CN104326100A - 洁净型液体包装机 - Google Patents

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蒲小勇
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Abstract

本发明提供一种洁净型液体包装机，包括纠偏***1、成型器2、触摸屏3、温度控制仪4、物料管5、竖封装置6等,其特征在于：所述机体上方设有物料罐17，物料罐17两侧设置有定量***16，物料阀18与物料罐17通过管道连接，所述机体设置为灌装室封闭结构，内部分为左、右两部分。通过对塑料为基材的包袋材料成型、封接、切断，将物料密闭包装于袋内，并且能够实现指定长度或者按照光标长度封接。整机采用不锈钢材料加工制造，完全符合食品生产的需要。特别适合高湿度和带酸性的环境。

Description

洁净型液体包装机
 
技术领域
本发明属于高速气动传动的液体食品灌装包装的生产设备，尤其是涉及一种洁净型液体包装机。
背景技术
洁净型液体包装机设计功能单一，同时由于普遍针对食品进行包装封袋，对于包装环境的卫生要求需要达到严格的要求，普通包装机很难达到既保证包装食品的洁净度，同时又能保证包装的生产效率。操作过程中现有技术大多为人工或为半自动化机械生产，其包装成品质量难以保证，次品率高，人力浪费，后期维护难，进而加大成本投入。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明要解决的问题是提供一种实用性强、精确度高、低能耗的洁净型液体包装机。
本发明的技术方案是：
一种洁净型液体包装机，包括纠偏***、成型器、触摸屏、温度控制仪、物料管、竖封装置、操作按钮、走膜光标、主走膜***、清洗接头、横封装置、出包口、导向轮、成型器、导膜辊、定量***、物料罐、物料阀、清洗阀、预送膜装置、消毒水槽、膜辊装置,其特征在于：所述机体上方设有物料罐，物料罐两侧设置有定量***，物料阀与物料罐通过管道连接，所述机体设置为灌装室封闭结构，内部分为左、右两部分，左半部分为背封设有纠偏***、成型器、物料管、竖封装置、走膜光标、主走膜***、清洗接头、横封装置，右半部分为侧封设置有导向轮、成型器、导膜辊、预送膜装置、消毒水槽、膜辊装置，所述机体正面外部中央设有触摸屏、温度控制仪、操作按钮，所述机体正面外部下方设有出包口。
所述纠偏***下方设置有成型器，成型器下方设置有物料管，物料管与竖封装置、走膜光标、主走膜***、清洗接头、横封装置为同一操作水平面。
所述导向轮与成型器、导膜辊、预送膜装置、消毒水槽、膜辊装置为同一水平操作面。
所述机体由通过触摸屏设置控制，内部设置远程通讯模块，实现对设备远程无线控制；同时设置有自动控制***设备对整个***各环节进行控制，自动完成包装材料的供给、成型、封口动作；设置有气动控制***；设置有压缩空气过滤***控制机体上方入口端压缩空气，并在使用后所有废气集中过滤排放；定量***，使用气动开启、关闭阀门，采用灌装口部控制物料流量大小方式；设置有一键式清洗模块，控制物料阀。
所述机体采用不锈钢材料制造。
本发明具有的优点和积极效果是：设有空气过滤装置，在净化空气的正压保护下完成包装全过程，包装膜经过消毒液和多组石英灯强紫外线照射进行杀菌。通过对塑料为基材的包袋材料成型、封接、切断，将物料密闭包装于袋内，并且能够实现指定长度或者按照光标长度封接。整机采用不锈钢材料加工制造，完全符合食品生产的需要。特别适合高湿度和带酸性的环境。性能较传统机械传动设备得到大大提升，可精确控制设备走膜、封接，大幅度减轻设备维护费用。
附图说明
图1为本发明的正面剖视结构图。
图2为本发明的侧面剖视结构图。
图3为本发明的俯视图。
图4为本发明的***控制流程图。
具体实施方式
下面根据附图对本发明的实施方式进行详细介绍：
如图1、图2、图3、图4所示，一种洁净型液体包装机，包括纠偏***1、成型器2、触摸屏3、温度控制仪4、物料管5、竖封装置6、操作按钮7、走膜光标8、主走膜***9、清洗接头10、横封装置11、出包口12、导向轮13、成型器14、导膜辊15、定量***16、物料罐17、物料阀18、清洗阀19、预送膜装置20、消毒水槽21、膜辊装置22,其特征在于：所述机体上方设有物料罐17，物料罐17两侧设置有定量***16，物料阀18与物料罐17通过管道连接，所述机体设置为灌装室封闭结构，内部分为左、右两部分，左半部分为背封设有纠偏***1、成型器2、物料管5、竖封装置6、走膜光标8、主走膜***9、清洗接头10、横封装置11，右半部分为侧封设置有导向轮13、成型器14、导膜辊15、预送膜装置20、消毒水槽21、膜辊装置22，所述机体正面外部中央设有触摸屏3、温度控制仪4、操作按钮7，所述机体正面外部下方设有出包口12。
