CN104334126A - 用于收集袋的舒适层 - Google Patents

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Abstract

具有被舒适层(15)覆盖的阻隔膜(20a、20b)的、用于人体***物的收集袋，该舒适层在附接区中被附接至该阻隔膜，其中该舒适层是在一个或多个附接区中被附接至所述阻隔膜的织物材料，这样使得并非该一个或多个附接区中织物材料的所有的纤维长丝都被嵌入该阻隔膜材料。

Description

用于收集袋的舒适层
本发明涉及用于人体***物的收集袋。具体地，本发明涉及收集袋的织物舒适层，该织物舒适层为该收集袋提供针对撕裂和拉伸力的增加的耐受性。
背景
用于接收和控制人体***物的收集袋是众所周知的，并已经以众多的形状、尺寸和构造提供了许多年。此外，已提供了配备有舒适层以增加使用者的舒适感的收集袋。在专利公开EP1389081和US5759180中找到一些实例。
在造口护理领域中的大多数可用的收集袋产品(即用于造口设备的一部分的袋)中，这样一种舒适层包括典型地由聚乙烯、聚丙烯或聚酯纤维制成的非梭织材料。该非梭织材料被典型地热层压到该收集袋的阻隔材料上或通过焊接工艺附接。该焊接工艺引起该非梭织材料的纤维结构熔化，并且经验表明，这导致相对硬的或非灵活的焊接区。所得到的该非梭织物和阻隔膜层之间的附接或连接是相对强的，即在剥离强度测试中将这两层剥离开所需的强度是相对高的，但在一些情况下，如果对这样的测试服从的话，该材料断裂而不是被剥离开。然而，在该材料的熔化区域，单独的非梭织纤维的强度被折中或大大减少，从而使这些区域更暴露于由作用在该收集袋上的外力(例如撕裂或拉伸力)造成的故障。的确，该焊接区相对硬的事实使得该焊接区域暴露并对产生的缺口更敏感。在最坏的情况下，这种故障可能导致收集袋被撕裂并打开，并且从而泄漏其内容物。此外，将该非梭织物焊接到该阻隔材料的工艺使得该焊接区或区域明显可见，因为在该焊接区中的所有材料被混合并导致冷却后相对均匀的表面，从而折中该收集袋的视觉外观。
因此，需要改善的收集袋，其克服了上述缺点，并提供针对由外力引起的故障的增加的安全性。
发明概述
因此，本发明涉及收集袋，该收集袋包含与基于传统的非梭织材料的舒适层具有至少同等的剥离强度特征、但与这些相比对外力具有显著更高的耐受性。除此之外，实现了在该阻隔膜材料和该舒适层之间的一个或多个附接区中具有改善的视觉和触觉特征的、用于人体***物的收集袋。此外，该织物舒适层具有对常见的磨损问题(如钩丝和起球)的增加的耐受性。
发明详细说明
在第一方面，本发明涉及包括被舒适层覆盖的阻隔膜的、用于人体***物的收集袋，其中该舒适层是具有许多股线的织物材料，每股线包括多根纤维长丝，并且所述织物材料在一个或多个附接区中附接至所述阻隔膜，这样使得并非所述一个或多个区中织物材料的所有的纤维长丝都被嵌入该阻隔膜材料中。
织物可以被描述为包括由纤维长丝组成的线的结构化网的柔性梭织材料。更具体地，措辞织物是指由以结构化方式交织的线制成的材料。
在织物的交织结构中，这些纤维长丝被其本身的结构性质锚定，相比之下在非梭织材料中的纤维根据定义是随机排列的。这解释了为什么织物材料典型地具有比非梭织材料更大的强度。
