CN104347741A - 一种柔性透光光伏组件及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性透光光伏组件及其制备方法，所述柔性透光光伏组件包含以下层结构：底层是透明TPT薄膜所述的TPT可以以PET、TPE、KPK等其他非玻璃透光材料代替;顶层是透明TPT薄膜;中间层是两层EVA密封胶膜，该两层EVA密封胶膜之间夹有晶硅光伏电池。同时，本发明还公开了该柔性透光光伏组件的制备方法。本发明采用双TPT结构、柔性好、耐候性好、使用寿命长；拓宽了光伏产品的应用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种光伏组件，特别是一种柔性透光光伏组件及其制备方法。
背景技术
目前，晶硅和薄膜太阳能电池组件大都为玻璃面板，无法实现柔性和透光共有的性能。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于解决现有技术的太阳能组件无法实现柔性和透光共有的性能的问题。
技术方案：本发明提供以下技术方案：一种柔性透光光伏组件，包含以下层结构：底层是透明TPT薄膜所述的TPT可以以PET、TPE、KPK等其他非玻璃透光材料代替;顶层是透明TPT薄膜;中间层是两层EVA密封胶膜，该两层EVA密封胶膜之间夹有晶硅光伏电池。
一种制备柔性透光光伏组件的方法，包括以下步骤：
（1）、层叠铺设，在底层是透明TPT薄膜;项层是透明TPT薄膜;中间层是两层EVA密封胶膜，该两层EVA密封胶膜中间夹有光伏电池组，以此形成层压件；
（2）、层压固化，对上述层压件进行层压固化，层压温度为13 6～138℃；真空度≤-O.O1MPa，加压压力0.04～0.02MPa，加压时间15～25秒，固化时间5～20分钟。
作为优化，在层叠铺设前，先串接光伏电池片，将多个单片电池串接组成电池组。
作为优化，在层叠铺设时，串接采用焊接；焊接温度保持在350～370℃。
作为优化，在串接晶体硅电池组烈前，先进行筛选，以保证电流的一致性，筛选标准是：每块单片晶体硅电池的工作电流为4～5A，工作电压为0.4～0.6V，厚度0.18～0.22mm。
作为优化，在层叠铺设前先进行EVA密封胶膜的裁剪，使EVA密封胶膜的尺寸略大于透光TPT5～8mm。
作为优化，在层压固化后粘接光伏连接器，用硅橡胶粘接光伏连接器，保证光伏连接器与层压件有良好的粘接强度，保证光伏连接器输出端口良好。
有益效果：本发明与现有技术相比：本产品绿色环保，可独立发电或并网发电；冬季由于光伏电池在发电的时候要产生一定的热量，可以增加室内温度；夏季由于光伏电池对部分太阳光遮挡，可以有效降低光线射入室内，从而起到调节室内温度的作用；可以将此电池组件粘贴于车窗、房间窗户上以对部分太阳光遮挡和发电；可根据客卢需要生产不同的规格，是一种艺术装饰的最佳选择材料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的制备方法流程图。
具体实施方式
如附图1和附图2所示一种柔性透光光伏组件，包含以下层结构：底层是透明TPT薄膜所述的TPT可以以PET、TPE、KPK等其他非玻璃透光材料代替;顶层是透明TPT薄膜;中间层是两层EVA密封胶膜，该两层EVA密封胶膜之间夹有晶硅光伏电池。
该多层结构采用以下方法进行制备：
1、晶体硅太阳能电池分选：晶体硅太阳能电池在组装之前要进行功率筛选以保证电流的一致性，使每块单片晶体硅电池的工作电流为4.5A，工作电匪为0.5V，厚度0.2mm，外观无损伤，颜色均匀一致。
2、EVA密封胶膜裁剪：EVA密封胶膜2的裁剪，对于成品的合格率很重要，a、要保证裁剪过程当中不能有污染；b、裁剪后应确保每块EVA密封胶膜2的尺寸要略大于透明TPT薄膜5—8mm;c、EVA密封胶膜2的数量为每个光伏组件4张。所述EVA密封胶膜即EVA胶膜，是一种用于封装太阳电池的薄膜，使用时可以到商店内购买。
3、晶体硅电池组3的焊接，将单片晶体硅电池焊接成晶体硅电池组3，焊接时：a、焊接温度要保持在350—370℃的范围内，在此温度范围内焊接方能匀速，平稳；b、焊接时要匀速，平稳地从单片晶体硅电池主栅线上划过；c、焊接时要避免虚焊或堆锡尖等不良现象。所用的焊料为常用的无铅的锡类焊料。
4、透明TPT薄膜层叠铺设：铺设时以透明TPT薄膜1在下，再在于透明TPT薄膜l铺设EVA密封胶膜2，再铺设晶体硅电池组3，然后再铺设一层EVA密封胶膜2，最后铺设于透明TPT薄膜4，形成层压件；层叠铺设好之后要用胶带在层压件四周加以固定，主要防止层压过程中于透明TPT薄膜移位。
5、过程检验：主要检查层叠后的层压件有无以下不良现象：a、脏物，b、裂片，c、焊接不良，d、整体偏移。
6、屡压固化：使用层压设备对上述层叠铺设好的层压件进行层压固化，层压温度136～138℃，抽空时间10分钟，真空度≤-O.OIMPa，加压压力0.04～0.02MPa，加压时间20秒，固化时间10分钟。
7、粘接光伏连接器：用硅橡胶粘接光伏连接器，保证光伏连接器与层
压件有良好的粘接强度；保证光伏连接器输出端口良好。
8、成品外观检验：对成品进行整体外观检验；a赃物，b裂片c焊接不良d整体偏移eTPT薄膜错位f光伏连接器粘接不良。
9、电性能检测：保证测试环境，光谱AMl.5，光强lOOOWlrri2，测试温度23—27 0C；测试结果，IV曲线正常，电压，电流，功率都在设计范围之内。
10、表面清洗：进行全面表面清洁，清除产品表面的油污残留以及其它影响外观的残留物等。
本发明可以应用于：大型酒店透明屋顶酌装修；透明的特色公交站亭或透明的公用电话亭；太阳能光伏发电的户外广告牌；家庭采光阳台的装饰；大型商场，大型办公大楼或大型建筑物的玻璃幕墙装饰。粘贴于汽车窗或家庭窗户玻璃上用于遮挡部分太阳光并起到发电的作用。
本产品绿色环保，可独立发电或并网发电；冬季由于光伏电池在发电的时候要产生一定的热量，可以增加室内温度；夏季由于光伏电池对部分太阳光遮挡，可以有效降低光线射入室内，从而起到调节室内温度的作用；可以将此电池组件粘贴于车窗、房间窗户上以对部分太阳光遮挡和发电；可根据客卢需要生产不同的规格，是一种艺术装饰的最佳选择材料。
Claims (7)
1.一种柔性透光光伏组件，其特征在于：包含以下层结构：底层是透明TPT薄膜(1)所述的TPT可以以PET、TPE、KPK等其他非玻璃透光材料代替(保护范围);顶层是透明TPT薄膜(4);中间层是两层EVA密封胶膜(2)，该两层EVA密封胶膜(2)之间夹有晶硅光伏电池 (3)。
2.一种制备权利要求1的产品的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、层叠铺设，在底层是透明TPT薄膜(1);项层是透明TPT薄膜(4);中间层是两层EVA密封胶膜(2)，该两层EVA密封胶膜(2)中间夹有光伏电池组(3)，以此形成层压件；
（2）、层压固化，对上述层压件进行层压固化，层压温度为13 6～138℃；真空度≤-O.O1MPa，加压压力0.04～0.02MPa，加压时间15～25秒，固化时间5～20分钟。
3.如权利要求2所述的柔性透光光伏组件的制备方法，其特征在于：在层叠铺设前，先串接光伏电池片，将多个单片电池串接组成电池组(3)。
4.如权利要求3所述的柔性透光光伏组件的制备方法，其特征在于：在层叠铺设时，串接采用焊接；焊接温度保持在350～370℃。
5.如权利要求4所述的柔性透光光伏组件的制备方法，其特征在于：在串接晶体硅电池组(3)烈前，先进行筛选，以保证电流的一致性，筛选标准是：每块单片晶体硅电池的工作电流为4～5A，工作电压为0.4～0.6V，厚度0.18～0.22mm。
6.如权利要求5所述的柔性透光光伏组件的制备方法，其特征在于：在层叠铺设前先进行EVA密封胶膜(2)的裁剪，使EVA密封胶膜(2)的尺寸略大于透光TPT(4) 5～8mm。
7.如权利要求6所述的柔性透光光伏组件的制备方法，其特征在于：在层压固化后粘接光伏连接器，用硅橡胶粘接光伏连接器，保证光伏连接器与层压件有良好的粘接强度，保证光伏连接器输出端口良好。
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