CN104323744A - 蒸汽清洁机的回水机构及蒸汽清洁机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸汽清洁机的回水机构，回水机构包括回水管路和设置在回水管路上用以控制回水管路开关的阀门，回水管路的一端与蒸汽清洁机的锅炉相连，另一端与蒸汽清洁机的储水箱相连。当不需喷出蒸汽时，打开回水管路上的阀门开关，锅炉内的水和部分蒸汽能够反向释放到回水管路中，可以减少锅炉内的残余水和蒸汽继续喷出，减少对使用效果的影响。

Description

蒸汽清洁机的回水机构及蒸汽清洁机

技术领域

本发明涉及蒸汽清洁领域，特别是涉及蒸汽清洁机的回水机构及使用该回水机构的蒸汽清洁机。

背景技术

蒸汽清洁机是一种利用蒸汽进行清洁的室内清洁设备，它集清洁、杀菌、消毒为一体，可应用于家庭、办公等室内场所。但是，若使用者在使用蒸汽清洁机时不慎出现脱手掉落的情况，则会导致高温蒸汽继续高强度喷射，烫伤使用者或其周围的人或动物。因此出于安全角度考量，手持蒸汽清洁机一般须在使用者放开蒸汽开关时，迅速减弱并停止蒸汽的喷出。传统的即热式的手持蒸汽清洁机产品的开关是锅炉进水泵的开关，松开开关只能使水泵停止继续供水，但是锅炉内的残余水及高压蒸汽仍会继续喷出。

发明内容

基于此，有必要针对即热式手持蒸汽清洁机的水泵松开开关后蒸汽清洁机继续喷出蒸汽的问题，提供一种在不需喷出蒸汽时能够减少锅炉内的残余水和蒸汽继续喷出的蒸汽清洁机的回水机构。

一种蒸汽清洁机的回水机构，所述回水机构包括回水管路和设置在所述回水管路上用以控制所述回水管路开关的阀门，所述回水管路的一端与蒸汽清洁机的锅炉相连，另一端与蒸汽清洁机的储水箱相连。

在其中一个实施例中，所述回水管路的一端通过主进水管路与所述蒸汽清洁机的锅炉相连。

在其中一个实施例中，所述回水机构还包括设置在所述回水管路与蒸汽清洁机的锅炉之间用来容纳所述锅炉反向释放的水和蒸汽的缓冲腔体。

在其中一个实施例中，所述缓冲腔体为内壁光滑的管道，所述管道的直径大于所述主进水管路和所述回水管路的直径。

在其中一个实施例中，所述缓冲腔体的内部设置有与所述缓冲腔体的内壁之间密封设置的活塞，所述活塞可沿所述缓冲腔体的轴向运动，所述活塞为能使水和蒸汽单向通过的单向阀。

在其中一个实施例中，所述缓冲腔体的内部设置有与所述缓冲腔体的内壁之间密封设置的活塞，所述活塞可沿所述缓冲腔体的轴向运动，所述活塞上分布至少一个总面积小于所述主进水管路截面积的通孔。

在其中一个实施例中，所述缓冲腔体的内部设置有与所述缓冲腔体的内壁之间密封设置的活塞，所述活塞可沿所述缓冲腔体的轴向运动，所述活塞为封闭式，在所述缓冲腔体与所述锅炉之间还设置有与所述缓冲腔体相连通的次进水管路和用以控制所述次进水管路开关的单向阀。

在其中一个实施例中，在所述缓冲腔体的内部设置有流量限制装置。

在其中一个实施例中，所述流量限制装置为限流孔板或小孔密封圈。

此外，还提供一种包括该回水机构的蒸汽清洁机。

上述蒸汽清洁机的回水机构包括回水管路和设置在回水管路上用以控制所述回水管路开关的阀门，回水管路的一端与蒸汽清洁机的锅炉相连，另一端与蒸汽清洁机的储水箱相连。当不需喷出蒸汽时，打开回水管路上的阀门开关，锅炉内的水和部分蒸汽能够反向释放到回水管路中，可以减少锅炉内的残余水和蒸汽继续喷出，减少对使用效果的影响。

