CN104314312B - 高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺 - Google Patents
高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及适应用于高度120m以下的两邻近高层相距≤12m的高空钢筋砼连廊结构施工的方法。提供一种高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺,采取临时改变连廊结构的构件受力状态(由悬挑梁改变为连续梁、由悬挑牛腿改变为拱形结构),增加连廊结构早期承载能力,达到连续施工目的,减少技术停工;同时采用常规的钢管脚手架施工方法及常用工具,搭拆方便,适用性强,杆件受力明确。各种材料都可周转利用,能降低工程成本;具体包括以下步骤:连廊结构模板支撑架操作平台搭设→连廊结构施工→连廊伸缩缝梁砼凿除、伸缩缝加筋割除→连廊结构模板拆除→连廊结构模板支撑架操作平台拆除。
Description
技术领域
本发明涉及适应用于高度120m以下的两邻近高层相距≤12m的高空钢筋砼连廊结构施工的方法。
背景技术
两邻近高层建筑物的高空之间,因功能、建筑造形和结构需要,设计采用伸缩缝连接两边高层伸出的连廊结构(对称)。高空连廊结构施工时模板支架一是采用钢管扣件搭设落地承重支架,但这种方案钢管扣件一次投入量大,且由于搭设高度高(一般都超过50米)、排架高宽比大、立杆间距小,施工困难,一般不予采用;二是采用型钢桁架作为承重架,但其型钢一次性费用投入较大,对加工、安装质量、吊装机械要求较高,质量控制相对较难,且上部连廊施工结束后,下方的钢桁架拆除比较困难,同时钢桁架拆除后周转利用率低;三是利用钢管扣件搭设悬挑连廊结构模板施工操作平台,并利用改变连廊结构下部悬挑梁受力状态,提高连廊结构的承载能力,减小悬挑构件结构对连廊模板施工操作平台的压力,增大模板支架的安全系数,我公司在无锡、镇江等地工程的空中连廊结构施工中取得了良好的效果。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺,采取临时改变连廊结构的构件受力状态(由悬挑梁改变为连续梁、由悬挑牛腿改变为拱形结构),增加连廊结构早期承载能力,达到连续施工目的,减少技术停工;同时采用常规的钢管脚手架施工方法及常用工具,搭拆方便,适用性强,杆件受力明确。各种材料都可周转利用,能降低工程成本。
1、一种高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺,其特征在于:包括以下步骤;
A连廊结构模板支撑架操作平台搭设,
1)穿墙管留洞、斜支撑杆支座预留洞
剪力墙钢筋绑扎完之后,在剪力墙中根据方案采用φ60管预留穿墙管洞、用木盒预留支座;
2)安装纵横水平杆
从预留的穿墙管洞中穿出纵向水平杆,在剪力墙两侧搭设内侧横向水平杆,搭好后由里向外依次搭设横向水平杆;
3)安装连墙杆
在剪力墙内侧用水平钢管与穿墙水平杆用直角扣件连接,在直角扣件外侧增加一个抗滑扣件;
4)安装斜撑杆
从靠墙的水平杆内侧安装斜撑杆,下部伸入预留支座内,用扣件与水平杆相连,相邻斜撑杆长短错开不小500㎜;
5)拉吊钢丝绳
模板支撑架搭完后拉吊钢丝绳,钢丝绳应保持顺直,增加模板支撑架的安全储备;
6)沿***安装安全网
在模板支撑架外侧及时张挂安全网;
7)按由下而上、由里而外的顺序原则,待1步三角形单元体安装结束后,再依照上述顺序循序向上搭设至操作平台合龙;
