CN104311950A - 超高方阻电容器用金属化薄膜 - Google Patents

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Abstract

一种超高方阻电容器用金属化薄膜，由以下重量份数的组分构成：茂金属聚乙烯25-35份、石墨烯3-5份、四针状氧化锌晶须3-5份、碳化硅晶须3-5份、硼酸镁晶须2-4份、低密度聚乙烯4-6份、含氢聚硅氧烷1-3份、苯乙烯-丙烯腈共聚物3-5份、柠檬酸1-3份、聚酰胺1-3份、乙烯-乙烯醇共聚物1-3份、桐油1-2份、稀土氧化物1-3份、碳酸镁1-2份、疏水白炭黑1-3份、环氧大豆油1-3份、过氧化氢二叔丁基1-2份、芸苔素1-3份、环乙酮1-3份。本发明组分简单，成本低，无毒、无腐蚀，通过添加活性成分如芸苔素、稀土氧化物来提高薄膜的活性，可以用于制备超高方阻金属化膜，性能稳定，使用寿命长。

Description

超高方阻电容器用金属化薄膜
技术领域
本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种超高方阻电容器用金属化薄膜。
背景技术
电容器用双向拉伸聚丙烯薄膜具有较高的机械性能和电气性能，与普通型薄膜制得的电容器相比，用聚丙烯薄膜制得的电容器以其热收缩率低、性能稳定、耐高温、耐高压，防止击穿等显著优点，使得聚丙烯薄膜制得的电容器的使用范围越来越广。
电容芯子是电容器的心脏，因此电容器制造芯子材质必须具有耐高频，耐高温，能承受大电流冲击的一种高分子聚丙烯膜作介质，才能保证整机长期稳定地工作。现有技术中大部分采用的介质为聚脂或聚丙烯光膜，电极为铝箔，也有少量产品使用聚丙烯金属化蒸镀膜。由于市场整机都面向于超薄型，微小型发展，虽然箔膜复合材料载流耐电能力强，但它的缺点是体积大不利于组装整机使用，另一缺点是聚丙烯膜与铝箔复合卷制等工艺难易控制，特别是在绕制芯子过程中因两者材质硬韧性的差异，会造成膜箔间出现间隙，至使材料在定型时热收缩不够充分，导致膜箔间容易被电击穿，报废率较高，造成了成本浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低，性能稳定的超高方阻电容器用金属化薄膜。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种超高方阻电容器用金属化薄膜，由以下重量份数的组分构成：茂金属聚乙烯25-35份、石墨烯3-5份、四针状氧化锌晶须3-5份、碳化硅晶须3-5份、硼酸镁晶须2-4份、低密度聚乙烯4-6份、含氢聚硅氧烷1-3份、苯乙烯-丙烯腈共聚物3-5份、柠檬酸1-3份、聚酰胺1-3份、乙烯-乙烯醇共聚物1-3份、桐油1-2份、稀土氧化物1-3份、碳酸镁1-2份、疏水白炭黑1-3份、环氧大豆油1-3份、过氧化氢二叔丁基1-2份、芸苔素1-3份、环乙酮1-3份。
上述各组分的较佳重量份数为：茂金属聚乙烯30份、石墨烯4份、四针状氧化锌晶须4份、碳化硅晶须4份、硼酸镁晶须3份、低密度聚乙烯5份、含氢聚硅氧烷2份、苯乙烯-丙烯腈共聚物4份、柠檬酸2份、聚酰胺2份、乙烯-乙烯醇共聚物2份、桐油1.5份、稀土氧化物2份、碳酸镁1.5份、疏水白炭黑2份、环氧大豆油2份、过氧化氢二叔丁基1.5份、芸苔素2份、环乙酮2份。
制备方法如下：
1)按上述重量份数称取各组分；
2)将茂金属聚乙烯、石墨烯、四针状氧化锌晶须、碳化硅晶须、硼酸镁晶须、低密度聚乙烯、含氢聚硅氧烷、苯乙烯-丙烯腈共聚物、稀土氧化物及疏水白炭黑送入捏合机机中，在90-120℃环境下热处理2-3小时；
3)将柠檬酸、聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物、桐油、碳酸镁、环氧大豆油、过氧化氢二叔丁基、芸苔素及环乙酮混匀后与步骤2)中的原料在捏合机中混炼均匀，于150℃处理6小时，配制成胶料；
4)将步骤3)中的胶料经挤出模头进行挤出，挤出后的薄膜依次经冷却辊冷却、牵引拉伸、厚度测量、表面电晕处理、切边、卷绕成膜、检验、入库。
