CN104326584A - 无排放自冲洗净水机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于净水机领域,尤其是一种无排放自冲洗净水机,所述的排放自冲洗净水机,的核心部件,包括,电磁三路四通阀及回水压力罐;所述电磁三路四通阀,串接于生活用水管路中,通电制水,电磁换向阀纵向开路,电磁三路四通阀A-B闭路,形成互不相通的电磁三路四通阀的通路A及通路B;所述通路A连接自来水管,向净水机提供原水;处理后及自冲洗回水,汇集回水压力罐中,并由通路B连通生活用水管路,重新投入生活用水行列,实现无排放制水;所述自冲洗功能,包括,自动清洗滤芯的高压泵A和高压泵B,从而极大地提高了滤芯的工作效率和使用周期;具无排放自冲洗功能的净水机;不但大幅提高滤芯工效及工作周期,且充分地利用宝贵水资源,环保节能明白。
Description
技术领域
本发明属于净水机领域,尤其是一种设有自冲洗及无排放功能的净水机。
背景技术
净水机的制水得率在1:4----1:1之间。换言之,净水机在制水过程中有很大部分的处理后余水,因这种余水仍然是很好的生活用水,弃之不用是极大的浪费,而回收利用亦困难重重,如重复过滤、调高制水得率、设置容器另盛……,总之回水处理的麻烦性不言而喻;若直排下水道,浪费宝贵水源不合国策。
本发明之目的,就是解决上述之难题,向社会开一种具有自冲洗及无排放功能的净水机。
发明内容
本发明属于净水机领域,尤其是一种具有无排放自冲洗功能的净水机,所述的排放自冲洗净水机,的核心部件包括电磁双路四通阀及回水压力罐;.所述电磁双路四通阀,串接于生活用水管路(24)中,通电制水,电磁换向阀开路,电磁双路四通阀闭路,电磁三路四通阀(10)形成互不相通的A、通路B;所述通路A连接自来水管,向净水机提供原水;处理后及自冲洗回水,无排放汇集回水压力罐中,并由通路B连通生活用水管路(24),重新投入生活用水行列;所述自冲洗功能,包括,能自动清洗滤芯的高压泵A和高压泵B,从而极大地提高了滤芯的工作效率和使用周期;具无排放自冲洗功能的净水机;不但大幅提高滤芯工效及工作周期,且充分地利用宝贵水资源,环保节能明白。
本发明的优点在于。
电磁双路四通阀,体积小巧结构紧凑。一个阀,可变换出三种通路。
无排放制水。不但为制水作业带来极大方便,更是合理地利用了宝贵的水资源,节能环保效果明白。
工作效率和使用周期大幅提高。设有自动清洗滤芯的A、B、C三条清洗通路,制水过程中,设置了定时自动清洗滤芯的程序,大幅提高滤芯工作效率和使用周期。
本发明的技术方是这样实现的。
本发明属净水机领域,尤其是一种具有无排放自冲洗功能的净水机。
无排放自冲洗净水机,包括,市政水管(1)、电磁换向阀A(2)、PPF滤芯(3)、通路A(4)、通路A下接口(5)、电磁换向阀B(7)、通路A上接口(6)、回水供管(8)、电磁三路四通阀(10)、单向阀A(9)、通路B上接口(11)、通路B(12)、低压感应开关B(14)、通路B下接口(13)、高压泵A(15)、低压感应开关A(16)、回水压力罐顶部三通(17)、进出水通用管(18)、供水电磁阀(19)、回水压力罐(20)、回水压力罐减压阀(21)、清洗排污装置(22)、低压管路(23)、生活用水管路(24)、回水总管(25)、UDF滤芯进水端口(26)、UDF 