B连廊结构施工
施工流程:立杆工字钢铺设、模板支撑搭设、连廊模板支设、梁钢筋绑扎、连廊梁侧模、板模板支设、连廊结构梁混凝土浇筑、连廊现浇板钢筋绑扎、连廊现浇板砼浇筑、连廊砼养护、上一层连廊结构模板、钢筋、混凝土施工
C连廊伸缩缝梁砼凿除、伸缩缝加筋割除
连廊砼达到设计强度后,可将临时连接的梁伸缩缝砼凿除,并将增加的钢筋割除;
D连廊结构模板拆除
连廊砼达到设计强度且上部两层连廊砼施工结束后,下部模板支撑及模板可以开始拆除
E连廊结构模板支撑架操作平台拆除
待连廊底部装修完毕,连廊结构模板支撑架操作即可开始平台拆除。
在操作平台搭设中采用双十字扣件,以提高节点处的抗滑移能力;钢管接头位置应尽量避免位于杆件受拉区,对用对接扣件接长的受拉受力杆件,在节点处外加短钢管绑接,搭接区间长度不宜小于1m,两侧各不得少于2个旋转扣件,在同一平面上的接头宜相互错开一个单元体,以提高节点的抗拔能力;剪力墙上的预留洞口位置、标高必须准确,纵横成行,偏差不得大于25mm。剪力墙混凝土强度达70%且大于C25时,方可进行架体施工。
在底部连廊结构施工中底部连廊结构砼分两次施工,梁、板砼分开浇筑,施工缝设在现浇板下50㎜处;底部连廊结构的纵向主水平梁连接增加5Φ25钢筋[2Φ25(上)+3Φ25(下)],采用绑扎搭接,该梁在连廊结构浇筑后,强度达到设计强度后即可断开;连廊结构砼浇筑方向应由里向外且两侧对称进行浇筑;连廊结构砼终凝后及时用薄膜、草袋覆盖进行保温保湿养护;底部连廊结构的混凝土强度等级提高一级,使混凝土达到早强以提高承载力,上层的混凝土必须待底部连廊的混凝土强度达75%后方可施工。
在操作平台拆除中,拆除在连廊幕墙和吊顶等装修全部施工完毕,并经验收合格后进行;拆除前全面检查架体上的扣件连接点,根据检查结果对后拆的松动杆件、扣件等先进行加固,以保证拆除过程中的安全;清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管等周转材料,及时用塔吊吊运到指定地点,严禁抛物;拆除顺序应与搭设顺序相反,由上向下同步进行,严禁上下同时作业,每拆除一步架后,都要完善外装饰。
2、采用钢管、扣件等材料,以三角形为单元体[斜撑杆角度不大于30°、高度(步距)不大于1.5米、三角形所有杆件通过横杆和扣件与墙体拉接牢固]搭设悬挑模架;计算时将杆件扣件连接简化为铰接,通过内力计算找出受力较大的构件和节点,采取相应加固技术措施。连廊梁砼施工时,将最下一层的两个主悬挑梁在伸缩缝处临时相连,并适当增配钢筋,从而改变构件的受力状态,临时提高了结构施工期间的承载能力,与连廊模板施工操作平台共同承受上部荷载,减小了连廊模板施工操作平台施工荷载;施工结束后,待连廊悬挑梁砼达到设计强度后凿除伸缩缝处的混凝土,使两侧结构件断开,恢复为原设计受力状态。
连廊底部及两侧剪力墙砼强度等级提高一级,以提高连廊结构早期强度和承载力;适当推迟连廊上部结构混凝土浇筑时间,待底部构件混凝土达到一定强度(设计强度70%以上)后再浇筑上部结构砼。钢管悬挑式桁架操作平台的运用:简单灵活、操作方便,施工准备工作较容易,不须加工场地和二次倒运,全部材料都可周转,有利于施工现场管理和节约成本。操作平台具有足够的强度和稳定性,钢管桁架在混凝土浇筑后,架体经水准仪测量没有发生位移。该架的综合效益:用作外墙装饰、减少现场材料堆放面积有利于文明施工管理。图1为连廊模板施工操作平台搭设示意图
具体实施方式
钢筋砼连廊结构施工顺序
连廊结构模板支撑架操作平台搭设→连廊结构施工→连廊伸缩缝梁砼凿除、伸缩缝加筋割除→连廊结构模板拆除→连廊结构模板支撑架操作平台拆除
