CN1043161C - 家蚕自织丝宣或丝绢的工艺 - Google Patents

家蚕自织丝宣或丝绢的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1043161C
CN1043161C CN95111302A CN95111302A CN1043161C CN 1043161 C CN1043161 C CN 1043161C CN 95111302 A CN95111302 A CN 95111302A CN 95111302 A CN95111302 A CN 95111302A CN 1043161 C CN1043161 C CN 1043161C
Authority
CN
China
Prior art keywords
silk
silkworm
template
weaving
matured
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN95111302A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1119222A (zh
Inventor
张田农
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN95111302A priority Critical patent/CN1043161C/zh
Publication of CN1119222A publication Critical patent/CN1119222A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1043161C publication Critical patent/CN1043161C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种家蚕自织丝宣或丝绢的工艺,利用家蚕老熟时具有“爬边吐丝”、“向上爬行”和“背光性”等***整的模板上有规则地往来穿梭爬行吐丝自织成丝宣或丝绢并锁边,家蚕不需结茧直接在模板上吐丝自织成的丝宣或丝绢厚薄均匀,锁边齐整,外表精美,属高雅、适用的丝织工艺品。

Description

家蚕自织丝宣或丝绢的工艺
本发明涉及家蚕吐平板丝技术,具体地说是家蚕自织丝宣或丝绢的工艺。
据《实用蚕桑养植技术》(成都科技大学出版社,一九九二年四月)文献记载:家蚕属于完全***的鳞翅目昆虫,一生经卵、幼虫(即蚕)、蛹和蛾四个阶段,蚕从卵孵化到老熟结茧,一般经四眠五龄,在第五龄的中、后期,蚕的绢丝腺生长旺盛,便老熟上簇,吐丝结茧后即化为蛹。再靠人工将采得的蚕茧经缫丝、纺织成丝绢、丝绸或丝宣等产品。如果在家蚕老熟后,不具备营造结蚕的环境空间条件,它便四处无规则地随意爬行沿途吐丝,虽然也能形成“平板丝”,但是,这种“平板丝”由于漫无规则、厚薄不均、外表粗糙且污染严重,一般只能作为“废丝”,没有多大的使用价值。中国专利CN2173502Y公开了一种名称为“蚕茧平面吐丝床”的实用新型专利,它是由铁链、横木和活动吊钩将平面茧床悬挂安放于悬床架上,将成熟的吐丝蚕按一定比例放置于茧床的筛网上,用手交替拉动茧床两边的铁链,反复倒换茧床的倾斜位置,茧床的倾斜度可在0~30°的范围内调整,吐丝蚕在茧床上从低处沿斜面向上爬行吐丝结网,反复倒换茧床的倾斜位置,吐丝蚕便在茧床上来往爬行吐丝结网,如此反复即能结成“平面茧”,但是在实际操作中,由于家蚕个体生长差异较大,在熟蚕上模时很难保证一批家蚕老熟齐整、排尽粪尿,如果有未老熟的家蚕混杂上模,它排出的粪尿会染织造物产品,如果要对老熟蚕逐一挑选上模,则费力费时费工,很难操作。
本发明的目的是提出一种引导家蚕在具有特定形状的模板上有规则地爬行吐丝、生产厚薄均匀、外表细致且污染小的家蚕自织丝宣或丝绢的工艺。
本发明的目的是这样实现的:
家蚕自织丝宣或丝绢的工艺,它按以下次序的步骤进行:
①催熟齐一:经人工饲养的家蚕在第五龄期,绢丝腺生长发育旺盛,渐至老熟进入吐丝适期,按1.8~2.2微克/头蚕的量添食脱皮激素,促进家蚕老熟齐一、排完粪尿,以保证家蚕自织丝宣或丝绢产品的质量。
②制模上架:接所织丝宣或丝绢的尺寸制作模板,例如:用表面光洁的层板制作模板,将制作的模板安放于搭成的架子上并可调整模板的倾斜角度。
③熟蚕上模:将适量的熟蚕放于模板上,放蚕的密度以熟蚕吐丝时互不干扰为宜,一般按模板面积每平方米200~500头蚕的密度为宜。
④定位吐丝:调控温湿即控制熟蚕定位吐丝的环境:温度20~25℃、湿度60~70%,保持空气新鲜、控制光线均匀偏暗,已催熟齐一、排完粪尿进入定位吐丝适期的熟蚕在光洁平整的模板上无法营造结茧的环境空间条件,由于熟蚕为寻找结茧的环境空间,具有爬边的习性,熟蚕便纷纷爬向模板的边缘,沿边爬行,沿边吐丝,利用熟蚕“爬边吐丝”的习性,熟蚕沿模板的边缘爬行吐丝织边,即将所织丝宣或丝绢的边锁好,即锁边,再将安放于架子上的模板调整至倾斜位置,控制倾斜角度:≤40度,以免熟蚕从模板上落下跌伤、由干熟蚕具有“向上爬行”的习性,熟蚕便都纷纷向上爬行,沿途吐丝至模板上边缘,再倒换模板的倾斜位置,熟蚕便都向相反方向爬行,沿途吐丝,反复倒换模板的倾斜位置,引导熟蚕有规则地在模板上反复来往穿梭爬行吐丝自织,便在模板上自行织出厚薄均匀、规则齐整、柔韧精美、已锁边的丝宣或丝绢织造物。也可利用家蚕具有“背光性”的习性,采用适光引向的方法即调节光线,引导熟蚕在模板上有规则地反复来往穿梭爬行吐丝,自织出丝宣或丝绢织造物。
⑤剥离:待熟蚕在模板上吐丝自织至规定厚度,将其织造物剥离模板。
⑥洗涤脱胶:将从模板上剥离下的织造物放入温水中洗涤脱胶,可在温水中加入适量的中性洗涤剂,有较好的洗涤脱胶效果。
⑦晾干:将已洗涤脱胶的织造物晾干,即为家蚕自织丝宣或丝绢成品。
本发明是利用家蚕老熟时具有“爬边吐丝”、“向上爬行”和“背光性”等***整的模板上有规则地往来穿梭爬行吐丝自织成丝宣或丝绢并锁边,家蚕不需结茧,直接在模板上吐丝自织成的丝宣或丝绢厚薄均匀,锁边齐整,外表精美,属高雅、适用的丝织工艺品。
附图是本发明的工艺流程示意图。
实施例:
以家蚕自织规格为184×92cm的丝宣为例,对本发明作进一步的说明,它按以下次序的步骤进行:
①催熟齐一:经人工饲养的家蚕在第五龄的中、后期,绢丝腺生长发育旺盛,渐至老熟进入吐丝适期,按2.0微克/头蚕的量添食脱皮激素,促使家蚕老熟齐一、排完粪尿,以保证家蚕自织丝宣产品的质量。
②制模上架:按所织丝宣的尺寸制作模板,用表面光洁平整的层板制作模板,将制作的模板安放于搭成的架子上并可调整模板的倾斜角度。
③熟蚕上模:将已催熟齐一,排完粪尿的熟蚕,按模板面积每平方米200~250头蚕的密度放于模板上。
④定位吐丝:调控温湿即控制熟蚕定位吐丝的环境:温度20~25℃、湿度60~70%,保持空气新鲜、控制光线均匀偏暗,已催熟齐一、排完粪尿进入定位吐丝适期的熟蚕在光洁平整的模板上无法营造结茧的环境空间,由于熟蚕为寻找结茧的环境空间条件,具有爬边的习性,熟蚕便纷纷爬向模板的边缘,沿边爬行,沿边吐丝,利用熟蚕“爬边吐丝”的习性,熟蚕沿模板的边缘爬行吐丝织边,即将所织丝宣的边锁好,即丝宣锁边,再将安放于架子上的模板调整至倾斜位置,倾斜角度控制为:≤40度,以免熟蚕从模板上掉下跌伤,由于熟蚕具有“向上爬行”的习性,熟蚕便都纷纷向上爬行,沿途吐丝至模板上边缘,再倒换模板的倾斜位置,熟蚕便都向相反方向爬行,沿途吐丝,反复倒换模板的倾斜位置,可利用家蚕具有“背光性”的习性,采用适光引向即调节光线,引导熟蚕有规则地在模板上反复来往穿梭爬行吐丝自织,便在模板上自行织出厚薄均匀、规则齐整、柔韧精美、锁边齐整的有一定规格形状的丝宣织造物。
⑤剥离:待熟蚕在模板上吐丝自织至规定厚度,将其织造物剥离模板。
⑥洗涤脱胶:将从模板上剥离下的织造物放入温水中洗涤脱胶,可在温水中加入适量的中性洗涤剂,有较好的洗涤脱胶效果。
⑦晾干:将已洗涤脱胶的织造物晾干,即为家蚕自织丝宣成品。

Claims (1)

