CN104311964A - 一种耐磨损通信光缆护套管专用料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨损通信光缆护套管专用料及其制备方法，由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯36-48、聚甲醛21-33、二硒化钽10-15、锆刚玉粉7-13、凡士林4-8、松花石粉10-15、全氟聚醚4-6、氟化镧3-5、氯化石蜡6-9、乙酰柠檬酸三丁酯14-18、高耐磨炭黑N66015-20、氧化锌晶须4-8、顺丁橡胶17-26、二丁基硫脲2-3、碱式硅酸铅3-6、2-苯基吲哚3-5、氧化聚乙烯蜡4-6、硫代二丙酸十八烷基十二酯1-2、甲苯基二苯基磷酸酯4-8、助剂2.5-4.5。本发明护套管专用料耐磨性能强，机械强度高，耐疲劳性和抗老化性好，增加光缆的使用寿命。

Description

一种耐磨损通信光缆护套管专用料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐磨损通信光缆护套管专用料及其制备方法，属于光缆护套材料领域。
背景技术
通信光缆是由若干根（芯）光纤（一般从几芯到几千芯）构成的缆心和外护层所组成，其传输容量大得多；衰耗少；传输距离长；体积小；重量轻；无电磁干扰；成本低，是当前最有前景的通信传输媒体，广泛地用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上，将逐步成为未来通信网络的主体。通信光缆由于敷设或使用环境的限制，需要有外防护层进行保护，即通常所谓的“护套”。目前市场上用于通信光缆护套管的材料存在耐磨性差的缺点，在敷设或安装过程中容易受到摩擦损坏的现象，严重影响光纤的传输。因此，急需开发一种耐磨损通信光缆护套管专用料。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐磨损通信光缆护套管专用料及其制备方法。
    为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：     一种耐磨损通信光缆护套管专用料，由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯36-48、聚甲醛21-33、二硒化钽10-15、锆刚玉粉7-13、凡士林4-8、松花石粉10-15、全氟聚醚4-6、氟化镧3-5、氯化石蜡6-9、乙酰柠檬酸三丁酯14-18、高耐磨炭黑N660 15-20、氧化锌晶须 4-8、顺丁橡胶17-26、二丁基硫脲2-3、碱式硅酸铅3-6、2-苯基吲哚3-5、氧化聚乙烯蜡4-6、硫代二丙酸十八烷基十二酯1-2、甲苯基二苯基磷酸酯4-8、助剂 2.5-4.5；
所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：锆酸钙10-15、甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝 3-5、草酸钛2.5-4.5、累托石8-12、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯2-3、十二烷基葡萄糖苷1-2、N-氨乙基哌嗪0.5-1.5、富马酸二异丁酯5-10、蔗糖苯甲酸酯4-8、三季戊四醇2-4、椰油基二羟乙基氧化胺 1-2；b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉碎，过150-200目筛，然后依次加入甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝、草酸钛、十二烷基葡萄糖苷、椰油基二羟乙基氧化胺，800-1000rpm高速混合4-6min，再依次加入富马酸二异丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪，1000-1500rpm高速混合3-5min，即得。
    一种耐磨损通信光缆护套管专用料的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将超高分子量聚乙烯、聚甲醛和顺丁橡胶加入混炼机中，在50-60℃温度下混炼6-12min，然后升温至70-90℃，加入氯化石蜡、全氟聚醚、松花石粉、锆刚玉粉、乙酰柠檬酸三丁酯，混炼4-8min，再升温至80-100℃，加入二硒化钽、凡士林、氧化聚乙烯蜡、高耐磨炭黑N660、氧化锌晶须，混炼3-7min，最后降温至60-80℃，加入余下原料，混炼5-10min，出料；
（2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区145-155℃、二区150-160℃、三区140-150℃、机头155-165℃、机模145-155℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得。
本发明的有益效果：
本发明护套管专用料耐磨性能强，机械强度高，耐疲劳性和抗老化性好，使得通信光缆护套管在敷设或者安装过程中不易磨损，增加光缆的使用寿命，保证光缆正常工作。
具体实施方式
实施例
    一种耐磨损通信光缆护套管专用料，由以下重量（kg）的原料制成：超高分子量聚乙烯42、聚甲醛26、二硒化钽13、锆刚玉粉11、凡士林6、松花石粉12、全氟聚醚5、氟化镧4、氯化石蜡7、乙酰柠檬酸三丁酯16、高耐磨炭黑N660 18、氧化锌晶须 6、顺丁橡胶23、二丁基硫脲2.5、碱式硅酸铅4.5、2-苯基吲哚4、氧化聚乙烯蜡5、硫代二丙酸十八烷基十二酯1.5、甲苯基二苯基磷酸酯6、助剂 3.5；
所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：锆酸钙12、甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝 4.5、草酸钛3.5、累托石10、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯2.5、十二烷基葡萄糖苷1.5、N-氨乙基哌嗪1、富马酸二异丁酯7、蔗糖苯甲酸酯5、三季戊四醇3、椰油基二羟乙基氧化胺 1.5；b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉碎，过200目筛，然后依次加入甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝、草酸钛、十二烷基葡萄糖苷、椰油基二羟乙基氧化胺，800rpm高速混合5min，再依次加入富马酸二异丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪，1200rpm高速混合4min，即得。
    一种耐磨损通信光缆护套管专用料的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将超高分子量聚乙烯、聚甲醛和顺丁橡胶加入混炼机中，在50-60℃温度下混炼6-12min，然后升温至70-90℃，加入氯化石蜡、全氟聚醚、松花石粉、锆刚玉粉、乙酰柠檬酸三丁酯，混炼4-8min，再升温至80-100℃，加入二硒化钽、凡士林、氧化聚乙烯蜡、高耐磨炭黑N660、氧化锌晶须，混炼3-7min，最后降温至60-80℃，加入余下原料，混炼5-10min，出料；
（2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区145-155℃、二区150-160℃、三区140-150℃、机头155-165℃、机模145-155℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得。
经检测，上述实施例制得的护套管专用料的性能结果如下表：

