CN104328577B - 一种天丝小提花织物的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种天丝小提花织物的生产方法,将TEN7.3与TEN7.3×3股线按一定规律交织生产高经密提花织物。具体方法是细特高支天丝经纱经整经、浆纱、穿筘与纬纱一起织造。整经工序中张力、排列、卷绕均匀是关键,采用前、中、后分段法配置张力,边部张力比前区多4克。浆纱采用无PVA上浆,浆料含固量11.6±1%,高支天丝张力为棉纱张力的90%。织造采用“小张力、小开口、低后梁、晚开口”配置,织机有三排刺针的橡胶边撑,停纬销与鼓筒之间间隙小于0.5mm,将经纱天丝7.3tex与纬纱天丝7.3tex×3股线交织,经纱结头纱尾长度短、落布要及时,生产出极度舒适家纺的高支天丝提花织物。
Description
技术领域
本发明涉及一种天丝小提花织物的生产方法。
背景技术
天丝纤维是近年比较火热的纺织材料,其是以针叶树为主的木浆、泥土中能完全分解,对环境无污染;另外,生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害,几乎完全能回收,可反复使用,所以天丝织物在高端家纺市场具有很强的竞争力,尤其是高支天丝织物。高支天丝提花织物制造难度大,但其柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽等特点,给人以满足、安全、充满质感、高贵大方的感觉;在具备防螨抗静电同时又具有耐用性强、弹性好、不易起皱、便于打理洗涤等优点,种种优点让其在国内家纺市场得到消费者充分肯定,其家纺产品在业界销量遥遥领先。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状,旨在提供一种纤维吸湿透气性强,有丝质般滑爽,反复洗涤不易起皱,长效保健功能好的天丝小提花织物的生产方法。
本发明目的的实现方式为,一种天丝小提花织物的生产方法,
高支天丝规格;
经向:TEN7.3,采用紧密纺纱,纱线强力大于365CN;
纬向:TEN7.3×3股线,纱线强力大于410CN;
生产的具体步骤如下:
1)整经工序:采用前、中、后分段法配置张力,边部张力比前区多4克,开车前5米,对齐两边,并无稀或折叠状况出现;
2)浆纱工序:采用无PVA上浆,浆料含固量11.6±1%,浆料由以下重量配比的原料组成:
SS 5±0.5Kg/桶 JF962 36.5±0.5Kg/桶
JF968 25Kg/桶 RD-D 25Kg/桶
DH-930 10Kg/桶 DH-KP 2Kg/桶;
3)穿筘工序:
①穿筘工序必须将纱线理顺及时复查质量,杜绝穿错、穿绞。
②综、筘、片等必须做到光滑无坏损、毛刺。
③操作要求:经纱为高支天丝产品,要求操作工在穿扣时动作要平稳,避免由于动作过大对经纱产生损伤,造成断头。
4)织造工序:将经纱TEN7.3天丝与纬纱TEN7.3×3股线进行交织形成织物,织机车速为500r/min、上机张力1400±200N、综平时间310度、后梁位置的前后/高度为№.9/5-10、停经架位置的前后/高度为№.10-15/10、综框高度为110mm、111mm、110mm、109mm,开口量的大刀片a值为85mm、70mm、75mm、55mm,松经量为310度-中;
5)整理工序,220码落布,生产出TEN7.3/TEN7.3×3 913/354.5 239天丝小提花交织物。
本发明将天丝(7.3tex)与天丝(7.3tex)按一定规律交织生产高经密提花织物。具体方法是高支天丝经纱经整经、浆纱、穿筘与纬纱一起织造。整经工序中张力、排列、卷绕均匀是关键,张力配置采用分段法,边纱适当加重。浆纱采用无PVA上浆,天丝张力适当。织造采用“小张力、小开口、低后梁、晚开口”的工艺配置,布机要求使用有三排刺针的橡胶边撑,经纱结头纱尾长度短、落布要及时。用本发明生产的高支天丝提花织物是一种极度舒适家纺的新型面料。
具体实施方式
本发明将天丝(7.3tex)与天丝(7.3tex)按一定规律交织生产出高密提花织物。
1)整经工序
整经工序要求做到张力、排列、卷绕三均匀是关键。张力配置采用中间小,两边大的分段法,边纱张力比中间适当加重4克。由于天丝静电严重,易吸附飞花,因此整经工序采取以下措施及要求:
1、张力控制:张力采用偏小配置以减少纱线受力的强力损失,采用前、中、后分段法配置张力,且边部张力比前区多4克;
2、车速控制偏低,控制500米/分钟,车速必须做到稳定,以减少伸长和断头;
