CN104307762A - 空调节流阀分选装配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了空调节流阀分选装配装置。包括气箱头分档工装,结构相同的第一、第二气箱头自动选取工装,阀体分档工装,结构相同的第一、第二分选底框和分选台机架;在分选台机架的台面左右边对称设置分选底框,第一、第二气箱头自动选取工装分别置于各自的分选底框凹槽底部的上方,位于两分选底框间的分选台机架的台面前后边,分别设有阀体分档工装和气箱头分档工装。本发明解决了目前阀体、气箱头分档选配的自动化的自动化程度低的缺点,全程自动测量分档,实时监控;采用电控装置自动记录测量值与自动分档,避免了人工测量精度较低,容易产生误差的缺点;采用软件设备记录各时间的工作状态和测试参数,只需简单控制PC机的操作界面,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种分选装配装置,尤其是涉及一种制冷***中空调节流阀分选装配装置。
背景技术
空调节流阀是制冷***中的一个重要部件,通过控制过热度实现制冷***的自我调整。气箱头连接于节流阀的阀体上,处于蒸发器出口的制冷剂气流中,根据得到的过热蒸气温度信号,传递温度下饱和状态的压力给阀体,推动阀杆使膨胀阀开度变化,从而自动调节进入蒸发器的制冷剂流量,以适应制冷负荷不断变化的需要。因此,企业在生产过程中,对阀体、气箱头的尺寸进行测量、分选装配非常必要。
现有的空调节流阀分选装配装置,存在以下问题:
1.检测自动化程度低。在工作过程中需要操作员手动完成测量分档工作,工作量大,需求员工数量大,过程繁琐;
2.测试精度较低。测量尺寸时容易产生误差,从而造成了测试结果不准确;
3.生产效率低。每道工序都需配置操作员,劳动力成本高,生产效率低,耗时长,不适合大规模生产。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种空调节流阀分选装配装置。
本发明采用的技术方案是:
本发明包括气箱头分档工装,结构相同的第一、第二气箱头自动选取工装,阀体分档工装,结构相同的第一、第二分选底框和分选台机架;在分选台机架的台面左右两边对称设置第一、第二分选底框,第一、第二气箱头自动选取工装分别置于各自的分选底框凹槽底部的上方,位于第一、第二分选底框间的分选台机架的台面前后两边,分别设有阀体分档工装和气箱头分档工装,靠近阀体分档工装后方的分选台机架开有框。
所述第一分选底框,从左往右依次有二个向前倾斜的凹槽:即为A档底框和B档底框,所述第二分选底框从左往右依次有二个向前倾斜的凹槽:即为C档底框和D档底框,四个底框分别对应被测气箱头的A档、B档、C档和D档4种不同规格,每个底框前后分别对应设置一个合格灯和一个指示灯,每个指示灯旁边均设有一个控制按钮。
所述结构相同的第一、第二气箱头自动选取工装,均包括横梁,丝杆,气缸,气爪,电机,固板,两根固定杆和两个支撑座;横梁的两端分别由左右两个支撑座支撑在分选底框的凹槽底部上方,电机固定在横梁的一端,丝杆的一端与电机的输出轴连接,丝杆的另一端穿过固板中部与固板螺纹相连;固板的上下两端分别与两根固定杆连接,两根固定杆的左右两端分别焊接在横梁上;气缸固定在固板上,气缸的气缸杆朝下与气爪连接。
所述气箱头分档工装,包括第一数字式千分表,气箱头测量杆,气箱头选配座,第一表座和第一支座;第一数字式千分表与气箱头选配座一端的孔连接,气箱头选配座另一端孔与气箱头测量杆连接;第一表座的一端与第一数字式千分表连接,第一表座的另一端与第一支座的顶部连接,第一支座底部有固定螺孔。
所述阀体分档工装,包括第二数字式千分表,阀体测量杆,配阀定位座,第二表座, 第二支座;第二数字式千分表与配阀定位座一端的孔连接,配阀定位座另一端孔与阀体测量杆连接;第二表座的一端与第二数字式千分表连接,第二表座的另一端与第二支座的顶部连接,第二支座底部有固定螺孔。
所述分选台机架,包括灯罩,顶板,侧立板,PC机,面板,台座,键盘抽屉,电控门,主机箱门,万向轮和支脚;台座与顶板通过四周的侧立板连接,灯罩安装在顶板上,台座上方设有面板,面板上放置PC机,面板下方为分选台机架,分选台机架下方为台座,台座左侧部分设有电控门,台座右侧部分上方设有键盘抽屉,下方设有主机箱门,分选台机架底部安装有支脚和万向轮。
本发明与现有技术相比,具有的有益效果是:
1、解决了目前阀体、气箱头分档选配的自动化程度低的缺点,全程自动测量分档,实时监控,大大提高了生产效率。
2、采用电控装置自动记录测量值与自动分档,测试结果准确,避免了人工测量精度较低,容易产生误差的缺点。
3、采用软件设备记录各时间的工作状态和测试参数,工作人员只需简单控制PC机的操作界面,省时省力,大大节省了生产成本。
附图说明
图1是本发明的整体结构主视图。
图2是图1去掉面板后的俯视图。
图3是本发明分选底框的左视图。
图4是本发明气箱头自动选取工装的主视图。
图5是本发明气箱头分档工装的主视图。
图6是图5的左视图。
图7是本发明阀体分档工装的主视图。
图8是图7的左视图。
图9是本发明气箱头选配座的剖视图。
图10是本发明气箱头测量杆的主视图。
图11是本发明配阀定位座的剖视图。
图12是本发明阀体测量杆的剖视图。
图13是本发明两个分档工装中表座的主视图。
图14是图13的俯视图。
图中:1、PC机,2、内嵌式拉手,3、合格灯,4、六角螺母,5、门锁,6、万向轮,7、台座,8、灯罩,9 、侧立板,10、面板,11、分选底框,12、键盘抽屉,13、电控门,14、主机箱门,15、支承板,16、支脚,17、顶板,18、阀体分档工装,19、气箱头分档工装,20、气箱头自动选取工装,21、指示灯,22、控制按钮,23、底框导轨,24、A档底框,25、B档底框,26、C档底框,27、D档底框,28、电机,29、气爪,30、横梁,31、气缸,32、丝杆,33.33’、固定螺孔,34.34’、数字式千分表,35.35’、内六角螺钉,36.36’、内六角螺钉,37.37’、内六角螺钉,38.38’、支座,39.39’、表座,40、配阀定位座,41、阀体测量杆, 43、气箱头测量杆,44、气箱头选配座,45、第一螺孔,46、第二螺孔,48、第三螺孔,49、第四螺孔、50、分选台机架,53、框,54、支撑座,55、固板,56、固定杆。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3所示,本发明包括气箱头分档工装19,结构相同的第一、第二气箱头自动选取工装20,阀体分档工装18,结构相同的第一、第二分选底框11和分选台机架50;在分选台机架50的台面左右两边对称设置第一、第二分选底框11,第一、第二气箱头自动选取工装20分别置于各自的分选底框11凹槽底部的上方,位于第一、第二分选底框11间的分选台机架50的台面前后两边,分别设有阀体分档工装18和气箱头分档工装19,靠近阀体分档工装18后方的分选台机架50开有框53。
如图2、图3所示,所述第一分选底框11从左往右依次有二个向前倾斜的凹槽:即为A档底框24和B档底框25,所述第二分选底框11从左往右依次有二个向前倾斜的凹槽:即为C档底框26和D档底框27,四个底框分别对应被测气箱头的A档、B档、C档和D档4种不同规格,每个底框前后分别对应设置一个合格灯3和一个指示灯21,每个指示灯旁边均设有一个控制按钮22。当气箱头进入分选底框11对应的倾斜凹槽时,沿底框导轨23运动到底框底部,此时该底框11的合格灯3亮,若按下控制按钮22则表明已知该气箱头的分档情况。当阀体由阀体分档工装18分档后,分选底框11上对应规格的底框11上的指示灯21亮,提示将所测阀体与对应气箱头配对。
如图1、图4所示,所述结构相同的第一、第二气箱头自动选取工装20,均包括横梁30,丝杆32,气缸31,气爪29,电机28,固板55,两根固定杆56,框53和两个支撑座54;横梁30的两端分别由左右两个支撑座54支撑在分选底框11的凹槽底部上方,电机28固定在横梁30的一端,丝杆32的一端与电机28的输出轴连接,丝杆32的另一端穿过固板55中部与固板55螺纹相连;固板55的上下两端分别与两根固定杆56连接,两根固定杆56的左右两端分别焊接在横梁30上;气缸31固定在固板55上,气缸31的气缸杆朝下与气爪29连接。
当气箱头分档后进入对应的分选底框11,阀体由阀体分档工装18分档后,电机28控制丝杆32带动气缸31做往复直线运动,同时,气缸31通过活塞作用带动气爪29进行垂直上下运动,当气爪29运动到对应规格的分选底框11上方时,气爪29夹紧气箱头,运动到框53上方时自动松开,气箱头进入框53中,从而与阀体配对。A档底框24、B档底框25对应一个气箱头自动选取工装20,C档底框26、D档底框27对应一个气箱头自动选取工装20。
如图5、图6、图9、图11、图13、图14所示,所述气箱头分档工装19,包括第一数字式千分表34,气箱头测量杆43,气箱头选配座44,第一表座39和第一支座38;第一数字式千分表34与气箱头选配座44一端的孔用第一内六角螺钉35,气箱头选配座44另一端孔与气箱头测量杆43连接,第一数字式千分表34、气箱头选配座44、气箱头测量杆43由第一内六角螺钉35在第二螺孔46处连接固定连接;第一表座39的一端与第一数字式千分表34用第一内六角螺钉36在第四螺孔49处固定连接,第一表座39的另一端与第一支座38的顶部用第三内六角螺钉37在第三螺孔48处固定连接,第一支座38底部有四个固定螺孔33。气箱头测量杆43用于测量气箱头尺寸,第一数字式千分表34显示测量值。