本发明的有益效果是：本发明组分简单，成本低，无毒、无腐蚀，通过添加活性成分如芸苔素、稀土氧化物来提高薄膜的活性，可以用于制备超高方阻金属化膜，性能稳定，使用寿命长。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种超高方阻电容器用金属化薄膜，由以下重量份数的组分构成：茂金属聚乙烯30份、石墨烯4份、四针状氧化锌晶须4份、碳化硅晶须4份、硼酸镁晶须3份、低密度聚乙烯5份、含氢聚硅氧烷2份、苯乙烯-丙烯腈共聚物4份、柠檬酸2份、聚酰胺2份、乙烯-乙烯醇共聚物2份、桐油1.5份、稀土氧化物2份、碳酸镁1.5份、疏水白炭黑2份、环氧大豆油2份、过氧化氢二叔丁基1.5份、芸苔素2份、环乙酮2份。
制备方法如下：
1)按上述重量份数称取各组分；
2)将茂金属聚乙烯、石墨烯、四针状氧化锌晶须、碳化硅晶须、硼酸镁晶须、低密度聚乙烯、含氢聚硅氧烷、苯乙烯-丙烯腈共聚物、稀土氧化物及疏水白炭黑送入捏合机机中，在90-120℃环境下热处理2-3小时；
3)将柠檬酸、聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物、桐油、碳酸镁、环氧大豆油、过氧化氢二叔丁基、芸苔素及环乙酮混匀后与步骤2)中的原料在捏合机中混炼均匀，于150℃处理6小时，配制成胶料；
4)将步骤3)中的胶料经挤出模头进行挤出，挤出后的薄膜依次经冷却辊冷却、牵引拉伸、厚度测量、表面电晕处理、切边、卷绕成膜、检验、入库。
实施例2
一种超高方阻电容器用金属化薄膜，由以下重量份数的组分构成：茂金属聚乙烯35份、石墨烯3份、四针状氧化锌晶须5份、碳化硅晶须3份、硼酸镁晶须4份、低密度聚乙烯4份、含氢聚硅氧烷3份、苯乙烯-丙烯腈共聚物3份、柠檬酸3份、聚酰胺1份、乙烯-乙烯醇共聚物3份、桐油1份、稀土氧化物3份、碳酸镁1份、疏水白炭黑3份、环氧大豆油1份、过氧化氢二叔丁基2份、芸苔素1份、环乙酮3份。
制备方法如下：
1)按上述重量份数称取各组分；
2)将茂金属聚乙烯、石墨烯、四针状氧化锌晶须、碳化硅晶须、硼酸镁晶须、低密度聚乙烯、含氢聚硅氧烷、苯乙烯-丙烯腈共聚物、稀土氧化物及疏水白炭黑送入捏合机机中，在90-120℃环境下热处理2-3小时；
3)将柠檬酸、聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物、桐油、碳酸镁、环氧大豆油、过氧化氢二叔丁基、芸苔素及环乙酮混匀后与步骤2)中的原料在捏合机中混炼均匀，于150℃处理6小时，配制成胶料；
4)将步骤3)中的胶料经挤出模头进行挤出，挤出后的薄膜依次经冷却辊冷却、牵引拉伸、厚度测量、表面电晕处理、切边、卷绕成膜、检验、入库。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种超高方阻电容器用金属化薄膜，其特征在于，由以下重量份数的组分构成：茂金属聚乙烯25-35份、石墨烯3-5份、四针状氧化锌晶须3-5份、碳化硅晶须3-5份、硼酸镁晶须2-4份、低密度聚乙烯4-6份、含氢聚硅氧烷1-3份、苯乙烯-丙烯腈共聚物3-5份、柠檬酸1-3份、聚酰胺1-3份、乙烯-乙烯醇共聚物1-3份、桐油1-2份、稀土氧化物1-3份、碳酸镁1-2份、疏水白炭黑1-3份、环氧大豆油1-3份、过氧化氢二叔丁基1-2份、芸苔素1-3份、环乙酮1-3份。
2.根据权利要求1所述的超高方阻电容器用金属化薄膜，其特征在于，由以下重量份数的组分构成：茂金属聚乙烯30份、石墨烯4份、四针状氧化锌晶须4份、碳化硅晶须4份、硼酸镁晶须3份、低密度聚乙烯5份、含氢聚硅氧烷2份、苯乙烯-丙烯腈共聚物4份、柠檬酸2份、聚酰胺2份、乙烯-乙烯醇共聚物2份、桐油1.5份、稀土氧化物2份、碳酸镁1.5份、疏水白炭黑2份、环氧大豆油2份、过氧化氢二叔丁基1.5份、芸苔素2份、环乙酮2份。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106397845A (zh) * 2016-09-30 2017-02-15 安徽鑫利源电子有限公司 一种防水薄膜电容器外壳组合物
CN106519470A (zh) * 2016-10-26 2017-03-22 安徽飞达电气科技有限公司 一种滤波电容器高方阻金属化薄膜用基膜及其制备方法

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