连廊结构模板支撑架操作平台搭设
搭设工艺流程
穿墙管留洞、斜支撑杆支座预留洞→安装纵横水平杆→安装连墙杆→安装斜撑杆→拉吊钢丝绳→沿***安装安全网→按由下而上、由里而外的顺序原则,待1步三角形单元体安装结束后,再依照上述顺序循序向上搭设至操作平台合龙→脚手板铺设。
1)穿墙管留洞、斜支撑杆支座预留洞
剪力墙钢筋绑扎完之后,在剪力墙中根据方案采用φ60管预留穿墙管洞、用木盒预留支座;
2)安装纵横水平杆
从预留的穿墙管洞中穿出纵向水平杆,在剪力墙两侧搭设内侧横向水平杆,搭好后由里向外依次搭设横向水平杆。
3)安装连墙杆
在剪力墙内侧用水平钢管与穿墙水平杆用直角扣件连接,在直角扣件外侧增加一个抗滑扣件。
4)安装斜撑杆
从靠墙的水平杆内侧安装斜撑杆,下部伸入预留支座内,用扣件与水平杆相连,相邻斜撑杆长短错开不小500㎜。
5)拉吊钢丝绳
模板支撑架搭完后拉吊钢丝绳,钢丝绳应保持顺直,增加模板支撑架的安全储备。
6)沿***安装安全网
在模板支撑架外侧及时张挂安全网。
7)按由下而上、由里而外的顺序原则,待1步三角形单元体安装结束后,再依照上述顺序循序向上搭设至操作平台合龙。
连廊结构施工
施工流程:立杆工字钢铺设、模板支撑搭设、连廊模板支设、梁钢筋绑扎、连廊梁侧模、板模板支设、连廊结构梁混凝土浇筑、连廊现浇板钢筋绑扎、连廊现浇板砼浇筑、连廊砼养护、上一层连廊结构模板、钢筋、混凝土施工
连廊伸缩缝梁砼凿除、伸缩缝加筋割除
连廊砼达到设计强度后,可将临时连接的梁伸缩缝砼凿除,并将增加的钢筋割除。
连廊结构模板拆除
连廊砼达到设计强度且上部两层连廊砼施工结束后,下部模板支撑及模板可以开始拆除。
连廊结构模板支撑架操作平台拆除
待连廊底部装修完毕,连廊结构模板支撑架操作即可开始平台拆除。
施工操作要点
操作平台搭设要点
1)为防止节点处扣件滑移,造成***变形,须在水平杆节点的内侧、竖向立杆和斜撑节点的下口(即节点可能产生位移方向的一侧)采用双十字扣件,以提高节点处的抗滑移能力。
2)钢管接头位置应尽量避免位于杆件受拉区,对用对接扣件接长的受拉受力杆件,在节点处外加短钢管绑接,搭接区间长度不宜小于1m,两侧各不得少于2个旋转扣件,在同一平面上的接头宜相互错开一个单元体,以提高节点的抗拔能力。
3)剪力墙上的预留洞口位置、标高必须准确,纵横成行,偏差不得大于25mm。剪力墙混凝土强度达70%且大于C25时,方可进行架体施工。
底部连廊结构施工要点
1)底部连廊结构砼分两次施工,梁、板砼分开浇筑,施工缝设在现浇板下50㎜处。
2)底部连廊结构的纵向主水平梁连接增加5Φ25钢筋[2Φ25(上)+3Φ25(下)],采用绑扎搭接,该梁在连廊结构浇筑后,强度达到设计强度后即可断开。
3)连廊结构砼浇筑方向应由里向外且两侧对称进行浇筑;
4)连廊结构砼终凝后及时用薄膜、草袋覆盖进行保温保湿养护;
5)底部连廊结构的混凝土强度等级提高一级,使混凝土达到早强以提高承载力,上层的混凝土必须待底部连廊的混凝土强度达75%后方可施工。
操作平台拆除要点
1)拆除在连廊幕墙和吊顶等装修全部施工完毕,并经验收合格后进行。
2)拆除前全面检查架体上的扣件连接点,根据检查结果对后拆的松动杆件、扣件等先进行加固,以保证拆除过程中的安全。
3)清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管等周转材料,及时用塔吊吊运到指定地点,严禁抛物。
4)拆除顺序应与搭设顺序相反,由上向下同步进行,严禁上下同时作业,每拆除一步架后,都要完善外装饰。
