CN104353663A - 一种具有出料除尘功能的土壤热脱附处理*** - Google Patents

一种具有出料除尘功能的土壤热脱附处理*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***，涉及有机污染物污染土壤处理除尘技术，包括采用加热方式处理土壤去除其污染物的热脱附处理***和对热脱附处理过程中产生的烟尘进行处理的尾气除尘***，其还包括对热脱附处理后的土壤进行后续处理的土壤再处理***和土壤除尘***，所述土壤再处理***的输入与所述热脱附处理***的输出相连，所述土壤除尘***的输入与所述土壤再处理***的输出相连。本发明通过土壤再处理***和土壤除尘***对出料土壤扬尘进行有效控制，现场操作时，热脱附设备的出料口基本没有扬尘产生，极大地改善了现场的生产环境，还可以达到资源的循环利用。

Description

一种具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***
技术领域
本发明涉及有机污染物污染土壤处理除尘技术，尤其涉及到一种具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***。
背景技术
过去几十年，由于农药等化学品的生产使用、废渣废液的排放倾倒、以及生产过程泄漏等一系列因素，导致大量有机污染物被排放进行环境，并最终主要积累在土壤环境中，造成严重的土壤有机污染，对我国土壤安全利用及农业生产造成不利和威胁，亟需修复。
热脱附技术是最常用、最成熟的有机污染土壤修复技术之一，其主要原理是采用直接或间接的热交换方式，加热土壤中污染物到足够高的温度，使其蒸发并与土壤相分离的过程。根据加热温度高低，可分为高温热脱附和低热脱附技术；根据加热方式，可分为直接热脱附和间接热脱附就似乎；根据使用方式，可分为原位热脱附和异位热脱附技术。热脱附技术具有处置彻底、技术风险小、适用范围广等优点，可用于处置土壤、泥浆、沉淀物等各类物料，适用处置污染物包括苯系物、石油烃、多环芳烃、多氯联苯(PCBs)、农药、砷、汞等各类污染物。热脱附技术尤其适用于1,1-双(对氯苯基)-2,2-二氯乙烯(DDE)、双对氯苯基三氯乙烷(DDT)、多氯联苯(PCBs)等持久性有机污染物的处置，据美国环保署(EPA)发布的《场地清理处理技术:年度状态报告(第12版)》：1982-2005期间，共有69个美国超级基金项目采用热脱附技术进行处置，占到总数的8％左右，平均年处理量达到上百万吨，处置的污染场包括多氯联苯(PCBs)、有机氯农药(OCPs)等有机污染物(POPs)及多环芳烃(PAHs)、苯系物等其他各类有机污染物。
现有热脱附处理***也会有除尘设备，但主要是针对于热脱附处理过程中产生的烟气进行除尘，却忽略一个问题，由于采用加热方式处置，处置过程土壤水分被蒸发，导致出料口的土壤干燥，含有大量的粉尘颗粒，出料过程中会产生扬尘，现场操作环境差，因此，需要根据热脱附设备特点，设计有效的出料土壤扬尘控制***。我国在热脱附修复技术方面的研究仍处于起步阶段，在热脱附设备认识、设计、制造等方面存在不足，缺少自主研发的热脱附设备和适用的出料***，实现出料土壤扬尘有效控制。
发明内容
本发明提供了一种具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***，解决现有技术中热脱附设备的出料口的土壤比较干燥，土壤中仍含有大量粉尘颗粒，容易产生大量的扬尘，现场操作环境差的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***，包括采用加热方式处理土壤去除其污染物的热脱附处理***和对热脱附处理过程中产生的烟尘进行处理的尾气除尘***，其还包括对热脱附处理后的土壤进行后续处理的土壤再处理***和土壤除尘***，所述土壤再处理***的输入与所述热脱附处理***的输出相连，所述土壤除尘***的输入与所述土壤再处理***的输出相连。
更进一步的，其还包括灰尘再处理***，所述灰尘再处理***的输入与所述尾气除尘***的输出相连，所述灰尘再处理***的输出与所述土壤除尘***的输入相连。
更进一步的，所述的土壤再处理***包括出土器部件、冷却与热回收部件和土壤润湿部件；所述的出土器部件包括圆柱形的壳体、土壤推送装置、传动电机，所述壳体一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述土壤推送装置位于壳体内，并与传动电机相连；所述冷却与热回收部件包括设置在壳体外部的夹套层、进水口、出水口以及热交换器，所述进水口和所述出水口分别设置在所述夹套层两端，所述热交换器输入端连接所述出水口，输出端连接所述进水口；所述土壤润湿部件为设置在所述出料口处的喷淋装置。
更进一步的，所述的灰尘再处理***的组成部件与所述土壤再处理***的组成部件相同。