根据本发明，通过热层压工艺或优选地通过焊接工艺，该织物舒适层被附接到该阻隔膜。因为该织物比该阻隔膜具有更高的熔点，该阻隔膜材料(参见对该阻隔膜材料的进一步细节特征的详细描述)将在与该织物材料的熔点温度相比相对低的温度下开始熔化，而该织物也因此不会融化，并且坚持并保持其交织结构。这也意味着，一旦这些材料冷却下来就维持该织物的结构。换句话说，当施加热来将该织物焊接到该阻隔膜材料时，该织物不熔化，但是该阻隔膜材料被所施加的热熔化。该熔化的阻隔膜材料至少部分地流入该织物的线的交织的纤维长丝结构中，并由此在这两个层之间产生物理锚定而不破坏该织物材料的结构。由此，该织物和该阻隔膜材料彼此附接，同时在所得到结构中维持该织物材料的强度。因为该织物材料的每股线包括多根单个纤维长丝，提供了接合该熔化的阻隔膜材料的大的所得表面。这具有这样的效果，该剥离强度即用于从该阻隔膜材料层中分离出该舒适层所需的强度是相当高的，而且等同于用于从阻隔膜中分离非梭织材料的舒适层的剥离强度。
根据实施例，在该一个或多个附接区中，用于从该阻隔膜材料中分离出基于织物材料的舒适层的剥离强度超过5N/12.5mm广度，例如超过6N/12.5mm广度或例如超过7N/12.5mm广度。在本申请的实验部分描述了对比试验来支持这点。
此外，根据本发明，该收集袋具有以下另外的优势，与具有基于非梭织材料的舒适层的已知收集袋相比，实现了具有针对撕裂和拉伸力的增加的耐受性。特别地，描述这点的方式是为了显示根据本发明所述的收集袋具有改善的缺口敏感性。已进行的测试显示支持这一观点的结果，并且这些的结果与方法也示于该详细说明的实验部分中。
甚至进一步地，当本发明的织物舒适层被焊接到该阻隔膜时，实现了与具有焊接到该阻隔膜的非梭织舒适层的收集袋相比的较不可见的并且实际上较软的焊接区或区域。
在本申请中，术语“焊接区”意指具有该舒适层-阻隔膜构造的区域，其中这些材料具有由焊接或热层压工艺所造成的内部接合。术语“较软的”意指与使用非梭织材料的情况相比，当使用根据本发明的织物材料时，所得到的附接或焊接区是具有较低硬性或更柔性的。这是由于如前面所述的该织物的交织结构在焊接工艺之后被维持、并且由于这些线的纤维长丝的一些但不是全部被完全地或部分地嵌入熔化的阻隔膜材料的事实。这与使用非梭织材料的情况从根本上不同，在使用非梭织材料的情况下，在焊接区中的几乎所有的非梭织和阻隔膜材料熔化成连续团块，一旦冷却该团块是更硬的或刚性的。因此使用根据本发明的织物舒适层还具有这样的结果，该附接区(焊接区)或区域在焊接工艺之后具有基本上不变的视觉外观。换句话说，当使用该织物材料时，该舒适层的焊接和不焊接的表面看起来是一样的。该焊接区或区域的物理结构并且因此其感觉或触感比非梭织材料的焊接区的情况更软，部分是因为该织物材料保持原封不动，并且仅与该阻隔膜结合，而不是熔化成连续团块，并且部分是因为不是所有的纤维长丝都被嵌入熔化的阻隔膜材料。
在实施例中，那些未嵌入该阻隔膜材料的纤维长丝提供与该一个或多个附接区外部的舒适层的表面具有相同的触觉特征的舒适层的表面。
在实施例中，那些未嵌入该阻隔膜材料的纤维长丝提供与该一个或多个附接区外部的舒适层的表面具有相同的视觉特征的舒适层的表面。
此外，在考虑织物用在用于人体***物的收集袋的用途时，在针对钩丝(参考ASTM D3939-11的测试方法)与起球(参考DS/EN ISO12945-2:2000的测试方法)的改善的耐受性方面，由织物材料制成的舒适层与传统上使用的非梭织材料相比提供了增加的磨损强度。
简言之，当尖锐或粗糙的物体从其正常位置拉伸或拖拽一组纤维长丝或纱线段时，钩丝(在某些精细的织物如连裤袜中又称为“脱针(run)”)出现。起球是另一种表面缺陷，由磨损引起(例如洗涤和日常穿着)，并导致在该材料表面上形成纤维小球。有利地，根据本发明的基于织物材料的舒适层具有对这些缺陷的改善的耐受性，归因于该材料的交织结构。
这种改善与可排出收集袋相联系是特别有意义的。可排出袋在皮肤表面上常常比其他类型的收集袋佩戴和使用的时间段更长，并且频繁清空。清空该可排出收集袋的内容物的过程将该袋暴露于摩擦和张力，尤其是因为用户经常使用他/她的手经该收集袋表面的大部分对其进行挤或压以确保其完全清空。此外，在正常佩戴中该袋被暴露于该用户的皮肤和衣服的反复摩擦，从而增加了该舒适层表面钩丝和起球的可能性。因此，当使用根据本发明的织物材料时，实现了更耐磨损的收集袋，从而降低过早的产品变化的风险从而为该用户添加增加的舒适度。