本专利的技术效果,以无锡东方时代广场工程为例,施工面积49535M2,地下一层,地上34层(包括电机房),裙房共三层,工程最高点为120.90M,立面呈“H”型,两塔楼相距9m,在标高+76.20m处,通过26层的悬臂结构(无板,由水平梁、柱、斜梁组成)将27-32层连成一体。采用钢管扣件搭设高空模板支撑架施工高空连廊结构。
直接经济效益计算:
经计算采用钢管扣件搭设模板支架比采用型钢桁架支模节约费用:59000元;
综合效益
钢管悬挑式桁架操作平台的运用:简单灵活、操作方便,施工准备工作较容易,不须加工场地和二次倒运,全部材料都可周转,有利于施工现场管理和节约成本。操作平台具有足够的强度和稳定性,钢管桁架在混凝土浇筑后,架体经水准仪测量没有发生位移。该架的综合效益:用作外墙装饰、减少现场材料堆放面积有利于文明施工管理。加速工程进度,保证高空钢筋砼连廊结构和主楼同步施工。
实施例2
镇江市永隆城市广场工程1#楼总建筑面积36805M2,地下一层,地上28层,框剪结构,该工程设计造型新颖,为上部连体方案,工程最高点为88.9m。工程建筑立面呈“门”型,两塔楼相距8.260-11.60m,在19层标高+54.5m处,通过20层的大悬挑连廊结构将20~28层连成一体,20层以上连廊结构荷载由宽650(500)、高2400(根部)~900(端部)、悬挑3514、3860、5340的三根对称的大悬挑梁支承;大悬挑梁端头间设有间距250宽的变形缝;20层大悬挑连廊结构砼浇筑施工完成,施工过程中一切正常。
实施例3
无锡市五爱家园1#楼总建筑面积32800M2,地下一层,地上26层,框剪结构,该工程位于无锡市人民路与五爱路交叉处,设计造型新颖,为上部连体方案,工程屋面构架最高点为88.8m。工程建筑立面呈“H”型,两塔楼相距9m,在15层标高+49.5m处,通过15层的大悬挑连廊结构将15~24层连成一体,施工过程中一切正常。
Claims (7)
1.一种高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺,其特征在于:包括以下步骤;
A连廊结构模板支撑架操作平台搭设,
1)穿墙管留洞、斜支撑杆支座预留洞
剪力墙钢筋绑扎完之后,在剪力墙中根据方案采用φ60管预留穿墙管洞、用木盒预留支座;
2)安装纵横水平杆
从预留的穿墙管洞中穿出纵向水平杆,在剪力墙两侧搭设内侧横向水平杆,搭好后由里向外依次搭设横向水平杆;
3)安装连墙杆
在剪力墙内侧用水平钢管与穿墙水平杆用直角扣件连接,在直角扣件外侧增加一个抗滑扣件;
4)安装斜撑杆
从靠墙的水平杆内侧安装斜撑杆,下部伸入预留支座内,用扣件与水平杆相连,相邻斜撑杆长短错开不小500mm;
5)拉吊钢丝绳
模板支撑架搭完后拉吊钢丝绳,钢丝绳应保持顺直,增加模板支撑架的安全储备;
6)沿***安装安全网
在模板支撑架外侧及时张挂安全网;
7)按由下而上、由里而外的顺序原则,待1步三角形单元体安装结束后,再依照上述顺序循序向上搭设至操作平台合龙;
B连廊结构施工
施工流程:立杆工字钢铺设、模板支撑搭设、连廊模板支设、梁钢筋绑扎、连廊梁侧模、板模板支设、连廊结构梁混凝土浇筑、连廊现浇板钢筋绑扎、连廊现浇板砼浇筑、连廊砼养护、上一层连廊结构模板、钢筋、混凝土施工
C连廊伸缩缝梁砼凿除、伸缩缝加筋割除
连廊砼达到设计强度后,可将临时连接的梁伸缩缝砼凿除,并将增加的钢筋割除;
D连廊结构模板拆除
连廊砼达到设计强度且上部两层连廊砼施工结束后,下部模板支撑及模板可以开始拆除
E连廊结构模板支撑架操作平台拆除