更进一步的，所述的土壤除尘***包括吸风罩、过滤筛网、水喷头、引风风机、引风管道、振动电机、弹簧和烟囱，所述吸风罩设置在所述出土器部件的出料口上部，所述过滤筛网通过弹簧安装在所述抽风口，并与所述振动电机相连。
更进一步的，所述的土壤推送装置为螺杆推进形式设计。
更进一步的，所述的土壤除尘***的水喷头采用小型浮子流量计计量冷却水流量。
更进一步的，所述的出土器部件的材质为310S不锈钢。
采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本发明通过土壤再处理***和土壤除尘***对出料土壤扬尘进行有效控制，现场操作时，热脱附设备的出料口基本没有扬尘产生，极大地改善了现场的生产环境。
(2)本发明的出土器部件采用螺杆推进出土器，可实现热脱附处理后土壤和尾气除尘***剩下的灰尘的顺利出料，其并配合冷却与热回收部件，对出料土壤进行初步降温，降低出料土壤热能，有效降低了后续除尘处理的成本，而且将土壤的余热通过热交换器实现回收。
(3)本发明设计有夹套层，冷却水通过进水口进入夹套层，对出土器部件中的土壤进行初步冷却，冷却过程中土壤不与冷却水直接混合，既有效避免螺杆驱动出料过程中土壤粘结在螺旋杆上，防止堵塞情况的发生，又便于余热的回收。
(4)本发明在出土器部件的出料口处设置喷淋装置，对出料土壤进行喷淋，进一步降低土壤温度，去除扬尘，喷淋后土壤可通过运料装置转移至处置后土壤堆场。
(5)本发明的土壤除尘***设计为附着式振动除尘装置，在吸风罩内设置筛网和喷嘴，通过引风机将喷淋后产生的含尘水汽引至筛网处，启动筛网上方喷嘴进行喷水，去除水汽中粉尘，附着在筛网上的粉尘通过振动作用抖落下来，其设备简单，除尘效率高。
(6)本发明中的土壤除尘***的水喷头采用小型浮子流量计进行计量，有效地自动控制喷水量，避免喷水过多导致土壤粘附在出料皮带机上，或喷水过少导致除尘效果不好。
附图说明
图1为本发明的一种具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***的工艺流程图。
图2为本发明中的土壤再处理***和灰尘再处理***的结构示意图。
图3为本发明中的土壤除尘***的正视图。
图4为本发明中的土壤除尘***的左视图。
示意图中的标号说明：
1、热脱附处理***；2、尾气除尘***；3、土壤再处理***；31、传动电机；32、进料口；33、土壤推送装置；34、出料口；35、喷淋装置；36、夹套层；37、进水口；38、出水口；4、灰尘再处理***；5、土壤除尘***；51、吸风罩；52、弹簧；53、水喷头；54、过滤筛网；55、引风风机；56、振动电机；57、引风管道；58、烟囱；6、运料装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
结合图1，本发明的一种具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***，包括采用加热方式处理土壤去除其污染物的热脱附处理***1和对热脱附处理过程中产生的烟尘进行处理的尾气除尘***2，此处，热脱附处理***1通过直接或间接的热交换方式，加热土壤中污染物到足够高的温度，使其蒸发并与土壤相分离的过程，并最后得到烟气与土壤，另外，其还包括对热脱附处理后的土壤进行后续处理的土壤再处理***3和土壤除尘***5，土壤再处理***3的输入与热脱附处理***1的输出相连，土壤除尘***5的输入与土壤再处理***3的输出相连，即热脱附处理***1处理后的土壤进入土壤再处理***3，经土壤再处理***3处理后再进去土壤除尘***5；另外，其还可包括灰尘再处理***4，灰尘再处理***4的输入与尾气除尘***2的输出相连，灰尘再处理***4的输出与土壤除尘***5的输入相连，即尾气除尘***2处理后的灰尘进入灰尘再处理***4，经灰尘再处理***4处理后再进去土壤除尘***5。
结合图2，土壤再处理***3的组成部件与灰尘再处理***4组成部件相同，包括出土器部件、冷却与热回收部件和土壤润湿部件；出土器部件材质为310S不锈钢，310S不锈钢具有良好的抗氧化性、固溶状态下无磁性、良好的可焊性、最高耐温1200℃，在1150℃以下可连续使用，出土器部件包括圆柱形的壳体、螺杆推进式的土壤推送装置33、传动电机31，壳体一端设置有进料口32，另一端设置有出料口34，螺杆推进式的土壤推送装置33位于壳体内，并与传动电机31相连，由热脱附处理***1处理后的土壤或由尾气除尘***2处理后的灰尘从进料口32进入壳体内，传动电机31带动螺杆推进式的土壤推送装置33在壳体内转动，推动壳体内的土壤或灰尘前进，并与壳体内壁充分接触，此处的出土器部件可实现热脱附处理后土壤和尾气除尘***剩下的灰尘的顺利出料，而冷却与热回收部件还可以达到降温的效果；最后土壤或灰尘从出料口34出来，通过运料装置6运送到将要叙述的土壤除尘***5；此外，冷却与热回收部件包括设置在壳体外部的夹套层36、进水口37、出水口38以及热交换器，进水口37和出水口38分别设置在夹套层36两端，热交换器输入端连接出水口38，输出端连接进水口37，冷却水由进水孔进入夹套层36，吸收夹套层36的热量降低出土器部件的温度，并而自身温度身高，水流再从出水口38流出，进入热交换器，热交换器降低水的温度，回收热能，是对资源的回收利用，在热交换器中被降温的水，又会流向进水口37，如此，冷却水实现循环再利用，而拥有较高热能的土壤经过此冷却后，土壤热能大大降低，土壤产生扬尘的能量变少，减轻后续除尘处理的成本；另外，土壤润湿部件为设置在出料口34处的喷淋装置35，在土壤由出料口34排放至运料装置6时，对土壤喷淋冷却水，湿润土壤以减少扬尘。
