CN104353312A - 带有离心风机多管冲击式除尘装置及除尘方法 - Google Patents
带有离心风机多管冲击式除尘装置及除尘方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104353312A CN104353312A CN201410581088.0A CN201410581088A CN104353312A CN 104353312 A CN104353312 A CN 104353312A CN 201410581088 A CN201410581088 A CN 201410581088A CN 104353312 A CN104353312 A CN 104353312A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- water
- centrifugal blower
- impact
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
带有离心风机多管冲击式除尘装置及除尘方法。传统的除尘器要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用更应注意,由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。 一种带有离心风机多管冲击式除尘装置,其组成包括:离心风机( 1 ),其特征是:所述的离心风机与上箱体( 2 )连接,所述的上箱体与下箱体( 3 )连接,所述的下箱体与支撑架( 4 )连接 。本发明应用于除尘设备。
Description
技术领域:
本发明涉及一种带有离心风机多管冲击式除尘装置及除尘方法,本发明也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等工业领域。
背景技术:
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。传统的除尘器要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。|
发明内容:
本发明的目的是提供一种带有离心风机多管冲击式除尘装置及除尘方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种带有离心风机多管冲击式除尘装置,其组成包括:离心风机,所述的离心风机与上箱体连接,所述的上箱体与下箱体连接,所述的下箱体与支撑架连接。
所述的带有离心风机多管冲击式除尘装置,所述的上箱体具有出风口管道、含尘空气入口管道、联箱,所述的下箱体具有水位控制仪、电动推杆、密封装置、溢流管、电磁阀。
所述的带有离心风机多管冲击式除尘装置,所述的上箱体内部安装有挡灰板、第一挡水板、第二挡水板、送风管、喷头,所述的下箱体内部安装有冲洗喷头。
所述的带有离心风机多管冲击式除尘装置,所述的联箱与所述的送风管连接,所述的送风管与所述的喷头连接,所述的冲洗喷头与所述的电磁阀连接。
所述的带有离心风机多管冲击式除尘装置的除尘方法,该方法包括如下步骤:含尘气体由入口进入后,较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉,较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱,这时含尘气体经过送风管,以较高的速度从喷头处喷出,冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴,以此达到净化空气的目的。净化后的空气在风机的作用下,通过第一挡水板和第二挡水板由出风口(或离心风机出风口)排,净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉,净化气体用的水在使用一定的时间后,由于水中含有大量的粉尘而需更换,更换水时,由电动推杆将排水口外的活塞提起,含有大量粉尘的污水经排水口排出,当污水基本排完后,水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀开启(供水压力为0.5~2kg/c㎡),水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴喷出,将箱体底部冲洗干净,然后电动推杆将活塞放下,排水口关闭;箱体内的水面上升;待水面上升到除尘所需高度时,水位控制仪控制电磁阀关闭,让水中断,箱体内多余的水由溢流管排出;此时除尘器可进入工作状态。
本发明的有益效果:
1.本发明将离心风机与除尘机体整体化,从而减少了用户的辅助设施,并降低了除尘***的设备阻力;将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管,既提高了机组运转的稳定性,又方便了操作。
2.本发明主要用于非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃的含尘气体的净化处理,同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等工业行业。
3.本发明结构比较简单,投资少,除尘效率比较高,能除去小粒径粉尘,并且可以同时除去一部分有害气体,如火电厂烟气脱硫除尘一体化等。
4.本发明的含尘气体由入口管道进入后,较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉,较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱,这时含尘气体经过送风管,以较高的速度从喷头处喷出,冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴,以此达到净化空气的目的。
附图说明:
附图1是本产品的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种带有离心风机多管冲击式除尘装置,其组成包括:离心风机1,其特征是:所述的离心风机与上箱体2连接,所述的上箱体与下箱体3连接,所述的下箱体与支撑架4连接。
实施例2:
根据实施例1所述的带有离心风机多管冲击式除尘装置,所述的上箱体具有出风口管道5、含尘空气入口管道6、联箱7,所述的下箱体具有水位控制仪8、电动推杆9、密封装置10、溢流管11、电磁阀12。
实施例3:
根据实施例1或2所述的带有离心风机多管冲击式除尘装置,所述的上箱体内部安装有挡灰板13、第一挡水板14、第二挡水板15、送风管16、喷头17,所述的下箱体内部安装有冲洗喷头18。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的带有离心风机多管冲击式除尘装置,所述的联箱与所述的送风管连接,所述的送风管与所述的喷头连接,所述的冲洗喷头与所述的电磁阀连接。
实施例5:
根据实施例1或2或3或4所述的带有离心风机多管冲击式除尘装置的除尘方法,该方法包括如下步骤:含尘气体由入口进入后,较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉,较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱,这时含尘气体经过送风管,以较高的速度从喷头处喷出,冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴,以此达到净化空气的目的。净化后的空气在风机的作用下,通过第一挡水板和第二挡水板由出风口(或离心风机出风口)排,净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉,净化气体用的水在使用一定的时间后,由于水中含有大量的粉尘而需更换,更换水时,由电动推杆将排水口外的活塞提起,含有大量粉尘的污水经排水口排出,当污水基本排完后,水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀开启(供水压力为0.5~2kg/c㎡),水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴喷出,将箱体底部冲洗干净,然后电动推杆将活塞放下,排水口关闭;箱体内的水面上升;待水面上升到除尘所需高度时,水位控制仪控制电磁阀关闭,让水中断,箱体内多余的水由溢流管排出;此时除尘器可进入工作状态。
Claims (5)