Claims (2)

1.一种耐磨损通信光缆护套管专用料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯36-48、聚甲醛21-33、二硒化钽10-15、锆刚玉粉7-13、凡士林4-8、松花石粉10-15、全氟聚醚4-6、氟化镧3-5、氯化石蜡6-9、乙酰柠檬酸三丁酯14-18、高耐磨炭黑N660 15-20、氧化锌晶须 4-8、顺丁橡胶17-26、二丁基硫脲2-3、碱式硅酸铅3-6、2-苯基吲哚3-5、氧化聚乙烯蜡4-6、硫代二丙酸十八烷基十二酯1-2、甲苯基二苯基磷酸酯4-8、助剂 2.5-4.5；
所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：锆酸钙10-15、甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝 3-5、草酸钛2.5-4.5、累托石8-12、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯2-3、十二烷基葡萄糖苷1-2、N-氨乙基哌嗪0.5-1.5、富马酸二异丁酯5-10、蔗糖苯甲酸酯4-8、三季戊四醇2-4、椰油基二羟乙基氧化胺 1-2；b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉碎，过150-200目筛，然后依次加入甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝、草酸钛、十二烷基葡萄糖苷、椰油基二羟乙基氧化胺，800-1000rpm高速混合4-6min，再依次加入富马酸二异丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪，1000-1500rpm高速混合3-5min，即得。
2.一种如权利要求1所述的耐磨损通信光缆护套管专用料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）先将超高分子量聚乙烯、聚甲醛和顺丁橡胶加入混炼机中，在50-60℃温度下混炼6-12min，然后升温至70-90℃，加入氯化石蜡、全氟聚醚、松花石粉、锆刚玉粉、乙酰柠檬酸三丁酯，混炼4-8min，再升温至80-100℃，加入二硒化钽、凡士林、氧化聚乙烯蜡、高耐磨炭黑N660、氧化锌晶须，混炼3-7min，最后降温至60-80℃，加入余下原料，混炼5-10min，出料；
（2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区145-155℃、二区150-160℃、三区140-150℃、机头155-165℃、机模145-155℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得。
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