结合图3和图4，土壤除尘***5包括吸风罩51、过滤筛网54、水喷头53、引风风机55、引风管道57、振动电机56、弹簧52和烟囱58，经过土壤再处理***3和灰尘再处理***4处理过的土壤在出料口34处喷淋时会产生含尘水汽，所以可将吸风罩51设置在出土器部件的出料口34上部，过滤筛网54通过弹簧52安装在抽风口，并与振动电机56相连，这样，出料土壤喷淋后产生的含尘水汽通过引风机作用引至过滤筛网54处，同时启动过滤筛网54上方的水喷头53进行喷水，使水汽中粉尘颗粒粘附在过滤筛网54上，附着在过滤筛网54上的粉尘通过振动作用抖落在运料装置6上转送至处置后土壤堆场，除尘后气体通过烟囱58排放，而且土壤除尘***5的水喷头53采用小型浮子流量计计量冷却水流量，有效地自动控制喷水量，避免喷水过多导致土壤粘附在运料装置6上，或喷水过少导致除尘效果不好。
实际运行处置表明：脱附温度为200～600℃，脱附时间为10～40min，的脱附条件下，通过上述除尘***满足设备除尘要求，除尘后烟气达标排放，现场施工不产生扬尘。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术方案的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***，包括采用加热方式处理土壤去除其污染物的热脱附处理***和对热脱附处理过程中产生的烟尘进行处理的尾气除尘***，其特征在于，还包括对热脱附处理后的土壤进行后续处理的土壤再处理***和土壤除尘***，所述土壤再处理***的输入与所述热脱附处理***的输出相连，所述土壤除尘***的输入与所述土壤再处理***的输出相连。
2.根据权利要求1所述的具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***，其特征在于，还包括灰尘再处理***，所述灰尘再处理***的输入与所述尾气除尘***的输出相连，所述灰尘再处理***的输出与所述土壤除尘***的输入相连。
3.根据权利要求2所述的具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***，其特征在于，所述的土壤再处理***包括出土器部件、冷却与热回收部件和土壤润湿部件；所述的出土器部件包括圆柱形的壳体、土壤推送装置、传动电机，所述壳体一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述土壤推送装置位于壳体内，并与传动电机相连；所述冷却与热回收部件包括设置在壳体外部的夹套层、进水口、出水口以及热交换器，所述进水口和所述出水口分别设置在所述夹套层两端，所述热交换器输入端连接所述出水口，输出端连接所述进水口；所述土壤润湿部件为设置在所述出料口处的喷淋装置。
4.根据权利要求3所述的具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***，其特征在于，所述的灰尘再处理***的组成部件与所述土壤再处理***的组成部件相同。
5.根据权利要求4所述的具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***，其特征在于，所述的土壤除尘***包括吸风罩、过滤筛网、水喷头、引风风机、引风管道、振动电机、弹簧和烟囱，所述吸风罩设置在所述出土器部件的出料口上部，所述过滤筛网通过弹簧安装在所述抽风口，并与所述振动电机相连。
6.根据权利要求3～5中任一所述的具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***，其特征在于，所述的土壤推送装置为螺杆推进形式设计。
7.根据权利要求5所述的具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***，其特征在于，所述的土壤除尘***的水喷头采用小型浮子流量计计量冷却水流量。
8.根据权利要求6所述的具有出料除尘功能的土壤热脱附处理***，其特征在于，所述的出土器部件的材质为310S不锈钢。
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