CN104328332A - 高铬铸铁衬板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高铬铸铁衬板,是按照如下方法及步骤实现的:按正常铸造工艺进行钢水熔化;控制钢水中各金属的百分含量成分如下:C:2.0-3.3%Cr:10-26%,Cu:0.5-1.0%,Ti≤1%,Re:0.5-1.0%,Ni:≤1%;浇铸前再次进行化验,确定钢水中的各金属满足步骤2的条件;钢水出炉前浇铸温度1450℃-1500℃;热处理温度必须在105℃-200℃,平均每小时按100℃保温,出炉后迅速放置于淬火液中,出来的温度控制在200℃以下;回火温度200℃应在6-8小时即可。此材质和原高铬铸铁材质的内部组织结构基本一样,但由于省去了贵重金属钼,用编织机及淬火液解决其淬透性问题,使衬板成本大大降低,每吨可节约1500元以上。
Description
技术领域
本发明属于耐磨领域技术,具体的说是应用在工矿企业中的耐磨衬板,更为具体的说是高铬铸铁衬板。
背景技术
高铬铸铁衬板是一种高合金铸造,现有技术制造的高铬衬板成本较高,耐磨性强,适应工况条件较少。随着现在企业工况条件的改进,很多企业很想使用高铬衬板材质的衬板。高铬铸铁衬板的使用可为企业节约近一倍的衬板费用开支,但是高铬铸铁衬板由于大量使用,钼、铬、镍、稀土等贵重合金,致使其制造成本较高,造成客户一次性购置时价位过高,很多企业望而却步。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的足,而提供一种价格低廉、耐磨、使用寿命长的高铬铸铁衬板。
为实现上述发明目的,本发明所述的高铬铸铁衬板,是按照如下方法及步骤实现的:
1)按正常铸造工艺进行钢水熔化;
2)控制钢水中各金属的百分含量成分如下:C:2.0-3.3%Cr:10-26%,Cu:0.5-1.0%,Ti≤1%,Re:0.5-1.0%,Ni:≤1%;
3)浇铸前再次进行化验,确定钢水中的各金属满足步骤2的条件;
4)钢水出炉前浇铸温度,必须控制在1450℃-1500℃;
5)热处理温度必须在105℃-200℃,平均每小时按100℃保温,出炉后迅速放置于淬火液中,出来的温度控制在200℃以下(注:淬火液市场上有售);
6)回火温度200℃应在6-8小时即可。
此材质和原高铬铸铁材质的内部组织结构基本一样,但由于省去了贵重金属钼,用编织机及淬火液解决其淬透性问题,使衬板成本大大降低,每吨可节约1500元以上。
具体实施方式
本发明所述的高铬铸铁衬板,是按照如下方法及步骤实现的:
1)按正常铸造工艺进行钢水熔化;
2)控制钢水中各金属的百分含量成分如下:C:2.0-3.3%Cr:10-26%,Cu:0.5-1.0%,Ti≤1%,Re:0.5-1.0%,Ni:≤1%;
3)浇铸前再次进行化验,确定钢水中的各金属满足步骤2的条件;
4)钢水出炉前浇铸温度,必须控制在1450℃-1500℃;
5)热处理温度必须在105℃-200℃,平均每小时按100℃保温,出炉后迅速放置于淬火液中,出来的温度控制在200℃以下(注:淬火液市场上有售)。
6)回火温度200℃应在6-8小时即可。
前述的高铬铸铁衬板,是按照如下优化的方法及步骤实现的:
1)按正常铸造工艺进行钢水熔化;
2)控制钢水中各金属的百分含量成分如下:C:3.3%Cr:26%,Cu:1.0%,Ti≤1%,Re:1.0%,Ni:≤1%;
3)浇铸前再次进行化验,确定钢水中的各金属满足步骤2的条件;
4)钢水出炉前浇铸温度,必须控制在1500℃;
5)热处理温度必须在150℃,平均每小时按100℃保温,出炉后迅速放置于淬火液中,出来的温度控制在200℃以下(注:淬火液市场上有售)。
6)回火温度200℃应在6-8小时即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应该视同为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.高铬铸铁衬板,其特征在于:是按照如下方法及步骤实现的:
1)按正常铸造工艺进行钢水熔化;
2)控制钢水中各金属的百分含量成分如下:C:2.0-3.3%Cr:10-26%,Cu:0.5-1.0%,Ti≤1%,Re:0.5-1.0%,Ni:≤1%;
3)浇铸前再次进行化验,确定钢水中的各金属满足步骤2的条件;
4)钢水出炉前浇铸温度,必须控制在1450℃-1500℃;
5)热处理温度必须在105℃-200℃,平均每小时按100℃保温,出炉后迅速放置于淬火液中,出来的温度控制在200℃以下(注:淬火液市场上有售);
6)回火温度200℃应在6-8小时即可。
2.根据权利要求1所述的高铬铸铁衬板,其特征在于:是按照如下优化的方法及步骤实现的:
1)按正常铸造工艺进行钢水熔化;
2)控制钢水中各金属的百分含量成分如下:C:3.3%Cr:26%,Cu:1.0%,Ti≤1%,Re:1.0%,Ni:≤1%;
3)浇铸前再次进行化验,确定钢水中的各金属满足步骤2的条件;
4)钢水出炉前浇铸温度,必须控制在1500℃;
5)热处理温度必须在150℃,平均每小时按100℃保温,出炉后迅速放置于淬火液中,出来的温度控制在200℃以下(注:淬火液市场上有售)。
6)回火温度200℃应在6-8小时即可。
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