在实例中，该收集袋包括沿着其边缘的至少一部分密封地连接的第一和第二阻隔膜。
该收集袋可包括沿其边缘(当边缘彼此对着放置时)的所有或部分连接的两个相同的阻隔膜坯。通过密封地连接应被理解为，当该阻隔膜被连接时，它们形成收集袋的容量，所收集的排出物、水分和异味不能非预期地从该收集袋中逃出。该阻隔膜坯的边缘可能只沿其一部分连接到彼此，特别是在可排出收集袋的情况下。在这样的实例中，该阻隔膜坯的边缘可与出口构造(例如但不限于阀门和可折叠的出口部分)相连结。
在实例中，该收集袋在所述阻隔膜中进一步包括入口开口。
该收集袋可以具有位于所述阻隔膜中的入口开口。在包括第一和第二阻隔膜的收集袋的情况下，该阻隔膜坯中的可以典型地包括该入口开口。该入口开口是为了允许人体***物进入到收集袋的容量中。考虑到当使用者穿着该收集袋并站立起来的情况，该收集袋的入口开口可被置于更接近于收集袋的上边缘而不是下边缘。
在实例中，该舒适层覆盖面向使用者的皮肤的阻隔膜。
面向使用者的皮肤的阻隔膜的部分可以被该舒适层基本上全部地或仅部分地覆盖。该舒适层确保该收集袋不紧贴或粘附到皮肤表面，从而避免了如在背景技术部分中描述的许多不想要的效果。根据该收集袋的类型和大小，该舒适层可能仅在该阻隔膜表面的一部分上是必需的或所希望的。在包括第一和第二阻隔膜的收集袋的情况下，该舒适层也可以提供在该阻隔膜的或两个上，即在该收集袋的两侧，一侧面对用户并且一侧背对该用户。在一些实例中，仅一定面积百分比的该阻隔膜的各侧或两侧被该舒适层覆盖。这种面积百分比可以是该阻隔膜的表面面积的50％-95％，例如60％-95％，例如75％-95％，例如大约90％-95％。
在实例中，该收集袋是造口袋。该造口袋可以被永久地附接或连结到在其一侧上具有皮肤友好的粘合剂(用于附接到使用者的围绕气孔的皮肤上)的造口基板的另一侧上。该基板具有贯通孔，其中心轴线可以与该造口袋的入口开口的中心轴线对齐。可替代地，该造口袋可以包括第一连接装置，用于与造口基板上的第二配合连接装置接合。
在实例中，该收集袋是尿收集袋。这可包括用于失禁护理产品的收集袋，如具有可连接导尿管的一端的入口开口的分开的尿收集袋，该导尿管的另一端***到用户的泌尿道中。该尿收集袋也可以是以设定类型产物溶液的形式永久地附接或连接到导管的类型。在一些实例中，该收集袋是尿收集腿袋。通过安装用户的腿的尿收集袋，重要方面是当将该收集袋移出用户的胃部分时灵活性得到改善。尿收集袋的又另一个实例是道尿造口术收集袋。
在实例中，该收集袋进一步包括具有可重新闭合的排出开口的、窄的加长型排出部。
该窄的加长型排出部典型地用在可排出袋(如为回肠造口术者(ileostomist)提供的那些)上或用在尿袋上，以帮助用户清空该袋。该可重新闭合的排出开口可以包括密封或安全闭合装置。该排出开口可以是可折叠的，并因此可以被折叠，并典型地保持隐蔽和固定在该舒适层的口袋中。因此，本发明的收集袋可以包括区或区域，其中该舒适层不被焊接到该阻隔膜，这既促进该窄的加长型排出部的应用和/或又提供了用于固定和隐藏折叠的排出部的口袋。
在实例中，该阻隔膜不可渗透水、蒸汽和/或气体。通过不可渗透应理解的是，该阻隔膜能够将人体***物限制在收集袋的容量中持续至少预定义的时间段。特别是对于气体(包括恶臭的气味)，重要的是，该阻隔膜材料能够抵挡其渗透，至少持续该产品的可接受的磨损时间。
在实例中，该阻隔膜是具有不同的层的层压体。