3、设备要求:①整经筒子架导纱处与张力架的位置对应一致,张力架之间同排同列对齐成一线;②纱线通道、导纱眼、导纱瓷嘴、车头各辊要求无坏损、毛刺,以预防纱线在整经通路发生再生毛羽和挂断;③筒子支架高低上下位置要求平直对齐;
4、操作要求①开车前要求纱线所有通道及机头彻底做清洁,开车过程中及时做清洁使各处无积花,防止飞花附入;伸缩筘积花随时清理,伸缩筘中纱面下积花,每轴清理一次;②开车过程中及时巡回,观察各张力盘回转是否灵活,有否脱落;③开车前5米,严格对齐两边,无稀或折叠状况出现,以达到张力排列、卷绕、均匀,减少飞花再生毛羽的产生;④操作上要作到“生头均匀、找头要准、理头要顺,接头要牢”,高支天丝要打蚊子节,以消灭绞头和断头,提高经轴质量。
2)浆纱工序
工艺:采用无PVA上浆。浆料含固量11.6±1%,浆料由以下重量配比的原料组成:
SS 5±0.5Kg/桶 JF962 36.5±0.5Kg/桶
JF968 25Kg/桶 RD-D 25Kg/桶
DH-930 10Kg/桶 DH-KP 2Kg/桶。
高支天丝张力适当,为棉纱张力的90%,保证在上浆过程中勿损伤,
调浆:无PVA上浆,所以浆槽、浆桶、输浆管道清洁一定要干净;调浆时害怕混入PVA,在常压桶内调浆(常压桶易于清洁)。
上浆率:要稍微增加,浆槽粘度前后要一致,粘度为5.5~5.8秒,以提高高支天丝的强力。
操作:天丝经纱在浆纱排筘时经纱一定要排列均匀,避免在上机过程中出现绞纱,影响布机效率。
3)穿筘工序:
①穿筘工序必须将纱线理顺及时复查质量,杜绝穿错、穿绞。
②综、筘、片等必须做到光滑无坏损、毛刺。
③操作要求:经纱为高支天丝产品,要求操作工在穿扣时动作要平稳,避免由于动作过大对经纱产生损伤,造成断头。
4)织造工序,将经纱TEN7.3天丝与纬纱TEN7.3×3股线进行交织形成织物,要求:
①织机用带有三排刺环的橡胶辊边撑,防止边部断头和针路
②停纬销与鼓筒之间间隙小于0.5毫米,防止产生双纬和纬缩。
③相对湿度为78--82%,
④断经接头时打蚊子结,结头纱尾长0.3--0.4厘米,防止此根纱由于脱头造成反复断经
⑤220码落布,防窄幅。
⑥织机上机工艺及织造情况如下:织机机型津天驹ZA9100,车速为500r/min、上机张力为1400±200N、综平时间为310度、后梁位置的前后/高度为№.9/5-10、停经架位置的前后/高度为№.10-15/10、综框高度为110mm、111mm、110mm、109mm,开口量的大刀片a值为85mm、70mm、75mm、55mm,松经量为310度-中,
生产出TEN7.3/TEN7.3×3 913/354.5 239天丝小提花交织物。
Claims (4)
1.一种天丝小提花织物的生产方法,其特征在于
高支天丝规格;
经向:TEN7.3tex,采用紧密纺纱,纱线强力大于365CN;
纬向:TEN7.3tex×3股线,纱线强力大于410CN;
生产的具体步骤如下:
1)整经工序:采用前、中、后分段法配置张力,边部张力比前区多4克,开车前5米,对齐两边,并无稀或折叠状况出现;
2)浆纱工序:采用无PVA上浆,浆料含固量11.6±1%,浆料由以下重量配比的原料组成:
3)穿筘工序:
①穿筘工序必须将纱线理顺及时复查质量,杜绝穿错、穿绞;
②综、筘、片等必须做到光滑无坏损、毛刺;
③操作要求:经纱为高支天丝产品,要求操作工在穿扣时动作要平稳,避免由于动作过大对经纱产生损伤,造成断头;
4)织造工序:将经纱TEN7.3天丝与纬纱TEN7.3×3股线进行交织形成织物,织机车速为500r/min、上机张力1400±200N、综平时间310度、后梁位置的前后/高度为№.9/5-10、停经架位置的前后/高度为№.10-15/10、综框高度为110mm、111mm、110mm、109mm,开口量的大刀片a值为85mm、70mm、75mm、55mm,松经量为310度-中;
5)整理工序,220码落布,生产出经纱TEN7.3、纬纱TEN7.3tex×3、经密913根/cm、纬密354.5根/cm、布幅239cm的天丝小提花交织物。
2.根据权利要求1所述的一种天丝小提花织物的生产方法,其特征在于高支天丝张力为棉纱张力的90%。
3.根据权利要求1所述的一种天丝小提花织物的生产方法,其特征在于织造工序织机用带有三排刺环的橡胶辊边撑,停纬销与鼓筒之间间隙小于0.5毫米,相对湿度为78--82%。
4.根据权利要求1所述一种天丝小提花织物的生产方法,其特征在于织机机型为津天驹ZA9100。
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