滤芯(27)、UDF滤芯出水端口(28)、CTO滤芯出水端口(29)、CTO滤芯(30)、单向阀B(31)、CTO滤芯进水端口(32)、高压泵B进水接口(33)、高压泵B(34)、自冲洗旁路三通(35)、自冲洗旁路管(36)、RO膜滤芯进水端口(37)、回水配比器(38)、RO膜滤芯(39)、RO膜滤芯回水出口(40)、电磁换向阀C(41)、RO膜滤芯出水端口(42)、后置活性碳出口端(43)、高压感应开关(44)、后置活性炭滤芯(45)、高压管路A(46)、碳滤芯三通(47)、高压管路B(48)、净水终端管网(49)、分布式净水龙头(50)、净水压力罐进水口(51)、净水压力罐进出水通用管(52)、净水压力罐减压阀(53)、净水压力罐(54)、排污管路(55)及排污阀(56);其特征在于,所述的回水压力罐(20)的顶部及下方,分别设有回水压力罐减压阀(21)、回水压力罐顶部三通(17)及清洗排污装置(22);所述的回水压力罐顶部三通(17),其下端口上,连接有伸入回水压力罐(20)底部的进出水通用管(18);所述的回水压力罐顶部三通(17)的两侧,分别设有回水总管(25)及回水供管(8);所述的回水总管(25)的前端与位于RO膜滤芯(39)下端口的电磁换向阀C(41)相连通;所述的回水总管(25)上,以序串接有:回水配比器(38)、自冲洗旁路三通(35)及单向阀B(31);所述的回水压力罐(20),汇集来自自冲洗旁路管(36)中的经自冲洗后回收的回水及经由回水配比器(38)分流的回水;所述的汇集于回水压力罐(20)中的回水,在有压状态下,压入进出水通用管(18),经由:位于回水压力罐顶部三通(17)另一侧的、串接有低压感应开关B(14)及单向阀A(9)的、与通路B上接口(11)相连通的回水供管(8),电磁三路四通阀(10)的通路B(12),进入与通路B下接口(13)连接的生活用水管路(24),融入生活用水行列。
所述的无排放自冲洗净水机的冲洗对象是PPF滤芯(3)及RO膜滤芯(39)。
所述的对PPF滤芯(3)及RO膜滤芯(39)实施冲洗的动力,分别由高压泵A(15)及高压泵B(34)提供。
进一步,所述的对PPF滤芯(3)清洗,由高压泵A(15)实施反冲模式。
所述PPF滤芯(3)的进水端口及出水端口上,分别设置有同一规格型号的电磁换向阀B(7)及电磁换向阀A(2)。
所述的电磁换向阀B(7)的上端口与PPF滤芯(3)的进水端口相连接,电磁换向阀B(7)的下端口与电磁三路四通阀(10)中的通路A上接口(6)相连接,电磁换向阀B(7)的横向端口上,设有排水引管。
所述的电磁换向阀A(2)的下端口与PPF滤芯(3)的出水端口相连接,电磁换向阀A(2)的上端口与低压管路(23)相连接,电磁换向阀A(2)的横向端口与高压泵A(15)一端的高压出水口相连接。
所述的高压泵A(15)的另一端,与回水压力罐(20)的回水供管(8)相接通,高压泵A(15)从回水压力罐(20)中吸取反冲用水。
所述的高压泵A(15)实施反冲作业时,所述的电磁换向阀A(2)及电磁换向阀B(7)的横向通路取开路位,纵向通路取闭路位,反冲洗高压水流从电磁换向阀A(2)的横向端口注入,从设置在电磁换向阀B(7)横向通路上的排水引管排出。
所述的高压泵B(34),实施对RO膜滤芯(39)正向冲洗;所述的高压泵B(34),串接于CTO滤芯出水端口(29)与RO膜滤芯进水端口(37)之间的通路中。
所述的高压泵B(34)对RO膜滤芯(39)实施正向冲洗时,位于RO膜滤芯回水出口(40)下方的电磁换向阀C(41)与回水配比器(38)的纵向通路取闭路,与自冲洗旁路管(36)的横向通路取开路。