典型地，该阻隔膜的不同层包括充当气味保留层的材料例如PVDC(聚偏二氯乙烯)和含EVA(乙烯乙酸乙烯酯)的层，例如充当焊接或加强层。此外，可以包括其他聚烯烃材料如PP(聚丙烯)或PE(聚乙烯)和/或结系层(例如适合的粘合剂)。典型地，该阻隔膜可以包括多层的层压体。特别优选的阻隔膜是顺序为EVA-结系层-PVDC-结系层-EVA的五层层压结构。这样的5层阻隔膜层压体可在商品名如SaranEX 630G下从陶氏欧洲(Dow Europe)获得或是在商品名Nexcel MF513下从希悦尔公司(SealedAir)获得。
根据本发明的织物材料的熔点可以在从200℃-280℃变化的区间中。
旨在熔化该阻隔膜材料的外层(最常基于或包含EVA)的熔点比该织物材料的熔点更低或者显著更低。典型地，该阻隔膜的一个或多个外层具有在70℃-120℃的范围内的熔点，某种程度上取决于所使用的材料并且特别地至少取决于EVA的具体含量，而该核或气味保留层(最常是PVDC)具有从185℃-220℃的范围的熔点。
在实例中，该阻隔膜被该舒适层覆盖，使得该阻隔膜和该舒适层基本平行。从而，该收集袋是离散的，并具有对抗皮肤表面的潮湿环境的积聚的良好效果。
在实例中，少于75％的该织物材料的线的纤维长丝嵌入该阻隔膜材料中，如少于50％，或如少于25％的该纤维长丝。从而，在附接区中的该织物材料的视觉和触觉特征可被控制为与该附接区以外的该织物材料相同或基本相同。嵌入的纤维长丝的部分或“量”是可被控制的，例如相对于所选择的织物材料的类型和质量。
在该织物材料的不同表面区域之间的比较可基于在若干个选项例如同等条件下供试样本的光反射度和/或起球或钩丝倾向之间选择的物理标准。然而，比较也可以基于所评价的主观标准(例如通过一组测试者)，例如像视觉吸引力和对皮肤的柔软度(例如1-5级数值范围)的标准。
在实施例中，该织物材料是编织材料。该编织材料可以是圆编或经编。
在优选的实施例中，该织物材料是梭织材料。
这两种类型的织物已被发现特别适合于该织物舒适层，至少因为它们良好接受该阻隔膜的熔化材料和与其良好结合。
当描述梭织织物材料时，常参考术语经向和纬向：前一个术语等同于机器方向上，即在生产机械(纺织)中的线的主方向，而后者，纬向，等同于相对于该机械的横向。
在实施例中，该织物是由合成纤维制成。
由合成纤维制成的织物可以被设计以满足特定的规格如强度，并且对于在大量生产中使用而言，其比天然纤维更具有成本效率。然而，也可使用天然纤维织物如棉或丝材料用于该收集袋的舒适层。
在实施例中，其中该合成纤维织物材料是1:1平纹梭织，每单位面积的织物材料的重量(根据DS/EN 12127:1998)在40-100g/m2的范围中，如60g/m2。此外，纱线支数(根据DS/EN ISO 2060：1997或ISO7211/5:1984)在50-120分特(10.000米纤维以克计的重量)，如60-90分特，如70-80分特。甚至进一步，线密度或者每单位长度的线数(根据DS/EN 1049-2：1994)在经向和纬向上是在30-50股线/cm的范围内。
上述的参数特别适用于聚酯材料。因此，在实施例中，所述合成纤维是聚酯纤维。
基于聚酯纤维的织物已被证明对于根据本发明的舒适层是特别好的选择。这是因为聚酯材料具有十分符合本发明的收集袋所引发的视觉、触觉和生产需求的物理特性，例如熔点、感觉和外观。
在梭织织物材料实施例中，每股线的长丝数在30-150根长丝/股线的范围内。换句话说，每一股单独的线包括30-150根单独的纤维长丝。
如果该梭织织物材料每厘米具有大数目的线，可以理解为该材料的表面更加紧凑，即两股相邻的线之间的间隔或空间减小。另一方面，如果该材料每厘米具有较少的线，该表面结构是更开放或多孔的，即相邻线之间的空间较大，该织物材料与该熔化的阻隔膜材料的结合得到促进，因为该阻隔膜材料被允许流入该织物的线的纤维长丝之间的空间并结合至更大的所得到的表面上。
