CN104313356A - 一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料***的中央除尘站的布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料***的中央除尘站,除尘站包括一级旋风重力除尘器1、二级水淋除尘器2、三级布袋除尘器3、水位控制机构4、排渣机构5、供水机构6、进风管道7、排风管道8、水箱9、电气控制***10组成,本发明的优势主要体现在:具有操作方便、造价低、安装简单等特点,其技术指标均达到或超过国家排放要求的标准;烟尘进入除尘器后,先后经过三级除尘,使用寿命长,脱硫、除尘效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料***的中央除尘站的布袋除尘器,尤其是一种适用于金属镁冶炼的还原渣扒取和炉料球团的填装气力输送***的中央除尘站的布袋除尘器。
背景技术
目前国内外金属镁冶炼厂的还原渣扒取主要有螺旋推进式扒渣机、罗茨风机气流扒渣装料一体机。其中螺旋推进式扒渣机无除尘装置,现场扒渣作业时粉尘四逸,环境恶劣;罗茨风机气流扒渣装料一体机采用的是车载除尘站,受扒渣机外形尺寸的限制,其处理风量不足,除尘效果甚微。本发明是配套于一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料***的中央除尘站的布袋除尘器。
发明内容
本发明的目的在于针对现有扒渣装料机的缺陷提供一种能够使得扒渣机工作时除尘效果好的除尘***的中央除尘站的布袋除尘器。为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案是:本发明涉及一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料***的中央除尘站的布袋除尘器,布袋除尘站包括支柱框架1、灰斗2、脉冲反吹阀3、滤袋4、滤袋口5、花板6、离线口7、离线阀8、旁路阀9、喷吹***10、出风口11、检修门12、仓室Ⅰ13、仓室Ⅱ14、仓室Ⅲ15、仓室Ⅳ16、上箱体17、喷吹室18、中间箱体19、进风口20、气动插板阀21、电气控制***22组成,其特征在于一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料***的中央除尘站的布袋除尘器通过离线阀8分别对、仓室Ⅰ13、仓室Ⅱ14、仓室Ⅲ15、仓室Ⅳ16 进行离线清灰。所述的脉冲反吹阀3安装在灰斗的外部,用于清除灰斗的积灰。所述的喷吹***10安装在上箱体17上,用于向喷吹室18提供喷吹气体。所述的进风口20位于中间箱体19的下部。
本发明的优势主要体现在:
1、设计为离线清灰方式,清灰压力大,清灰彻底;
2、烟尘进入为下进风方式,过滤面积大,对颗粒的过滤除尘效果佳。
附图说明
图1是一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料***的中央除尘站的布袋除尘器的示意图:
1-支柱框架 2-灰斗 3-脉冲反吹阀 4-滤袋 5-滤袋口 6-花板 7-离线口 8-离线阀 9-旁路阀 10-喷吹*** 11-出风口 12-检修门 13-仓室Ⅰ 14-仓室Ⅱ 15-仓室Ⅲ 16-仓室Ⅳ 17-上箱体 18-喷吹室 19-中间箱体 20-进风口 21-气动调节阀 22-电气控制***。
具体实施方式说明
下面结合图1讲述一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料***的中央除尘站的布袋除尘器的工作原理:
含尘烟气由除尘器进风口20进入,由除尘器内部的进风通道分别进入气动调节阀21后入灰斗2,再经过灰斗2进风管进入灰斗2后,在灰斗2导流***的引导下,大颗粒粉尘分离后直接进入灰斗2,其余粉尘随气流进入中间箱体19过滤区,气流透过滤袋4,过滤后的洁净烟气沿滤袋4内部上升,从滤袋口5进入上箱体17,再经过离线阀8,进入除尘器内部的出风通道,最后从除尘器的出风口11排出。
Claims (4)
1.本发明涉及一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料***的中央除尘站的布袋除尘器,布袋除尘器包括支柱框架1、灰斗2、脉冲反吹阀3、滤袋4、滤袋口5、花板6、离线口7、离线阀8、旁路阀9、喷吹***10、出风口11、检修门12、仓室Ⅰ13、仓室Ⅱ14、仓室Ⅲ15、仓室Ⅳ16、上箱体17、喷吹室18、中间箱体19、进风口20、气动调节阀21、电气控制***22组成,其特征在于一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料***的中央除尘站的布袋除尘器通过离线阀8分别对、仓室Ⅰ13、仓室Ⅱ14、仓室Ⅲ15、仓室Ⅳ16 进行离线清灰。
2.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料***的中央除尘站的布袋除尘器, 其特征在于所述的脉冲反吹阀3安装在灰斗的外部,用于清除灰斗的积灰。
3.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料***的中央除尘站的布袋除尘器, 其特征在于所述的喷吹***10安装在上箱体17上,用于向喷吹室18提供喷吹气体。
4.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料***的中央除尘站的布袋除尘器,其特征在于所述的进风口20位于中间箱体19的下部。
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2014
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