进一步,电磁三路四通阀(10)瞬间切换水流方向的动作,使RO膜滤芯(39)得到突然的卸压,使压附于RO膜滤芯(39)表面的污垢及滤除杂质产生剥离作用,并被高压水流冲刷出滤芯之外。
所述的经高压冲洗后的回水,经由自冲洗旁路管(36)、自冲洗旁路三通(35)接入回水总管(25),汇集于回水压力罐(20)中。
所述的电磁三路四通阀(10),串接于市政水管(1)与生活用水管路(24)之间。
所述的电磁三路四通阀(10)与电磁换向阀B(7)成互配的错落闭合的工况模式;平时,电磁换向阀B(7)取闭路状态,电磁三路四通阀(10)取开路状态,以不影响日常用水。
开始制水作业,接通电源,电磁三路四通阀(10)中的衔铁阀芯(68)与阀腔闭合,电磁三路四通阀(10)的横向通路被切断,使电磁三路四通阀(10)形成互不干扰的、各行其道的通路A(4)和通路B(12)。
进一步,与此同时,与电磁三路四通阀(10)互配的错落启闭的电磁换向阀B(7)同步动作并接通经由通路A(4)的市政水源,向净水机供给处理原水。
所述的电磁三路四通阀(10),呈 类似“ 业”字形的结构,类似“ 业”字形结构的横向通路中间,设有衔铁阀芯(68),当衔铁阀芯(68)闭合时,四个原本互通的端口,被分隔成互不干扰的、呈对称 “L”形结构的双通路,即:通路A(4)和通路B(12)。
所述的通路A(4)的两端,分别设有通路A下接口(5)及通路A上接口(6)。
所述的通路A下接口(5)与市政水管(1)相连接。
所述的通路A上接口(6)与电磁换向阀B(7)相连接。
所述的通路B(12)的两端,分别设有通路B上接口(11)和通路B下接口(13)。
所述的通路B上接口(11)与串接有单向阀A(9)的回水供管(8)的下端口相连接;
所述的通路B下接口(13)与生活用水管路(24)相接通,回水压力罐(20)中的回水被导入生活用水管路(24)中,此时的生活用水单独从回水压力罐(20)中获得;反之,当制水作业停止,电磁换向阀B(7)取闭路工况时,电磁三路四通阀(10)取开路工况,此刻的生活用水,视回水压力罐(20)压力变化,分别从市政水管(1)或回水压力罐(20)中获得。
所述的高压泵B(34)对RO膜滤芯(39)实施正向冲洗时,电磁换向阀C(41)下端与回水配比器(38)连接的纵向通路,取闭路;电磁换向阀C(41)与自冲洗旁路管(36)相连接的横向通路,取开路。
所述的高压泵B(34)的高压水流,从RO膜滤芯进水端口(37)注入。
所述的高压水流经由:RO膜滤芯(39)、膜滤芯回水出口(40)、与自冲洗旁路管(36)连接的电磁换向阀C(41)横向通路、位于回水总管(25)上的旁路三通(35)及单向阀B(31),汇入回水压力罐(20)中。
所述的低压感应开关B(14),感知回水压力罐(20)及回水供管(8)的压力状态,当运营超过额定范围时,切完电磁三路四通阀(10)与电磁换向阀B(7)错落互配式工况实施停机 。
所述的低压感应开关A(16),及高压感应开关(44),分别感知制水低压段及高压段的压力状态,当发生超范围工况时实施停止工作。
所述的高压泵A(15)及高压泵B(34)实施自动清洗的程序,由电路板中的时间继电器控制,设定每制水作业20分钟,轮换对PPF滤芯(3)及RO膜滤芯(39)实现自动冲洗30秒。
附图说明
附图1为本发明工艺流程示意图。
附图2为本发明四通三路电磁阀A–B开路状态结构原理图。
附图3为本发明四通三路电磁阀A–B闭路状态结构原理图。
附图4为本发明电磁换向阀纵向通路开路状态示意图。
附图5为本发明电磁换向阀纵向通路闭路状态示意图。