在实施例中，该织物材料的厚度在100-1000μm的范围中，例如150-200μm。
该厚度范围特别适合用于该织物舒适层，因为它提供了使用者舒适感(由于重量轻、灵活性，即不是透明的)以及制造过程中的加工性能之间的良好的平衡。
在实施例中，该阻隔膜的厚度在60-300μm的范围内，如70-100μm。
这个厚度范围特别适合用于该阻隔膜，因为它提供了气味保留能力、制造过程(过程链处理)中的加工性能、灵活性(因为它不是太硬)以及热层压特征(能够处理热)之间的良好平衡。
在具体实施例中，其中该织物材料是1:1平纹梭织合成纤维材料，该材料具有大约60g/m2的每单位面积重量、经向和纬向上大约80分特的纱线支数以及经向上42-46股线/cm和纬向上34-36股线/cm的线密度。
在另一个方面，本发明涉及用于制造用于人体***物的收集袋的方法，该方法包括以下步骤：
-提供该收集袋的阻隔膜材料，
-在所述阻隔膜上提供织物舒适层材料，
-在指定的处理压力下和熔化该阻隔膜材料而不是该织物材料的温度下，通过焊接工艺，将热施加到该材料，这样使得所述织物舒适层的纤维长丝和所述熔化的阻隔膜材料彼此附接。
因为该织物材料比该阻隔膜具有更高的熔点，该阻隔膜材料(外层)将在与该织物材料的熔点温度相比相对低的温度下开始熔化，而该织物因此不会融化，并且坚持并保持其交织结构。这也意味着，一旦这些材料冷却下来就维持该织物的结构。换句话说，当施加热来将该织物焊接到该阻隔膜材料时，该织物不熔化，但是该阻隔膜材料被所施加的热熔化。
在该方法的特定实施例中，控制该指定的处理压力以使得所述的织物材料的纤维长丝至少部分地嵌入该阻隔膜材料。
通过将处理压力控制到指定的水平，该熔化的阻隔膜材料可至少部分地流入到该织物材料的线的交织的纤维长丝结构中。通过“至少部分地”应理解的是，每根纤维长丝可以全部或只是部分地嵌入该熔化的阻隔膜材料中。从而在不破坏该织物材料的结构下在这两层之间建立物理锚定，并且该织物和该阻隔膜材料彼此附接，同时在所得到结构中维持该织物材料的强度。因为该织物材料的每股线包括多根单个纤维长丝，提供了接合该熔化的阻隔膜材料的大的所得表面。
在该方法的其他实施例中，所提供的织物材料是从说明该第一方面时介绍的材料中选择的织物材料。该焊接工艺原则上可以是如本领域已知的任何类型的适合的焊接工艺，该焊接工艺能够提供所希望的加工温度，包括用例如激光电极进行焊接。
在某些生产设置中，提供该舒适层和在其上部/下部的并彼此平行的阻隔膜材料可以是有利的。这也允许包含以上的阻隔膜坯，以使得所希望数目的阻隔膜坯和该舒适层可以在相同的处理步骤中被层压到一起。此外，还可能在该层压过程中提供第二织物舒适层。在收集袋的生产中，这可以提供生产设置，其中，例如两种阻隔膜坯和在每个阻隔层的外表面上提供的舒适层在单一的焊接步骤中可被焊接到收集袋中。这样的过程还可以包括用于焊接的以上的热源，例如在该舒适层的每个外部表面上提供激光电极。
附图简要说明
图1是具有可折叠出口的类型的可排出收集袋的轮廓的示意图，并表明该袋的常暴露于外力造成的故障(如缺口)的区域；
图2a和2b示意性地示出了如在现有技术中的将基于非梭织材料的舒适层热焊接到阻隔膜材料的过程；
图3a和3b示意性地示出了将基于织物材料的舒适层热焊接到根据本发明的阻隔膜材料的过程，并且
图4是从扫描电镜打印出的照片，处于横截面，显示250倍放大倍率的根据本发明的样品收集袋的焊接区中的层压织物舒适层和阻隔膜。
应注意地是，这些图并且特别地这些图中的单个元素不一定是按比例的(无论单独地或相对于彼此地)，但基本上旨在说明本发明的原理。
附图详细说明