1.一种带有离心风机多管冲击式除尘装置,其组成包括:离心风机,其特征是:所述的离心风机与上箱体连接,所述的上箱体与下箱体连接,所述的下箱体与支撑架连接。
2.根据权利要求1所述的带有离心风机多管冲击式除尘装置,其特征是:所述的上箱体具有出风口管道、含尘空气入口管道、联箱,所述的下箱体具有水位控制仪、电动推杆、密封装置、溢流管、电磁阀。
3.根据权利要求1或2所述的带有离心风机多管冲击式除尘装置,其特征是:所述的上箱体内部安装有挡灰板、第一挡水板、第二挡水板、送风管、喷头,所述的下箱体内部安装有冲洗喷头。
4.根据权利要求1或2或3所述的带有离心风机多管冲击式除尘装置,其特征是:所述的联箱与所述的送风管连接,所述的送风管与所述的喷头连接,所述的冲洗喷头与所述的电磁阀连接。
5.一种利用权利要求1或2或3或4之一所述的带有离心风机多管冲击式除尘装置进行除尘的方法,其特征是:该方法包括如下步骤:含尘气体由入口进入后,较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉,较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱,这时含尘气体经过送风管,以较高的速度从喷头处喷出,冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴,以此达到净化空气的目的,净化后的空气在风机的作用下,通过第一挡水板和第二挡水板由出风口排,净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉,净化气体用的水在使用一定的时间后,由于水中含有大量的粉尘而需更换,更换水时,由电动推杆将排水口外的活塞提起,含有大量粉尘的污水经排水口排出,当污水基本排完后,水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀开启(供水压力为0.5~2kg/c㎡),水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴喷出,将箱体底部冲洗干净,然后电动推杆将活塞放下,排水口关闭;箱体内的水面上升;待水面上升到除尘所需高度时,水位控制仪控制电磁阀关闭,让水中断,箱体内多余的水由溢流管排出;此时除尘器可进入工作状态。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410581088.0A CN104353312A (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 带有离心风机多管冲击式除尘装置及除尘方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410581088.0A CN104353312A (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 带有离心风机多管冲击式除尘装置及除尘方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104353312A true CN104353312A (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=52520674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410581088.0A Withdrawn CN104353312A (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 带有离心风机多管冲击式除尘装置及除尘方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104353312A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106731364A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-05-31 | 盘锦宁泰能源科技有限公司 | 一种用于油泥热解处理的水浴式冷凝除尘器和除尘方法 |
CN108112185A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-06-01 | 宁波隆锐机械制造有限公司 | 一种电路板冷却装置 |
CN114307455A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-12 | 华能洛阳热电有限责任公司 | 一种多管冲击式除尘设备 |
-
2014
- 2014-10-27 CN CN201410581088.0A patent/CN104353312A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106731364A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-05-31 | 盘锦宁泰能源科技有限公司 | 一种用于油泥热解处理的水浴式冷凝除尘器和除尘方法 |
CN106731364B (zh) * | 2017-03-07 | 2022-06-03 | 盘锦宁泰能源科技有限公司 | 一种用于油泥热解处理的水浴式冷凝除尘器和除尘方法 |
CN108112185A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-06-01 | 宁波隆锐机械制造有限公司 | 一种电路板冷却装置 |
CN108112185B (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-07 | 宁波隆锐机械制造有限公司 | 一种电路板冷却装置 |
CN114307455A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-12 | 华能洛阳热电有限责任公司 | 一种多管冲击式除尘设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105020782B (zh) | 空气净化方法及空气净化器 | |
CN204193715U (zh) | 一种湿式除尘装置 | |
CN203655341U (zh) | 一种新型矿用湿式旋流除尘器 | |
CN104353312A (zh) | 带有离心风机多管冲击式除尘装置及除尘方法 | |
CN206794272U (zh) | 一种吹气式电气设备除尘装置 | |
CN102861485A (zh) | 气箱脉冲袋式除尘器 | |
CN105498416A (zh) | 废气除尘净化装置及除尘方法 | |
CN104826723A (zh) | 一种用于磨粉机的湿法除尘装置 | |
CN103816763A (zh) | 一种雾霾清理机 | |
CN201006387Y (zh) | 银基合金熔化炉除尘装置 | |
CN205913912U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
CN207413072U (zh) | 高效燃煤锅炉的除尘机构 | |
CN207024939U (zh) | 一种湿式除尘设备 | |
CN101905108A (zh) | 滤筒式除尘净化机 | |
CN103331070A (zh) | 循环湿滤除尘机 | |
CN104551946A (zh) | 一种真空熔炼炉用打磨防爆吸尘器 | |
CN104275060A (zh) | 一种喷雾除尘*** | |
CN209173624U (zh) | 一种金属非金属矿山选矿厂局部喷雾除尘装置 | |
CN108236823A (zh) | 降低除尘***阻力的冲击式除尘装置及除尘方法 | |
CN209244877U (zh) | 通风机 | |
CN203764117U (zh) | 水洗药剂喷淋吸附式除尘除臭装置 | |
CN204073738U (zh) | 高效环保袋式除尘器 | |
CN207755924U (zh) | 一种管桩用机制砂用除尘装置 | |
CN203764055U (zh) | 一种带电子鼻传感器除尘除臭装置 | |
CN105582754A (zh) | 干式低压脉冲喷吹式布袋除尘装置及除尘方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20150218 |