CN104324601A - 节能锶浆脱硫*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能锶浆脱硫***。节能锶浆脱硫***包括至少一个脱硫罐、集合罐、第一至第三输送泵、用于连接脱硫罐与第一、第二输送泵的第一输送管、用于连接集合罐与第一、第二输送泵的第二输送管、用于连接集合罐与第二、第三输送泵的第三输送管以及用于连接第二、第三输送泵并输送至下一工序的第四输送管,第一输送管上设有两个分别用于隔断第一输送泵和第二输送泵的隔断阀,第二输送管上设有两个分别用于隔断第二输送泵的隔断阀,第三输送管上设有两个分别用于隔断第一输送泵和第二输送泵的隔断阀,第四输送管上设有两个分别用于隔断第一输送泵和第二输送泵的隔断阀。本发明节能锶浆脱硫***成本低,能耗低。

Description

节能锶浆脱硫***
技术领域
本发明涉及锶浆脱硫技术领域,特别是涉及一种节能锶浆脱硫***。
背景技术
锶浆脱硫后需要用泵输送至集合罐中,通常是设有一个常用泵和备用泵,在集合罐集合之后需要用泵输送下一工序,也通常设有一个常用泵和备用泵,备用泵只有在常用泵出现问题不能使用时才会使用,因此备用泵长期空置,造成资源浪费。在输送过程中需要将水和锶浆一起输送,使其泵的负荷大,消耗的能源多,同时也加大了后面的工序负荷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种低成本,能耗低的节能锶浆脱硫***。
为解决上述问题,本发明提供一种节能锶浆脱硫***,所述节能锶浆脱硫***包括至少一个脱硫罐、集合罐、第一至第三输送泵、用于连接脱硫罐与第一、第二输送泵的第一输送管、用于连接集合罐与第一、第二输送泵的第二输送管、用于连接集合罐与第二、第三输送泵的第三输送管以及用于连接第二、第三输送泵并输送至下一工序的第四输送管,所述第一输送管上设有两个分别用于隔断第一输送泵和第二输送泵的隔断阀,所述第二输送管上设有两个分别用于隔断第二输送泵的隔断阀,所述第三输送管上设有两个分别用于隔断第一输送泵和第二输送泵的隔断阀,所述第四输送管上设有两个分别用于隔断第一输送泵和第二输送泵的隔断阀。
进一步的,每一脱硫罐的输出口设有隔断阀。
进一步的,每一脱硫罐上设有排水管,所述排水管上有排水阀。
进一步的,所述排水管与脱硫罐顶部之间的距离,与脱硫罐的高度之比在1:4到1:5之间。
本实用节能锶浆脱硫***只有一个备用泵,降低了成本;在澄清之后通过排水管将水排出,减轻了后面工序的负荷,节约了能源。
附图说明
图1是本发明节能锶浆脱硫***的较佳实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明节能锶浆脱硫***的较佳实施方式包括四个脱硫罐1、集合罐2和第一至第三输送泵3、4、5,所述每一脱硫罐1的输出口均与所述第一输送管6的一端连接,每一脱硫罐1的输出口均设有隔断阀11;所述第一输管6的另一端设有两个第一分流管,且每一第一分流管上设有隔断阀61,所述两个第一分流管分别与第一输送泵3的输入端、第二输送泵4输入端连接;所述第一输送泵3的输出端和第二输送泵4的输出端通过第二输送管7与所述集合罐2连接,所述第二输送管7上设有两个第二分流管,且与第二输送泵4连接的第二分流管上设有隔断阀71,所述两个第二分流管分别与所述第一输送泵3的输出端和第二输送泵4的输出端连接;所述集合罐2的输出口通过第三输送管8与所述第二输送泵4的输入端、第三输送泵5的输入端连接,所述第三输送管8上设有第三分流管,且每一第三分流管上设有隔断阀81,所述两个第三分流管分别与所述第二输送泵4的输入端、第三输送泵5的输入端连接;所述第二输送泵4的输出端和第三输送泵5与第四输送管9连接,所述第四输送管9上设有两个第四分流管,且与第二输送泵4连接的第四分流管上设有隔断阀91。