图1显示具有可折叠出口的类型的可排出收集袋1的轮廓，并表明该袋的常暴露于外力造成的故障的区域5。该区域5被特别暴露于这样的力，最常是过度撕裂，归因于一些因素，诸如以下事实，用户典型地不得不每天展开该出口数次以将所收集的废物清空到抽水马桶中，并随后清洁该出口并将其折叠到其关闭或折叠位置。此外，作为该收集袋的末端的该可折叠出口的位置不可避免地增加了以下风险，当该出口在其展开位置时，该出口可被无意地拉动或被如用户的衣服缠住。通过提供根据本发明的织物舒适层，由这种外力引起的故障风险被显著减少或消除。
图2a显示了在焊接工艺之前的生产步骤中，根据现有技术的收集袋的相关材料的示意性图解。阻隔膜材料的两个分离的层20a和20b被彼此相邻地提供，并且在层20a的顶部上提供基于非梭织材料的舒适层10的单层。
图2b示意性地示出了在焊接工艺步骤后与图2a相同的材料。这些材料10、20a、20b已被焊接工艺中施加的热结合在一起。该热可以从该层压结构的单侧施加，例如从该舒适层10的侧面，或从该层压体的两侧，例如从该舒适层10的侧面和从该阻隔膜层20b的侧面两者施加。该图示出了如何通过将这些层的材料熔化为粘附团而将所有三个层结合在一起，虚线11表示这些层的接合表面不再是单独清楚的。由该焊接工艺提供的热已经将该阻隔膜材料20a和20b融化，而且也已经融化了该非梭织材料10的(随机的)纤维结构，由此当冷却时该焊接区***，并且因此没有或只有很小的针对外力的耐受性，并且是特别容易产生缺口。
图3a类似于图2a，除了此处该舒适层的材料不再是基于非梭织的，取而代之地是根据本发明的织物舒适层。该织物由三个圈15示意性地表示来说明该织物舒适层的各股线。在实践中，当然，每股单独的线包括更高数目的纤维长丝(未示出)/股线，但为简单起见，本发明的原理仅由线的方式显示并在该图中限于三股线。该织物的横向的任何交织的线也未在该图中示出。
图3b类似于图2b，但示意性地示出了随着该熔化的阻隔膜材料流入该织物舒适层材料的线的结构中而不熔化该线的纤维结构，如何将每股包括许多单根纤维长丝的该织物舒适层的线15至少部分地物理上锚定(通过实例在位置16示出)在该熔化的阻隔膜材料20a和20b中。该织物材料的线15不熔化，因为该织物材料具有比该阻隔膜更高的熔点。事实上，该熔化的阻隔膜材料将流入各线的单根纤维长丝之间。因此，该纤维长丝和该阻隔膜材料之间的附接所得到的表面是显著的，并且从而该织物舒适层15和该阻隔膜材料20a、20b被彼此层压，以使得该阻隔膜材料和该舒适层之间的剥离强度等同于阻隔膜材料和基于非梭织的舒适层之间的情况，同时实现针对外力(如导致缺口产生的撕裂力)的改善的耐受性。
图4是根据本发明的样品收集袋的焊接区中的层压织物舒适层和阻隔膜的250倍放大倍率打印出的照片。该照片显示如何将本发明的示意性地示出的原理(图3b)在实践中实施。该图显示该织物舒适层的线15(图3b)的一些单根纤维长丝17如何被物理地锚定在该融化的阻隔膜物质20中，并且还显示并非所有的纤维长丝18都被嵌入。单股线的数目以及从而还有纤维长丝的数目比在示意图3a中的要高得多。另外，可以观察到横向上的交织线的纤维长丝19。一些纤维长丝17被完全嵌入该熔化材料20中，而其他的仅部分的21或者非全部的18被嵌入该熔化材料中。因此，该熔化的阻隔膜材料已流入该线的单根纤维长丝之间的空间或间隔中，并且所得到的该纤维长丝和该阻隔膜材料之间的附接表面变得显著。由此，该织物舒适层15和该阻隔膜材料20a、20b被彼此层压，以使得该阻隔膜材料和该舒适层之间的剥离强度出人意料地高。