附图说明

图1为实施例一的蒸汽清洁机的回水机构管路图；

图2为实施例二的蒸汽清洁机的回水机构管路图；

图3为实施例二的蒸汽清洁机的回水机构中活塞的示意图；

图4为实施例二的蒸汽清洁机进水时回水机构中活塞的初始状态图；

图5为实施例二的蒸汽清洁机进水时回水机构中活塞的运动状态图；

图6为实施例二的蒸汽清洁机回水时回水机构中活塞的初始状态图；

图7为实施例二的蒸汽清洁机回水时回水机构中活塞的运动状态图；

图8为设置限流孔板的单向阀的示意图；

图9为实施例三的蒸汽清洁机进水时回水机构的原理图；

图10为实施例三的蒸汽清洁机回水时回水机构的原理图。

图中：储水箱110，水泵120，锅炉130，主进水管路140，回水机构150，回水管路151，阀门152，储水箱210，水泵220，锅炉230，主进水管路240，回水机构250，回水管路251，阀门252，缓冲腔体253，挡块2531，活塞300，支撑板310，第一闭合块320，第二闭合块330，第一凸台321，第二凸台322，水泵320，锅炉330，主进水管路340，回水机构350，回水管路351，阀门352，缓冲腔体353，次进水管路360，限流孔板410，单向阀420，第一端部421，第二端部422，活塞500，单向阀600。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

一实施例的蒸汽清洁机的回水机构管路图如图1所示，蒸汽清洁机包括储水箱110、与水箱110连通的水泵120和与水泵120连通的锅炉130。连通水泵120与锅炉130的管路为进水管路140，在储水箱110和进水管路140之间设置一个回水机构150。回水机构150包括回水管路151和设置在回水管路151上用以控制回水管路151开关的阀门152。

蒸汽清洁机开始工作时，储水箱110中的水经由水泵120从进水管路140进入锅炉130，随后在锅炉130内形成蒸汽喷出以达到使用目的。此时回水管路151上的阀门152关闭。当不需喷出蒸汽时，打开回水管路151上的阀门152，锅炉130内的残余水和部分蒸汽经由进水管路140反向释放到回水管路151中，经回水管路151释放到储水箱110中循环使用。因此，该蒸汽清洁机在储水箱110和主进水管路140之间设置回水机构150，可以容纳水泵120停止供水时从锅炉130内释放出来的残余水及蒸汽，从而减少锅炉130内的残余水和蒸汽继续喷出，减少对使用效果的影响。

需要说明的是，本实施例的回水管路151也可直接与蒸汽清洁机的锅炉130相连。蒸汽清洁机开始工作时，储水箱110中的水经由水泵120从进水管路140进入锅炉130，当不需喷出蒸汽时，从锅炉130内释放出来的残余水及蒸汽直接通过回水管路151进入储水箱110中，而不需经由进水管路140再进入回水管路151。

实施例2

一实施例的蒸汽清洁机的回水机构管路图如图2所示，蒸汽清洁机包括储水箱210、与储水箱210连通的水泵220和锅炉230。水泵220与锅炉230之间的管路为主进水管路240，在储水箱210和主进水管路240之间设置一个回水机构250。回水机构250包括回水管路251和设置在回水管路251上用以控制回水管路251开关的阀门252，另外，在回水管路251与锅炉230之间设置一个缓冲腔体253。缓冲腔体253可以为内壁光滑的管道，管道的直径大于主进水管路和回水管路的直径。上述缓冲腔体253用来容纳反向释放的水和蒸汽。当不需喷出蒸汽时，打开回水管路251上的阀门252，锅炉230内的残余水和部分蒸汽首先反向释放到上述缓冲腔体253中，随后经回水管路251释放到储水箱210中循环使用。设置缓冲腔体253可以对来自锅炉230内的残余水和部分蒸汽反向释放时起到更好的缓冲作用，防止残余水和部分蒸汽对回水管路251的压力过大，影响蒸汽清洁机的使用寿命。

为了使上述缓冲腔体253达到更好的回水效果，可以在该缓冲腔体的内部设置一个活塞300。该活塞300能与缓冲腔体的内壁之间密封设置，而且该活塞300可沿缓冲腔体的轴向运动。同时，将该活塞300设置为能使水和蒸汽单向通过的单向阀。活塞300的结构示意图如图3所示，活塞300包括支撑板310、固定在支撑板310上的第一闭合块320和第二闭合块330。支撑板310上分布大量可以使水和蒸汽通过的小孔。第一闭合块320和第二闭合块330的一端分别与支撑板310固定连接，另一端则对接形成朝内为150°的夹角，而且对接处形成可以使水和蒸汽通过的缝隙。第一闭合块320上设置与缓冲腔体的内壁相抵接的两个第一凸台321。同样的，第二闭合块330上设置与缓冲腔体的内壁相抵接的两个第二凸台322。