图1的标记名称为:市政水管(1)、电磁换向阀A(2)、PPF滤芯(3)、通路A(4)、通路A下接口(5)、通路A上接口(6)、电磁换向阀B(7)、回水供管(8)、单向阀A(9)、电磁三路四通阀(10)、通路B上接口(11)、通路B(12)、低压感应开关B(14)、通路B下接口(13)、高压泵A(15)、低压感应开关A(16)、回水压力罐顶部三通(17)、进出水通用管(18)、供水电磁阀(19)、回水压力罐(20)、回水压力罐减压阀(21)、清洗排污装置(22)、低压管路(23)、生活用水管路(24)、回水总管(25)、UDF滤芯进水端口(26)、UDF 滤芯(27)、UDF滤芯出水端口(28)、CTO滤芯出水端口(29)、CTO滤芯(30)、单向阀B(31)、CTO滤芯进水端口(32)、高压泵B进水接口(33)、高压泵B(34)、自冲洗旁路三通(35)、自冲洗旁路管(36)、RO膜滤芯进水端口(37)、回水配比器(38)、RO膜滤芯(39)、RO膜滤芯回水出口(40)、电磁换向阀C(41)、RO膜滤芯出水端口(42)、后置活性碳出口端(43)、高压感应开关(44)、后置活性炭滤芯(45)、高压管路A(46)、碳滤芯三通(47)、高压管路B(48)、净水终端管网(49)、分布式净水龙头(50)、净水压力罐进水口(51)、净水压力罐进出水通用管(52)、净水压力罐减压阀(53)、净水压力罐(54)、排污管路(55)及排污阀(56)。
图2、图3统一的标记名称为:市政水管(1)、插口锁簧套A(61)、通路A下接口(5)、插口封环A(62)、插口限位挡(63)、“全” 字型单向阀A(64)、“全” 字型单向阀座A(65)、通路A(4)、衔铁阀芯A定位槽(66)、衔铁阀芯A(67)、衔铁阀腔(68)、衔铁阀芯簧A(69)、阀帽A(70)、电磁线圈A(71)、螺合式上接口(72)、上接口座(73)、通路B(12)、A--B通路(74)、通路B下接口(13)、生活用水管路(24)。
图4、图5统一的标记名称为:纵向***上管(80)、纵向***上口(81)、插口锁簧套B(82)、插口封环B(83)、***挡(84)、单向阀簧(85)、“全” 字型阀座B(86)、“全” 字型单向阀B(87)、纵向插口连接座(88)、阀芯安装壁(89)、上阀腔斜壁(90)、阀芯前密封圈(91)、横向通路(92)、衔铁阀芯(93)、铜封环(94)、后密封圈(95)、下阀腔壁(96)、封套环螺帽(97)、封套环密封圈(98)、衔铁阀芯导轨(99)、纵向通路下插口(100)、衔铁阀芯簧(101)、电磁线圈B(102)、阀帽B(103)。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本发明。
如图1所示,所述的回水压力罐(20)的顶部及下方,分别设有回水压力罐减压阀(21)、回水压力罐顶部三通(17)及清洗排污装置(22)。
如图1所示,所述的回水压力罐顶部三通(17),其下端口上,连接有伸入回水压力罐(20)底部的进出水通用管(18)。
如图1所示,所述的回水压力罐顶部三通(17)的两侧,分别设有回水总管(25)及回水供管(8)。
如图1所示,所述的回水总管(25)的前端与位于RO膜滤芯(39)下端口的电磁换向阀C(41)相连通。
如图1所示,所述的回水总管(25)上,以序串接有:回水配比器(38)、自冲洗旁路三通(35)及单向阀B(31)。