此外，仍参照图4，一些长丝18不与该熔化的材料20接触的事实提供了如下的本发明的另一个优势，与具有非梭织舒适层的收集袋相比实现了更不可见和实际上更软的焊接区或区域。事实上，在实践中，提供该织物舒适层的自由(未熔化嵌入)的长丝意指，至少对于肉眼，在该舒适层的焊接区中以及表面上的任何其他位置的该舒适层的表面特征之间不存在视觉差异。根据本发明的收集袋的触感和/或附接特征或焊接区还比非梭织舒适层的情况更柔软和具有更小刚性，并且与该舒适层的表面上的任何其他位置是相同的，或者至少个体体验是相同的。
图4中的织物舒适层的表面以外的这些层(例如暗层30)是在测试期间保持该样品处于适当位置的工具的部分。应当注意的是，对于测试制备，在切割样品的横截面之前，将图4的样品放入液氮中，因为在室温下切割该样品导致该织物和该阻隔膜材料被彼此“捣碎”。
实验部分
舒适层和阻隔膜之间的剥离强度
测定收集袋的舒适层和阻隔膜材料之间的剥离强度，显示对于根据本发明的基于织物的舒适层，所述剥离强度等同于具有传统的附接到阻隔膜的非梭织舒适层的收集袋的剥离强度。
测试样品包括具有附接到来自陶氏欧洲公司的SaranEX 630G阻隔膜材料上的非梭织舒适层的测试样本和具有附接到来自希悦尔公司的Nexcel MF513阻隔膜材料上的织物材料舒适层(大概参数：重量71g/m2，纱线支数100分特(经向)和94分特(纬向)&线密度40股线/cm(经向)和32股线/cm(纬向))的测试样本。
该剥离强度测试可以使用50N负荷传感器并在正常室内条件下在质地分析仪(例如来自劳埃德公司(Lloyd)，型号L500X-8945或来自英斯特朗公司(Instron)，型号5543)上进行。下表1示出了用来自英斯特朗公司的质构分析仪型号获得的结果。将拉伸强度速度(或剥离速度)设定为200mm/min。
测试程序包括垂直于附接区切割该袋(测试样本)的样品，或进行12.5mm宽和10cm长的焊接。将保持该样品的保持装置(或夹紧装置)固定到该质构分析仪上，并设置该样品平行于拉伸方向。用于该测试的另外的方向可以在以下针对缺口敏感性实例中找到。
表1 示出了以[N/12.5mm宽度]计的平均测量值。
舒适层/阻隔膜 非梭织 织物
SaranEX 630G 8.189
Nexcel MF513 7.898
表1
因此，发现使用根据本发明的基于织物的舒适层的剥离强度等同于使用非梭织舒适层时的剥离强度。
缺口敏感性-外力耐受性
为了显示具有基于织物材料的舒适层的、用于人体***物的收集袋对由外力造成的故障的增加的安全性，对大量测试样品进行拉伸强度测试，即其中样品被撕裂的测试。测量最大负荷处的拉伸应力。
测试样品包括具有非梭织舒适层(聚丙烯纺粘，30g/m2)个10测试样本和具有根据本发明的织物舒适层的10个测试样本。在每组的10个测试样本中，5个测试样本被层压到来自陶氏欧洲公司的SaranEX 630G阻隔膜材料上并且5个测试样本被层压到来自希悦尔公司的Nexcel MF513阻隔膜材料上。所有测试样本仅包括该阻隔膜材料的单层和织物材料的单层。
在有空调设备的实验室中，在23℃的恒温下并且在恒定的50％RH下，在来自英斯特朗公司的5543型质地分析仪上使用50N负荷传感器进行拉伸应力测试。
通过将撕扯力施加于对应于图1中概述的收集袋上的故障区域5的位置，对这些测试样本进行拉伸应力测试。将各测试样本以这样的方式安装在质地分析仪中，使得邻近于该撕裂力施用位置的左边的样品的部分被接收在该质地分析仪的第一保持夹紧装置中，并且邻近于所述位置的右边的部分被接收在该质地分析仪的第二保持夹紧装置中。该第一保持夹紧装置被连接到能够提供横向向上方向的力的一个致动器，而该第二保持夹紧装置被连接到提供横向向下方向的力的另一个致动器。负荷传感器被安装在这些保持夹紧装置上，以至少在发生故障的时间测量所施加的力。测试结果示于下面的表2和3中。表2示出了以上提到的非梭织舒适层和分别来自陶氏欧洲公司和希悦尔公司的两种不同阻隔膜材料的组合的测试结果。表3示出了根据本发明的织物材料和提到的各阻隔膜材料的组合的测试结果。