设置该回水机构250的蒸汽清洁机进水和回水时活塞300的运动状态图如图4～图7所示。蒸汽清洁机的水泵220工作时注水进入主进水管路240，此时关闭回水管路251中阀门252的开关，故主进水管路240中的水随后进入缓冲腔体253。由于水流的冲击作用，使得原先位于缓冲腔体253内部左侧的活塞300被推动到缓冲腔体253的内部右侧位置。缓冲腔体253靠近锅炉230的内部一端设置两个位于上下两侧对称分布的挡块2531。当活塞300运动到缓冲腔体253的内部右侧时，活塞300的第一闭合块320和第二闭合块330与挡块2531接触后即停止往前运动。挡块2531起到阻止活塞300进一步往锅炉230一侧运动的作用，这样可以防止活塞300卡到管路中。由于活塞300的第一闭合块320和第二闭合块330形成具有一定夹角的结构，因此此时从水泵220注入的水可以通过该活塞300的支撑板310上分布的小孔和第一闭合块320和第二闭合块330之间的缝隙注入主进水管路中，随后注入锅炉230中。

蒸汽清洁机回水时，关闭水泵220进水的开关，打开回水管路251中阀门252的开关。锅炉230内的水和部分蒸汽首先反向释放到主进水管路240中，随后进入缓冲腔体253中推动活塞300反向运行。活塞300反向运行时，可以推动缓冲腔体253中的水经由回水管路251进入储水箱中循环使用。由于活塞300的第一闭合块320和第二闭合块330存在夹角结构，水和蒸汽不能通过第一闭合块320和第二闭合块330之间的缝隙和分布在支撑板310上的小孔，因此从锅炉230中释放出来的水和部分蒸汽将会进入该缓冲腔体253中，而不会直接释放到水箱中。这样缓冲腔体253起到了将水和部分蒸汽从锅炉中释放过程中的缓冲作用，防止高温水和蒸汽直接回到水箱，防止损坏水箱或造成使用者被水箱烫伤。

本实施例中缓冲腔体253内部的活塞300并不限于此类形式，只要可以实现进水时水能够通过，蒸汽和水从锅炉内反向释放时能够推动活塞反向运动即可。例如活塞300上可以不设置支撑板310。活塞300还可以是如图8所示的设置限流孔板410的单向阀420。限流孔板410是一种流量限制装置，用以限制水泵的供水量，防止出现进水过多的情况。单向阀420包括第一端部421和第二端部422。第一端部421为内部为一定夹角的夹持端，水流从左向右流动时，第一端部421可以打开使水流通过。然而当水流自右向左流动时，第一端部421为闭合状态，因而水流不能通过。第二端部422与限流孔板410的一端紧密连接，二者之间不存在可以使水或蒸汽通过的缝隙。因此，设置限流孔板410的单向阀420只能使水和蒸汽单向通过。活塞300上的支撑板310还可以设置成限流孔板，只要能够起到与流量限制装置相同的作用即可。

此外，活塞上还可以分布总面积小于主进水管路截面积的通孔，通孔的个数为一个或多个。当通孔的个数为多个时，多个通孔的总面积小于主进水管路的截面积。活塞上的通孔为开放状态，进水时，水可以通过活塞上的通孔进入锅炉中。由于通孔的总面积小于主进水管路的截面积，因此当锅炉中的水和蒸汽反向释放时能够推动带通孔的活塞反向运动，从而使水和蒸汽释放到缓冲腔体中。

限流孔板作为一种流量限制装置可以限制进水流量，增加使用时的蒸汽稳定性，减少及避免发生蒸汽中含水量过高的现象。当然，流量限制装置不限于此种形式，流量限制装置也可以为小孔密封圈等能起到调节或限制进水流量的装置。活塞与流量限制装置可以分别设置在缓冲腔体253内部，而不需设置成一体结构。

实施例3

一实施例的蒸汽清洁机包括水泵320、锅炉330和设置在水泵320和锅炉330之间的回水机构350。回水机构350包括回水管路351、设置在回水管路351上用以控制回水管路351开关的阀门352和设置在回水管路与锅炉之间的缓冲腔体353。水泵320供水进入锅炉330的管路为主进水管路340。缓冲腔体可以为内壁光滑的管道，管道的直径大于主进水管路和回水管路的直径。上述缓冲腔体用来容纳反向释放的水和蒸汽。

本实施例中设置在缓冲腔体353中的活塞500为封闭式，即活塞500不能使水和蒸汽通过。此时，需要在缓冲腔体353与锅炉330之间设置与缓冲腔体353相通的次进水管路360以及设置在进水管路360中用来使来自水泵的水单向通过的单向阀600。

本实施例中蒸汽清洁机进水和回水时回水机构的原理如图9和图10所示。蒸汽清洁机的水泵320工作时注水进入主进水管路340，关闭回水管路351中阀门352的开关，此时主进水管路340中的水随后进入缓冲腔体353。由于水流的冲击作用，使得原先位于缓冲腔体353的内部左侧的活塞500被推动因而向缓冲腔体的内部右侧运动。当活塞500运动到设置在缓冲腔体353上的次进水管路360的入水口的右侧时，水流进入次进水管路360中，接着通过设置在次进水管路360上的单向阀600进入锅炉330中。由于活塞500为不能使水流通过的封闭式活塞，因此水流无法通过活塞500进入锅炉330内。当活塞500被水流推动到缓冲腔体353内部的最右侧时即停止运动。

当不需喷出蒸汽时，打开回水管路351上的阀门352。同时，由于设置在次进水管路360上的单向阀600只能使水单向通过，因此锅炉330内的残余水和部分蒸汽无法通过次进水管路360。因此锅炉330内的残余水和部分蒸汽首先反向释放到上述缓冲腔体353中，推动封闭式活塞500反向运动，进而推动进水时残留在缓冲腔体353中的水经由回水管路351中释放到储水箱中循环使用。缓冲腔体353的空间足以容纳来自锅炉330内的残余水和部分蒸汽，可以减少锅炉内的残余水和蒸汽继续喷出，减少对使用效果的影响。

另外，缓冲腔体中的活塞不限于此类形式，也可以在缓冲腔体中只设置一个流量限制装置，例如限流孔板或小孔密封圈等。这种流量限制装置可以限制进水流量，增加使用时的蒸汽稳定性，减少及避免发生蒸汽中含水量过高的现象。当然，位于次进水管路中的单向阀上也可以增加一个流量限制装置用来限制进水流量。单向阀与流量限制装置可以设置为一体化结构，也可以分别单独设置在次进水管路中。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种蒸汽清洁机的回水机构，其特征在于，所述回水机构包括回水管路和设置在所述回水管路上用以控制所述回水管路开关的阀门，所述回水管路的一端与蒸汽清洁机的锅炉相连，另一端与蒸汽清洁机的储水箱相连。

2.根据权利要求1所述的蒸汽清洁机的回水机构，其特征在于，所述回水管路的一端通过主进水管路与所述蒸汽清洁机的锅炉相连。

3.根据权利要求2所述的蒸汽清洁机的回水机构，其特征在于，所述回水机构还包括设置在所述回水管路与蒸汽清洁机的锅炉之间用来容纳所述锅炉反向释放的水和蒸汽的缓冲腔体。

4.根据权利要求3所述的蒸汽清洁机的回水机构，其特征在于，所述缓冲腔体为内壁光滑的管道，所述管道的直径大于所述主进水管路和所述回水管路的直径。

5.根据权利要求4所述的蒸汽清洁机的回水机构，其特征在于，所述缓冲腔体的内部设置有与所述缓冲腔体的内壁之间密封设置的活塞，所述活塞可沿所述缓冲腔体的轴向运动，所述活塞为能使水和蒸汽单向通过的单向阀。

6.根据权利要求4所述的蒸汽清洁机的回水机构，其特征在于，所述缓冲腔体的内部设置有与所述缓冲腔体的内壁之间密封设置的活塞，所述活塞可沿所述缓冲腔体的轴向运动，所述活塞上分布至少一个总面积小于所述主进水管路截面积的通孔。

7.根据权利要求4所述的蒸汽清洁机的回水机构，其特征在于，所述缓冲腔体的内部设置有与所述缓冲腔体的内壁之间密封设置的活塞，所述活塞可沿所述缓冲腔体的轴向运动，所述活塞为封闭式，在所述缓冲腔体与所述锅炉之间还设置有与所述缓冲腔体相连通的次进水管路和用以控制所述次进水管路开关的单向阀。

8.根据权利要求3～7中任一项所述的蒸汽清洁机的回水机构，其特征在于，在所述缓冲腔体的内部设置有流量限制装置。

9.根据权利要求8所述的蒸汽清洁机的回水机构，其特征在于，所述流量限制装置为限流孔板或小孔密封圈。

10.一种蒸汽清洁机，其特征在于，包括如权利要求1～9中任一项所述的蒸汽清洁机的回水机构。