待连廊底部装修完毕,连廊结构模板支撑架操作即可开始平台拆除。
2.根据权利要求1所述的高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺,其特征在于:在操作平台搭设中采用双十字扣件,以提高节点处的抗滑移能力;钢管接头位置应尽量避免位于杆件受拉区,对用对接扣件接长的受拉受力杆件,在节点处外加短钢管绑接,搭接区间长度不宜小于1m,两侧各不得少于2个旋转扣件,在同一平面上的接头宜相互错开一个单元体,以提高节点的抗拔能力;剪力墙上的预留洞口位置、标高必须准确,纵横成行,偏差不得大于25mm;剪力墙混凝土强度达70%且大于C25时,方可进行架体施工。
3.根据权利要求1所述的高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺,其特征在于:在底部连廊结构施工中底部连廊结构砼分两次施工,梁、板砼分开浇筑,施工缝设在现浇板下50㎜处;底部连 廊结构的纵向主水平梁连接增加5Φ25钢筋,2Φ25钢筋位于纵向主水平梁上面,3Φ25钢筋位于纵向主水平梁下面,采用绑扎搭接,该梁在连廊结构浇筑后,强度达到设计强度后即可断开;连廊结构砼浇筑方向应由里向外且两侧对称进行浇筑;连廊结构砼终凝后及时用薄膜、草袋覆盖进行保温保湿养护;底部连廊结构的混凝土强度等级提高一级,使混凝土达到早强以提高承载力,上层的混凝土必须待底部连廊的混凝土强度达75%后方可施工。
4.根据权利要求1所述的高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺,其特征在于:在操作平台拆除中,拆除在连廊幕墙和吊顶装修全部施工完毕,并经验收合格后进行;拆除前全面检查架体上的扣件连接点,根据检查结果对后拆的松动杆件、扣件先进行加固,以保证拆除过程中的安全;清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管周转材料,及时用塔吊吊运到指定地点,严禁抛物;拆除顺序应与搭设顺序相反,由上向下同步进行,严禁上下同时作业,每拆除一步架后,都要完善外装饰。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺,其特征在于:采用钢管、扣件材料,以三角形为单元体搭设悬挑模架,斜撑杆角度不大于300、高度或步距不大于1.5米、三角形所有杆件通过横杆和扣件与墙体拉接牢固;计算时将杆件扣件连接简化为铰接,通过内力计算找出受力较大的构件和节点,采取相应加固技术措施。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺,其特征在于:连廊梁砼施工时,将最下一层的两个主悬挑梁在伸缩缝处临时相连,并适当增配钢筋,从而改变构件的受力状态,临时提高了结构施工期间的承载能力,与连廊模板施 工操作平台共同承受上部荷载,减小了连廊模板施工操作平台施工荷载;施工结束后,待连廊悬挑梁砼达到设计强度后凿除伸缩缝处的混凝土,使两侧结构件断开,恢复为原设计受力状态。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺,其特征在于:连廊底部及两侧剪力墙砼强度等级提高一级,以提高连廊结构早期强度和承载力;适当推迟连廊上部结构混凝土浇筑时间,待底部构件混凝土达到一定强度,设计强度70%以上后再浇筑上部结构砼。
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