表2
表3
如可清楚地从进行的拉伸应力测试的结果看到的，根据本发明的具有织物舒适层的收集袋具有显著更高(超过因子2)的对抗外力引起的故障的耐受性。特别地，这些测试结果表明，具有织物舒适层的收集袋更加不容易被撕裂力引起故障并且例如在该收集袋中产生缺口的风险被显著降低。
总之，已经显示了当与传统的基于非梭织材料的舒适层相比时，根据本发明的具有织物舒适层的收集袋具有同等的剥离强度特征，但对外力具有显著更高的耐受性。另外，本发明的收集袋较少依赖于该阻隔膜本身抵抗外力的强度，这归因于该织物材料的使用。
此外，如由图4的SEM照片支持的，本发明提供了在该阻隔膜材料和该舒适层之间的一个或多个附接区中具有改善的视觉和触觉特征并进一步对常见磨损问题(如钩丝和起球)具有增加的耐受性的、用于人体***物的收集袋。

Claims (17)

1.包括被舒适层覆盖的阻隔膜的、用于人体***物的收集袋，其中该舒适层是具有许多股线的织物材料，每股线包括多根纤维长丝，并且所述织物材料在一个或多个附接区中附接至所述阻隔膜，这样使得并非所述一个或多个区中织物材料的所有的纤维长丝都被嵌入该阻隔膜材料中。
2.根据权利要求1所述的收集袋，其中在所述一个或多个区中，所述舒适层和所述阻隔膜之间的剥离强度是超过5N/12.5mm广度。
3.根据权利要求1或2所述的收集袋，其中那些未嵌入该阻隔膜材料的纤维长丝提供与该一个或多个附接区外部的舒适层的表面具有相同的触觉特征的舒适层的表面。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的收集袋，其中那些未嵌入该阻隔膜材料的纤维长丝提供与该一个或多个附接区外部的舒适层的表面具有相同的视觉特征的舒适层的表面。
5.根据前述权利要求中任一项所述的收集袋，其中所述织物材料是编织材料。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的收集袋，其中所述织物材料是梭织材料。
7.根据前述权利要求中任一项所述的收集袋，其中所述织物材料是由合成纤维制成。
8.根据权利要求7所述的收集袋，其中所述合成纤维是聚酯纤维。
9.根据权利要求6所述的收集袋，其中该织物材料的重量在40-100g/m2范围内。
10.根据权利要求6所述的收集袋，其中纱线支数在50-120分特范围内。
11.根据权利要求6所述的收集袋，其中线密度在30-50股线/cm范围内。
12.根据权利要求6所述的收集袋，其中每股线的长丝数在30-150根长丝/股线范围内。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的收集袋，其中该织物材料的厚度在100-1000μm范围内。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的收集袋，其中该阻隔膜的厚度在60-300μm范围内。
15.用于制造用于人体***物的收集袋的方法，该方法包括以下步骤：
-提供该收集袋的阻隔膜材料，
-在所述阻隔膜上提供织物舒适层材料，
-在指定的处理压力下和熔化该阻隔膜材料而不是该织物材料的温度下，通过焊接工艺，将热施加到该材料，这样使得所述织物舒适层的纤维长丝和所述熔化的阻隔膜材料彼此附接。
16.根据权利要求15所述的方法，其中控制所述指定的处理压力以使得所述的织物材料的纤维长丝至少部分地嵌入该阻隔膜材料。
17.根据权利要求15或16所述的方法，其中所提供的所述织物材料是根据权利要求5-13中任一项所述的织物材料。
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