所述纠偏***1下方设置有成型器2，成型器2下方设置有物料管5，物料管5与竖封装置6、走膜光标8、主走膜***9、清洗接头10、横封装置11为同一操作水平面。
所述导向轮13与成型器14、导膜辊15、预送膜装置20、消毒水槽21、膜辊装置22为同一水平操作面。
所述机体由通过触摸屏3设置控制，内部设置远程通讯模块，实现对设备远程无线控制；同时设置有自动控制***设备对整个***各环节进行控制，自动完成包装材料的供给、成型、封口动作；设置有气动控制***；设置有压缩空气过滤***控制机体上方入口端压缩空气，并在使用后所有废气集中过滤排放；定量***，使用气动开启、关闭阀门，采用灌装口部控制物料流量大小方式；设置有一键式清洗模块，控制物料阀18。
所述机体采用不锈钢材料制造。
纠偏***1、成型器2、触摸屏3、温度控制仪4、物料管5、竖封装置6、操作按钮7、走膜光标8、主走膜***9、清洗接头10、横封装置11、出包口12、导向轮13、成型器14、导膜辊15、定量***16、物料罐17、物料阀18、清洗阀19、预送膜装置20、消毒水槽21、膜辊装置22
本发明中，所述物料罐17用于暂存物料。
所述定量***16：调整灌装量，为无极调整，电机正反装控制调量大小。
所述机体侧部设置有楼梯方便随时上到设备顶部检修
所述预送膜装置20用于控制膜路张力，防止膜路过紧膜拉伸变形或膜路过松影响包形。
所述机体设有玻璃门，玻璃门设置为双层钢化真空玻璃，隔热、隔音、永不磨花，机体采用封闭式设计，不再怕水，外表面可水洗，若水不慎进入柜体内部均不影响正常使用。所有用电设备均加装空气开关，可单独控制相应用电终端，漏电或者短路时设备自动切断电源。部分可能造成设备安全隐患的用电终端均加装保险，防止过载烧毁用电器。设备所有加热均使用36V低压加热，防止加热设备出现漏电而出现安全事故。
所述出包口12设置为前伸出式，方便出料以及传送带的安装，可随时检验包装是否正常。
所述消毒水槽21用于存放消毒水对膜进行消毒灭菌。
所述横封装置11为背靠背安装设计，设置原理为两个气缸同时动作时气缸间的反作用力相互抵消，防止设备运行时晃动。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种洁净型液体包装机，包括纠偏***1、成型器2、触摸屏3、温度控制仪4、物料管5、竖封装置6、操作按钮7、走膜光标8、主走膜***9、清洗接头10、横封装置11、出包口12、导向轮13、成型器14、导膜辊15、定量***16、物料罐17、物料阀18、清洗阀19、预送膜装置20、消毒水槽21、膜辊装置22,其特征在于：所述机体上方设有物料罐17，物料罐17两侧设置有定量***16，物料阀18与物料罐17通过管道连接，所述机体设置为灌装室封闭结构，内部分为左、右两部分，左半部分为背封设有纠偏***1、成型器2、物料管5、竖封装置6、走膜光标8、主走膜***9、清洗接头10、横封装置11，右半部分为侧封设置有导向轮13、成型器14、导膜辊15、预送膜装置20、消毒水槽21、膜辊装置22，所述机体正面外部中央设有触摸屏3、温度控制仪4、操作按钮7，所述机体正面外部下方设有出包口12。
2.根据权利要求1所述的洁净型液体包装机，其特征在于：所述纠偏***1下方设置有成型器2，成型器2下方设置有物料管5，物料管5与竖封装置6、走膜光标8、主走膜***9、清洗接头10、横封装置11为同一操作水平面。
3.根据权利要求1所述的洁净型液体包装机，其特征在于：所述导向轮13与成型器14、导膜辊15、预送膜装置20、消毒水槽21、膜辊装置22为同一水平操作面。
4.根据权利要求1所述的洁净型液体包装机，其特征在于：所述机体由通过触摸屏3设置控制，内部设置远程通讯模块，实现对设备远程无线控制；同时设置有自动控制***设备对整个***各环节进行控制，自动完成包装材料的供给、成型、封口动作；设置有气动控制***；设置有压缩空气过滤***控制机体上方入口端压缩空气，并在使用后所有废气集中过滤排放；定量***，使用气动开启、关闭阀门，采用灌装口部控制物料流量大小方式；设置有一键式清洗模块，控制物料阀18。
5.根据权利要求1所述的洁净型液体包装机，其特征在于：所述机体采用不锈钢材料制造。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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