CN104314857A - 一种风机轴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风机轴,其包括圆环状的轴体,其特征在于:所述轴体的侧边上垂直向内开设有数个方块形凹槽,所述凹槽内设置有数条凸起,所述轴体的内部设置有一内层,所述内层表面设置有若干螺纹。本发明的风机轴在轴体的侧边上垂直向内开设有数个方块形凹槽用于放置与之相匹配的传动工具,凹槽能够增加摩擦和传动力,凹槽内设置的凸起增加了摩擦力,使传动工具不易滑落;轴体的内部设置有一内层,内层表面设置有若干螺纹也用于增加摩擦力,不会出现打滑等现象。本发明具有结构简单,使用寿命长,成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种辅助零件,尤其是一种风机轴。
背景技术
众所周知,风机轴是连接风机风翅与风机底座的重要部件,目前,风机轴的制造或多或少还出现了一些问题,如制造成本高,制造精度不高,风机轴在运转过程中由于摩擦力的变化常常会出现打滑等现象,影响了工作效率。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种结构简单、使用寿命长的风机轴。
本发明的技术方案是提供一种风机轴,其包括圆环状的轴体,其特征在于:所述轴体的侧边上垂直向内开设有数个方块形凹槽,所述凹槽内设置有数条凸起,所述轴体的内部设置有一内层,所述内层表面设置有若干螺纹。
本发明一个较佳实施例中,一种风机轴进一步包括所述轴体一面向外延伸形成一延伸部,所述延伸部的棱边与所述轴体的侧面形成一倒角。
本发明一个较佳实施例中,一种风机轴进一步包括所述凹槽至少设置有四个,所述凹槽之间形成的角度设为90度。
本发明一个较佳实施例中,一种风机轴进一步包括所述凹槽的长度设置于6cm-8cm之间。
本发明一个较佳实施例中,一种风机轴进一步包括所述轴体与所述内层为一体成型设置。
本发明一个较佳实施例中,一种风机轴进一步包括所述内层采用加铬刚制成。
本发明的风机轴在轴体的侧边上垂直向内开设有数个方块形凹槽用于放置与之相匹配的传动工具,凹槽能够增加摩擦和传动力,凹槽内设置的凸起增加了摩擦力,使传动工具不易滑落;轴体的内部设置有一内层,内层表面设置有若干螺纹也用于增加摩擦力,不会出现打滑等现象。本发明具有结构简单,使用寿命长,成本低等优点。
附图说明
图1是本发明最佳实施例的一种风机轴的正面结构示意图;
图2是本发明最佳实施例的一种风机轴的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1和图2所示,本发明的一种风机轴,其包括圆环状的轴体1,轴体1的侧边上垂直向内开设有数个方块形凹槽2,凹槽2内设置有数条凸起3,轴体1的内部设置有一内层4,内层4表面设置有若干螺纹(未图示)。
轴体1一面向外延伸形成一延伸部5,延伸部5的棱边与轴体1的侧面形成一倒角6;凹槽2至少设置有四个,本实施例设置有四个凹槽2,凹槽2之间形成的角度设为90度;凹槽2的长度设置于6cm-8cm之间;轴体1与内层4为一体成型设置;内层4采用加铬刚制成。
本发明的风机轴在轴体1的侧边上垂直向内开设有数个方块形凹槽2用于放置与之相匹配的传动工具,凹槽2能够增加摩擦和传动力,凹槽2内设置的凸起3增加了摩擦力,使传动工具不易滑落;轴体1的内部设置有一内层4,内层4表面设置有若干螺纹也用于增加摩擦力,不会出现打滑等现象;轴体1一面向外延伸形成一延伸部5增加了轴体的厚度,至少设置的四个凹槽2保证了传动的平稳性,90度相距离的凹槽2更为稳定,凹槽2的长度设置于6cm-8cm之间与传动工具的配合更为稳定,完美;一体成型设置的轴体1与内层4使风机轴更为坚固,不易损坏,加铬刚制成的内层4增加了耐磨性,更为耐用。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种风机轴,其包括圆环状的轴体,其特征在于:所述轴体的侧边上垂直向内开设有数个方块形凹槽,所述凹槽内设置有数条凸起,所述轴体的内部设置有一内层,所述内层表面设置有若干螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种风机轴,其特征在于:所述轴体一面向外延伸形成一延伸部,所述延伸部的棱边与所述轴体的侧面形成一倒角。
3.根据权利要求2所述的一种风机轴,其特征在于:所述凹槽至少设置有四个,所述凹槽之间形成的角度设为90度。
4.根据权利要求3所述的一种风机轴,其特征在于:所述凹槽的长度设置于6cm-8cm之间。
5.根据权利要求4所述的一种风机轴,其特征在于:所述轴体与所述内层为一体成型设置。
6.根据权利要求5所述的一种风机轴,其特征在于:所述内层采用加铬刚制成。
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2014
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