1一种家蚕自织丝宣或丝绢的工艺,它按以下次序的步骤进行:
①制模上架:按所织丝宣或丝绢的尺寸制作模板,将制作的模板安放于搭成的架子上,
②熟蚕上模:将适量的熟蚕放于模板上,
③定位吐丝:熟蚕在模板上爬行吐丝,反复倒换模板的倾斜位置,
其特征在于:在所述的制模上架的步骤之前还包括催熟齐一的步骤,即经人工饲养的家蚕在第五龄期,按1.8~2.2微克/头蚕的量添食脱皮激素,
在定位吐丝的步骤中还包括调控温湿:温度20~25℃、湿度60~70%,保持空气新鲜、控制光线均匀偏暗,调节光线,引导熟蚕有规则地在模板上反复来往穿梭爬行吐丝自织,
在定位吐丝的步骤之后还包括以下次序的步骤:
④剥离:熟蚕在模板上自织至规定厚度,将其织造物剥离模板,
⑤洗涤脱胶:将从模板上剥离下的织造物放入温水中洗涤脱胶,
⑥晾干:即为家蚕自织丝宣或丝绢成品。
CN95111302A 1995-03-29 1995-03-29 家蚕自织丝宣或丝绢的工艺 Expired - Fee Related CN1043161C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN95111302A CN1043161C (zh) 1995-03-29 1995-03-29 家蚕自织丝宣或丝绢的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN95111302A CN1043161C (zh) 1995-03-29 1995-03-29 家蚕自织丝宣或丝绢的工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1119222A CN1119222A (zh) 1996-03-27
CN1043161C true CN1043161C (zh) 1999-04-28

Family

ID=5078605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN95111302A Expired - Fee Related CN1043161C (zh) 1995-03-29 1995-03-29 家蚕自织丝宣或丝绢的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1043161C (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0326645D0 (en) * 2003-11-14 2003-12-17 Barton Sally Silk production
CN102677395A (zh) * 2012-05-21 2012-09-19 王月华 一种无纺蚕丝布及其制备方法
CN108221119B (zh) * 2017-12-26 2021-02-26 杭州万事利丝绸文化股份有限公司 一种书画用无矾桑蚕丝绢绸的制造方法
CN111155176A (zh) * 2020-01-23 2020-05-15 盐城工业职业技术学院 一种利用单蚕吐环状丝进行抽丝集束的设备
CN113174641B (zh) * 2021-06-01 2023-04-14 盐城工业职业技术学院 一种结构可控蓖麻蚕平板丝天然聚合材料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2173502Y (zh) * 1993-08-28 1994-08-10 张光才 蚕茧平面吐丝床
CN1099352A (zh) * 1993-08-22 1995-03-01 富阳县蚕桑技术服务部 一种蚕丝被的生产方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1099352A (zh) * 1993-08-22 1995-03-01 富阳县蚕桑技术服务部 一种蚕丝被的生产方法
CN2173502Y (zh) * 1993-08-28 1994-08-10 张光才 蚕茧平面吐丝床

Also Published As

Publication number Publication date
CN1119222A (zh) 1996-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1043161C (zh) 家蚕自织丝宣或丝绢的工艺
EP3865612A1 (en) Novel fabric having network structure formed by collagen fiber bundles, and novel leather product
DE60135948D1 (de) System zur automatischen Herstellung von Perücken
KR100871928B1 (ko) 가발제조용 자동식모기 및 가발의 제조방법
CN1560343A (zh) 用来编织云锦的丝织机及其编织方法
US11814751B2 (en) Method for producing long bagworm silk threads and production device therefor
CN109527682B (zh) 一种单针床3d假发专用经编机及使用方法
CN109881328A (zh) 一种填充式功能性小提花面料的设计方法与织造工艺
CN1743527A (zh) 树木韧皮纤维无纺布及其加工方法
CN109527681B (zh) 仿生发制品制备装备和方法
CN204039643U (zh) 编织装饰画
CN106367867A (zh) 一种高经密双色无捻纱毛面料的生产加工方法
RU2822131C1 (ru) Способ вязания меха крючком
JP4746206B2 (ja) 経編地
JP3643284B2 (ja) ひのきシートの利用方法
Babu Silk fibres
JP3094080U (ja) レース状シート
CN2512794Y (zh) 塑料扁丝编织蚕网
CN113584695B (zh) 湿度塑形针织面料
CN109371559B (zh) 一种弹性3d仿生发制品、制备方法以及经编机
CN2607020Y (zh) 塑料编织蚕网
CN2350973Y (zh) 多功能塑料编织蚕网
CN1473973A (zh) 应用经编缺压组织开发雪尼尔银丝枫叶呢的编织工艺
CN1425602A (zh) 竹纤维软床垫及其生产方法
CN2303011Y (zh) 割绒提花针织机上针盖

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C57 Notification of unclear or unknown address
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Zhang Tiannong

Document name: Notification of Termination of Patent Right

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee