均匀的粘结在塑料薄膜；c、将上述的塑料薄膜通过压辊与树脂膜结合，再进行边缘加固，制得所需的弹性无纺布无纺布。本发明提供的弹性无纺布的制备方法，采用多种弹性性比较强的化纤纤维进行粘结混合，并使用塑料薄膜和树脂膜，进一步加强了所制成的无纺布的弹性，增加了无纺布的应用范围。

Description

一种弹性无纺布的制备方法
技术领域
本发明涉及纺织的领域，特别是涉及一种弹性无纺布的制备方法。
背景技术
由于无纺布制品色彩丰富、鲜艳明快、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品；已广泛应用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业；但是普通无纺布耐磨性能较差，在用作鞋头内衬时其坚挺度达不到要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种弹性无纺布的制备方法，采用多种弹性性比较强的化纤纤维进行粘结混合，并使用塑料薄膜和树脂膜，进一步加强了所制成的无纺布的弹性，增加了无纺布的应用范围。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种弹性无纺布的制备方法，包括以下步骤：
a、将腈纶化纤、植物纤维、弹性纤维以及纤维素酯纤维按照质量百分比进行混合并将上述原料进行打散处理，形成混合纤维原料；
b、将分散的混合纤维原料和粘胶纤维同时均匀喷涂到塑料薄膜上，使混合纤维原料均匀的粘结在塑料薄膜；
c、将上述的塑料薄膜通过压辊与树脂膜结合，再进行边缘加固，制得所需的弹性无纺布无纺布。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤a中和步骤b中的原料质量百分比为：
腈纶化纤                22-62%；
植物纤维                15.5-30.5%；
粘胶纤维                18-28%；
弹性纤维                3-10%；
纤维素酯纤维            1.5-9.5%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤b中的塑料薄膜为刚刚成型并尚处于软化状态的塑料薄膜。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤c中的树脂膜为聚苯乙烯类树脂膜。
本发明的有益效果是：本发明的弹性无纺布的制备方法，采用多种弹性性比较强的化纤纤维进行粘结混合，并使用塑料薄膜和树脂膜，进一步加强了所制成的无纺布的弹性，增加了无纺布的应用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的弹性无纺布的制备方法一较佳实施例的流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种弹性无纺布的制备方法，包括以下步骤：
a、将腈纶化纤、植物纤维、弹性纤维以及纤维素酯纤维按照质量百分比进行混合并将上述原料进行打散处理，形成混合纤维原料；
b、将分散的混合纤维原料和粘胶纤维同时均匀喷涂到塑料薄膜上，使混合纤维原料均匀的粘结在塑料薄膜；
c、将上述的塑料薄膜通过压辊与树脂膜结合，再进行边缘加固，制得所需的弹性无纺布无纺布。
上述中，所述的步骤a中和步骤b中的原料质量百分比为：
腈纶化纤                22-62%；
植物纤维                15.5-30.5%；
粘胶纤维                18-28%；
弹性纤维                3-10%；
纤维素酯纤维            1.5-9.5%。
其中，所述的步骤b中的塑料薄膜为刚刚成型并尚处于软化状态的塑料薄膜；所述的步骤c中的树脂膜为聚苯乙烯类树脂膜。
本发明揭示的弹性无纺布的制备方法，采用多种弹性性比较强的化纤纤维进行粘结混合，并使用塑料薄膜和树脂膜，进一步加强了所制成的无纺布的弹性，增加了无纺布的应用范围。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种弹性无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将腈纶化纤、植物纤维、弹性纤维以及纤维素酯纤维按照质量百分比进行混合并将上述原料进行打散处理，形成混合纤维原料；
b、将分散的混合纤维原料和粘胶纤维同时均匀喷涂到塑料薄膜上，使混合纤维原料均匀的粘结在塑料薄膜；
c、将上述的塑料薄膜通过压辊与树脂膜结合，再进行边缘加固，制得所需的弹性无纺布无纺布。
2.根据权利要求1所述的弹性无纺布的制备方法，其特征在于，所述的步骤a中和步骤b中的原料质量百分比为：
腈纶化纤                22-62%；
植物纤维                15.5-30.5%；
粘胶纤维                18-28%；
弹性纤维                3-10%；
纤维素酯纤维            1.5-9.5%。
3.根据权利要求1所述的弹性无纺布的制备方法，其特征在于，所述的步骤b中的塑料薄膜为刚刚成型并尚处于软化状态的塑料薄膜。
4.根据权利要求1所述的弹性无纺布的制备方法，其特征在于，所述的步骤c中的树脂膜为聚苯乙烯类树脂膜。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104960260A (zh) * 2015-06-30 2015-10-07 怀宁县鑫源无纺布有限公司 一种弹性无纺布的制备方法
CN108149382A (zh) * 2017-11-30 2018-06-12 安徽宏远无纺布业有限公司 一种阻燃弹性无纺布及其制备方法
WO2021227404A1 (zh) * 2020-05-14 2021-11-18 江西鹏腾实业有限公司 一种植物草本纳米铝防尘抗菌浆料及熔喷布的制备方法

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Application publication date: 20150218

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