为了便于在维修第一输送泵3时的拆卸,其中与第一输送泵3连接的第二分流管上也设有隔断阀71,如此即可在将第一输送泵3拆卸之后用管道连接上,只需将隔断阀71关闭,即可。
为了便于在维修第三输送泵5时的拆卸,其中与第三输送泵5连接的第四分流管上也设有隔断阀91,如此即可在将第三输送泵5拆卸之后用管道连接上,只需将隔断阀91关闭,即可。
所述每一脱硫罐1的罐体上设有排水管12,所述排水管12上有排水阀,排水管12与脱硫罐1的顶部之间的距离为A,所述脱硫罐1的高度为B,所述A与B的比值为1:5,使其脱硫罐1内在沉淀之后的水尽可能多的排出。当然在其它实施方式中,A与B的比值也可以是1:4,A与B的比值在1:4到1:5之间均可。
正常时,与第一输送泵3连接的第一分流管上的隔断阀61处于打开状态,与第一输送泵3连接的第二分流管上的隔断阀71处于打开状态,与第三输送泵5连接的第三分流管上隔断阀81处于打开状态,与第三输送泵5连接的第四分流管上的隔断阀91处于打开状态,与第一输送泵3连接的第一分流管上的隔断阀61处于打开状态,与第二输送泵4连接的第一分流管上的隔断阀61、第二分流管上的隔断阀71、第三分流管上隔断阀81以及第四分流管上的隔断阀91处于关闭状态。当锶浆在脱硫罐搅拌之后进行沉淀,沉淀之后打开排水管12上的排水阀进行排水。水排完之后,打开脱硫罐1输出口上的隔断阀11打开,并将第一输送泵3和第三输送泵5打开,第一输送泵3将锶浆输送至集合罐2中,第三输送泵5将集合的锶浆输送至离心机。若第一输送泵3不能工作时,关闭与第一输送泵3连接的第一分流管上的隔断阀61,同时打开与第二输送泵4连接的第一分流管上的隔断阀61,打开与第二输送泵4连接的第二分流管上的隔断阀71。若第三输送泵5不能工作时,关闭与第三输送泵5连接的第三分流管上的隔断阀81,同时打开与第二输送泵4连接的第四分流管上的隔断阀91,打开与第二输送泵4连接的第三分流管上的隔断阀81。本发明节能锶浆脱硫***只有一输送泵用于备用,其余的均处于使用状态,降低了成本。去除锶浆中的水分后,泵的负荷降低,同时也减轻了后面的工序的负荷,节约了能源。
以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种节能锶浆脱硫***,其特征在于:所述节能锶浆脱硫***包括至少一个脱硫罐、集合罐、第一至第三输送泵、用于连接脱硫罐与第一、第二输送泵的第一输送管、用于连接集合罐与第一、第二输送泵的第二输送管、用于连接集合罐与第二、第三输送泵的第三输送管以及用于连接第二、第三输送泵并输送至下一工序的第四输送管,所述第一输送管上设有两个分别用于隔断第一输送泵和第二输送泵的隔断阀,所述第二输送管上设有两个分别用于隔断第二输送泵的隔断阀,所述第三输送管上设有两个分别用于隔断第一输送泵和第二输送泵的隔断阀,所述第四输送管上设有两个分别用于隔断第一输送泵和第二输送泵的隔断阀。
2.如权利要求1所述的节能锶浆脱硫***,其特征在于:每一脱硫罐的输出口设有隔断阀。
3.如权利要求1或2所述的节能锶浆脱硫***,其特征在于:每一脱硫罐上设有排水管,所述排水管上有排水阀。
4.如权利要求3所述的节能锶浆脱硫***,其特征在于:所述排水管与脱硫罐顶部之间的距离,与脱硫罐的高度之比在1:4到1:5之间。
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