如图1所示,所述的回水压力罐(20),汇集来自自冲洗旁路管(36)中的经自冲洗后回收的回水及经由回水配比器(38)分流的回水。
如图1所示,所述的汇集于回水压力罐(20)中的回水,在有压状态下,压入进出水通用管(18),经由:位于回水压力罐顶部三通(17)另一侧的、串接有低压感应开关B(14)及单向阀A(9)的、与通路B上接口(11)相连通的回水供管(8),电磁三路四通阀(10)的通路B(12),进入与通路B下接口(13)连接的生活用水管路(24),融入生活用水行列。
如图1所示,所述的无排放自冲洗净水机的冲洗对象是PPF滤芯(3)及RO膜滤芯(39)。
如图1所示,所述的对PPF滤芯(3)及RO膜滤芯(39)实施冲洗的动力,分别由高压泵A(15)及高压泵B(34)提供。
如图1所示,进一步,所述的对PPF滤芯(3)清洗,由高压泵A(15)实施反冲模式。
如图1所示,所述PPF滤芯(3)的进水端口及出水端口上,分别设置有同一规格型号的电磁换向阀B(7)及电磁换向阀A(2)。
如图1所示,所述的电磁换向阀B(7)的上端口与PPF滤芯(3)的进水端口相连接,电磁换向阀B(7)的下端口与电磁三路四通阀(10)中的通路A上接口(6)相连接,电磁换向阀B(7)的横向端口上,设有排水引管。
如图1所示,所述的电磁换向阀A(2)的下端口与PPF滤芯(3)的出水端口相连接,电磁换向阀A(2)的上端口与低压管路(23)相连接,电磁换向阀A(2)的横向端口与高压泵A(15)一端的高压出水口相连接。
如图1所示,所述的高压泵A(15)的另一端,与回水压力罐(20)的回水供管(8)相接通,高压泵A(15)从回水压力罐(20)中吸取反冲用水。
如图1所示,所述的高压泵A(15)实施反冲作业时,所述的电磁换向阀A(2)及电磁换向阀B(7)的横向通路取开路位,纵向通路取闭路位,反冲洗高压水流从电磁换向阀A(2)的横向端口注入,从设置在电磁换向阀B(7)横向通路上的排水引管排出。
如图1所示,所述的高压泵B(34),实施对RO膜滤芯(39)正向冲洗;所述的高压泵B(34),串接于CTO滤芯出水端口(29)与RO膜滤芯进水端口(37)之间的通路中。
如图1所示,所述的高压泵B(34)对RO膜滤芯(39)实施正向冲洗时,位于RO膜滤芯回水出口(40)下方的电磁换向阀C(41)与回水配比器(38)的纵向通路取闭路,与自冲洗旁路管(36)的横向通路取开路。
如图1所示,进一步,电磁三路四通阀(10)瞬间切换水流方向的动作,使RO膜滤芯(39)得到突然的卸压,使压附于RO膜滤芯(39)表面的污垢及滤除杂质产生剥离作用,并被高压水流冲刷出滤芯之外。
如图1所示,所述的经高压冲洗后的回水,经由自冲洗旁路管(36)、自冲洗旁路三通(35)接入回水总管(25),汇集于回水压力罐(20)中。
如图1所示,所述的电磁三路四通阀(10),串接于市政水管(1)与生活用水管路(24)之间。
如图1所示,所述的电磁三路四通阀(10)与电磁换向阀B(7)成互配的错落闭合的工况模式;平时,电磁换向阀B(7)取闭路状态,电磁三路四通阀(10)取开路状态,以不影响日常用水。
如图1所示, 开始制水作业,接通电源,电磁三路四通阀(10)中的衔铁阀芯(68)与阀腔闭合,电磁三路四通阀(10)的横向通路被切断,使电磁三路四通阀(10)形成互不干扰的、各行其道的通路A(4)和通路B(12)。
如图1所示,进一步,与此同时,与电磁三路四通阀(10)互配的错落启闭的电磁换向阀B(7)同步动作并接通经由通路A(4)的市政水源,向净水机供给处理原水。
如图1所示,所述的电磁三路四通阀(10),呈 类似“ 业”字形的结构,类似“ 业”字形结构的横向通路中间,设有衔铁阀芯(68),当衔铁阀芯(68)闭合时,四个原本互通的端口,被分隔成互不干扰的、呈对称 “L”形结构的双通路,即:通路A(4)和通路B(12)。
如图1所示,所述的通路A(4)的两端,分别设有通路A下接口(5)及通路A上接口(6)。
如图1所示,所述的通路A下接口(5)与市政水管(1)相连接。
如图1所示,所述的通路A上接口(6)与电磁换向阀B(7)相连接。
如图1所示,所述的通路B(12)的两端,分别设有通路B上接口(11)和通路B下接口(13)。
如图1所示,所述的通路B上接口(11)与串接有单向阀A(9)的回水供管(8)的下端口相连接;
如图1所示,所述的通路B下接口(13)与生活用水管路(24)相接通,回水压力罐(20)中的回水被导入生活用水管路(24)中,此时的生活用水单独从回水压力罐(20)中获得;反之,当制水作业停止,电磁换向阀B(7)取闭路工况时,电磁三路四通阀(10)取开路工况,此刻的生活用水,视回水压力罐(20)压力变化,分别从市政水管(1)或回水压力罐(20)中获得。
如图1所示,所述的高压泵B(34)对RO膜滤芯(39)实施正向冲洗时,电磁换向阀C(41)下端与回水配比器(38)连接的纵向通路,取闭路;电磁换向阀C(41)与自冲洗旁路管(36)相连接的横向通路,取开路。
如图1所示,所述的高压泵B(34)的高压水流,从RO膜滤芯进水端口(37)注入。
如图1所示,所述的高压水流经由:RO膜滤芯(39)、膜滤芯回水出口(40)、与自冲洗旁路管(36)连接的电磁换向阀C(41)横向通路、位于回水总管(25)上的旁路三通(35)及单向阀B(31),汇入回水压力罐(20)中。
如图1所示,所述的低压感应开关B(14),感知回水压力罐(20)及回水供管(8)的压力状态,当运营超过额定范围时,切完电磁三路四通阀(10)与电磁换向阀B(7)错落互配式工况实施停机 。
如图1所示,所述的低压感应开关A(16),及高压感应开关(44),分别感知制水低压段及高压段的压力状态,当发生超范围工况时实施停止工作。
如图1所示,所述的高压泵A(15)及高压泵B(34)实施自动清洗的程序,由电路板中的时间继电器控制,设定每制水作业20分钟,轮换对PPF滤芯(3)及RO膜滤芯(39)实现自动冲洗30秒。
Claims (5)
1.无排放自冲洗净水机,包括,市政水管(1)、电磁换向阀A(2)、PPF滤芯(3)、通路A(4)、通路A下接口(5)、电磁换向阀B(7)、通路A上接口(6)、回水供管(8)、电磁三路四通阀(10)、单向阀A(9)、通路B上接口(11)、通路B(12)、低压感应开关B(14)、通路B下接口(13)、高压泵A(15)、低压感应开关A(16)、回水压力罐顶部三通(17)、进出水通用管(18)、供水电磁阀(19)、回水压力罐(20)、回水压力罐减压阀(21)、清洗排污装置(22)、低压管路(23)、生活用水管路(24)、回水总管(25)、UDF滤芯进水端口(26)、UDF 滤芯(27)、UDF滤芯出水端口(28)、CTO滤芯出水端口(29)、CTO滤芯(30)、单向阀B(31)、CTO滤芯进水端口(32)、高压泵B进水接口(33)、高压泵B(34)、自冲洗旁路三通(35)、自冲洗旁路管(36)、RO膜滤芯进水端口(37)、回水配比器(38)、RO膜滤芯(39)、RO膜滤芯回水出口(40)、电磁换向阀C(41)、RO膜滤芯出水端口(42)、后置活性碳出口端(43)、高压感应开关(44)、后置活性炭滤芯(45)、高压管路A(46)、碳滤芯三通(47)、高压管路B(48)、净水终端管网(49)、分布式净水龙头(50)、净水压力罐进水口(51)、净水压力罐进出水通用管(52)、净水压力罐减压阀(53)、净水压力罐(54)、排污管路(55)及排污阀(56);其特征在于,所述的回水压力罐(20)的顶部及下方,分别设有回水压力罐减压阀(21)、回水压力罐顶部三通(17)及清洗排污装置(22);所述的回水压力罐顶部三通(17),其下端口上,连接有伸入回水压力罐(20)底部的进出水通用管(18);所述的回水压力罐顶部三通(17)的两侧,分别设有回水总管(25)及回水供管(8);所述的回水总管(25)的前端与位于RO膜滤芯(39)下端口的电磁换向阀C(41)相连通;所述的回水总管(25)上,以序串接有:回水配比器(38)、自冲洗旁路三通(35)及单向阀B(31);所述的回水压力罐(20),汇集来自自冲洗旁路管(36)中的经自冲洗后回收的回水及经由回水配比器(38)分流的回水;所述的汇集于回水压力罐(20)中的回水,在有压状态下,压入进出水通用管(18),经由:位于回水压力罐顶部三通(17)另一侧的、串接有低压感应开关B(14)及单向阀A(9)的、与通路B上接口(11)相连通的回水供管(8),电磁三路四通阀(10)的通路B(12),进入与通路B下接口(13)连接的生活用水管路(24),融入生活用水行列。
2.根据权利要求1所述的无排放自冲洗净水机,其特征在于,所述的无排放自冲洗净水机的冲洗对象是PPF滤芯(3)及RO膜滤芯(39);所述的对PPF滤芯(3)及RO膜滤芯(39)实施冲洗的动力分别由高压泵A(15)及高压泵B(34)提供;所述的对PPF滤芯(3)清洗,由高压泵A(15)实施反冲模式;具体实施方法:所述PPF滤芯(3)的进水端口及出水端口上,分别设置有同一规格型号的电磁换向阀B(7)及电磁换向阀A(2);所述的电磁换向阀B(7)的上端口与PPF滤芯(3)的进水端口相连接,电磁换向阀B(7)的下端口与电磁三路四通阀(10)中的通路A上接口(6)相连接,电磁换向阀B(7)的横向端口上,设有排水引管;所述的电磁换向阀A(2)的下端口与PPF滤芯(3)的出水端口相连接,电磁换向阀A(2)的上端口与低压管路(23)相连接,电磁换向阀A(2)的横向端口与高压泵A(15)一端的高压出水口相连接;所述的高压泵A(15)的另一端,与回水压力罐(20)的回水供管(8)相接通,高压泵A(15)从回水压力罐(20)中吸取反冲用水;所述的高压泵A(15)实施反冲作业时,所述的电磁换向阀A(2)及电磁换向阀B(7)的横向通路取开路位,纵向通路取闭路位,反冲洗高压水流从电磁换向阀A(2)注入,从设置在电磁换向阀B(7)横向通路上的排水引管排出;所述的高压泵B(34),实施对RO膜滤芯(39)正向冲洗;所述的高压泵B(34),串接于CTO滤芯出水端口(29)与RO膜滤芯进水端口(37)之间的通路中;所述的高压泵B(34)对RO膜滤芯(39)实施正向冲洗时,位于RO膜滤芯回水出口(40)下方的电磁换向阀C(41)与回水配比器(38)连通的纵向通路取闭路,与自冲洗旁路管(36)连通的横向通路取开路;电磁换向阀C(41)瞬间切换水流方向的动作,使RO膜滤芯(39)得到突然的卸压,使压附于RO膜滤芯(39)表面的污垢及滤除杂质产生剥离作用,并被高压水流冲刷出滤芯之外;所述的经高压冲洗后的回水,经由自冲洗旁路管(36)及自冲洗旁路三通(35)接入回水总管(25),汇集于回水压力罐(20)中。
3.根据权利要求1所述的无排放自冲洗净水机,其特征在于,所述的电磁三路四通阀(10),串接于市政水管(1)与生活用水管路(24)之间;所述的电磁三路四通阀(10)与电磁换向阀B(7)成互配的错落闭合的工况模式;平时,电磁换向阀B(7)取闭路状态,电磁三路四通阀(10)取开路状态,以不影响日常用水;开始制水作业,接通电源,电磁三路四通阀(10)中的衔铁阀芯(68)与阀腔闭合,电磁三路四通阀(10)的横向通路被切断,使电磁三路四通阀(10)形成互不干扰的、各行其道的双通道的通路A(4)和通路B(12);与此同时,与电磁三路四通阀(10)互配的错落启闭的电磁换向阀B(7)同步动作,接通经由通路A(4)的市政水源并向净水机供给处理原水;所述的电磁三路四通阀(10),呈 类似“ 业”字形的结构,类似“ 业”字形结构的横向通路中间,设有衔铁阀芯(68),当衔铁阀芯(68)闭合时,四个原本互通的端口,被分隔成互不干扰的、呈对称 “L”形结构的双通路,即:通路A(4)和通路B(12);所述的通路A(4)的两端,分别设有通路A下接口(5)及通路A上接口(6);所述的通路A下接口(5)与市政水管(1)相连接,所述的通路A上接口(6)与电磁换向阀B(7)相连接;所述的通路B(12)的两端,分别设有通路B上接口(11)和通路B下接口(13);所述的通路B上接口(11)与串接有单向阀A(9)的回水供管(8)的下端口相连接;所述的通路B下接口(13)与生活用水管路(24)相接通,回水压力罐(20)中的回水被导入生活用水管路(24)中,此时的生活用水单独从回水压力罐(20)中获得;反之,当制水作业停止,电磁换向阀B(7)取闭路工况时,电磁三路四通阀(10)取开路工况,此刻的生活用水,视回水压力罐(20)压力变化,分别从市政水管(1)或回水压力罐(20)中获得。
4.根据权利要求1所述的无排放自冲洗净水机,其特征在于,所述的高压泵B(34)对RO膜滤芯(39)实施正向冲洗时,电磁换向阀C(41)下端与回水配比器(38)连接的纵向通路,取闭路;电磁换向阀C(41)与自冲洗旁路管(36)相连接的横向通路,取开路;所述的高压泵B(34)产生的高压水流从RO膜滤芯进水端口(37)注入,经由:RO膜滤芯(39)、膜滤芯回水出口(40)、与自冲洗旁路管(36)连接的电磁换向阀C(41)的横向通路、位于回水总管(25)上的旁路三通(35)及单向阀B(31),汇入回水压力罐(20)中。
5.根据权利要求1所述的无排放自冲洗净水机,其特征在于,所述的无排放自冲洗净水机,采用自动控制电路程控净水机运营;所述的低压感应开关B(14),感知回水压力罐(20)及回水供管(8)的压力状态,当运营超过额定范围时,切完电磁三路四通阀(10)与电磁换向阀B(7)错落互配式工况实施停机;所述的低压感应开关A(16),及高压感应开关(44),分别感知制水低压段及高压段的压力状态,当发生超范围工况时实施停止工作;所述的低压感应开关A(16),及高压感应开关(44),分别感知制水低压段及高压段的压力状态,当发生超范围工况时实施停止工作;所述的高压泵A(15)及高压泵B(34)实施自动清洗的程序,由电路板中的时间继电器控制,设定每制水作业20分钟,轮换对PPF滤芯(3)及RO膜滤芯(39)实现自动冲洗40秒。
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