如图7、图8、图11、图12、图13、图14所示,所述阀体分档工装18包括第二数字式千分表34’,阀体测量杆41,配阀定位座40,第二表座39’,第二支座38’;第二数字式千分表34’与配阀定位座40一端的孔用连接,配阀定位座40另一端孔与阀体测量杆41连接,第二数字式千分表34’、配阀定位座40、阀体测量杆41由第二内六角螺钉35’在第一螺孔45处固定连接;第二表座39’的一端与第二数字式千分表34’用第一内六角螺钉36’在第四螺孔49处固定连接,第二表座39’的另一端与第二支座38’的顶部用第四内六角螺钉37’在第三螺孔48处固定连接,第二支座38’底部有固定螺孔33’。阀体测量杆41用于测量阀体尺寸,第二数字式千分表34’显示测量值。
如图1所示,所述分选台机架50,包括灯罩8,顶板17,侧立板9,PC机1,面板10,台座7,键盘抽屉12,电控门13,主机箱门14,支承板15,万向轮6和支脚16;台座7与顶板17通过四周的侧立板9连接,灯罩8安装在顶板17上,台座7上方设有面板10,面板10上放置PC机1,面板10下方为分选台机架50,分选台机架50下方为台座7,台座7左侧部分设有电控门13,台座7右侧部分上方设有键盘抽屉12,键盘抽屉12装有内嵌式拉手2,下方设有主机箱门14,电控门13和主机箱门14分别装有门锁5,分选台机架50底部安装有四个支脚16,分别通过六角螺母4调整高度,分选台机架50底部分别通过支承板15安装有四个万向轮6。
其中,气箱头、阀体分别由振动筛输出,通过直线轨道进入进料装置,分别由进料装置进入气箱头分档工装19,阀体分档工装18。
每个阀体、气箱头完成测量、分档时,软件会实时记录气箱头、阀体的数目,当前气箱头/阀体尺寸、规格和检测时间,装置工作状态等。
数字式千分表型号为三丰数显表543-251B,PC机为研华工业控制用计算机。
本发明装置的实施过程如下:
利用本发明对阀体和气箱头进行测量分档选配时,首先给装置供电,打开电源开关,分别打开阀体分档工装18、气箱头分档工装阀体19中的数字式千分表34.34’,拿标准块调零点,然后开始进入测量分选程序:1、气箱头测量分档:气箱头由振动筛输出,通过直线轨道进入进料装置,运送到气箱头测量杆43处进行测量,测量信号由第一数字式千分表34通过PC机1的232接口传送至PC机1进行预值判断,然后,通过PC机1的PCL1730工控卡所连接的对应分选底框11上的指示灯21亮,此时将气箱头放入对应底框,气箱头沿底框导轨23运动到底框底部,若按下控制按钮22则表明已知该气箱头的分档情况;2、阀体测量分档:阀体由振动筛输出,通过直线轨道进入进料装置,运送到阀体测量杆41处进行测量,测量信号由第二数字式千分表34’通过PC机1的232接口传送至PC机1进行预值判断,然后,通过PC机1的PCL1730工控卡所连接的对应分选底框11上的合格灯3亮,提示将所测阀体与对应气箱头配对;3、气箱头自动选取:此时PC机1的PCL1711工控卡输出信号控制电机28运转,电机28控制丝杆32作往复直线运动,同时,PCL1711工控卡所连接的电磁阀控制气缸31上下运动,当气爪29运动到对应底框上方时,气爪29松开,夹紧气箱头,之后随气缸31、丝杆32运送到框53上方,此时气爪29松开,气箱头落入框53中,与所测阀体配对。在整个测试过程中,PC机1上的操作屏实时显示所测气箱头、阀体的数目,当前气箱头、阀体的尺寸、规格和检测时间以及装置工作状态是否正常等内容。
上述具体实施方式用来解释说明本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明作出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种空调节流阀分选装配装置,其特征在于:包括气箱头分档工装(19),结构相同的第一、第二气箱头自动选取工装,阀体分档工装(18),结构相同的第一、第二分选底框和分选台机架(50);在分选台机架(50)的台面左右两边对称设置第一、第二分选底框,第一、第二气箱头自动选取工装分别置于各自的分选底框凹槽底部的上方,位于第一、第二分选底框间的分选台机架(50)的台面前后两边,分别设有阀体分档工装(18)和气箱头分档工装(19),靠近阀体分档工装(18)后方的分选台机架(50)开有框(53)。
2.根据权利要求1所述的一种空调节流阀分选装配装置,其特征在于:所述第一分选底框(11),从左往右依次有二个向前倾斜的凹槽:即为A档底框(24)和B档底框(25),所述第二分选底框(11)从左往右依次有二个向前倾斜的凹槽:即为C档底框(26)和D档底框(27),四个底框分别对应被测气箱头的A档、B档、C档和D档4种不同规格,每个底框前后分别对应设置一个合格灯和一个指示灯,每个指示灯旁边均设有一个控制按钮。
3.根据权利要求1所述的一种空调节流阀分选装配装置,其特征在于:所述结构相同的第一、第二气箱头自动选取工装,均包括横梁(30),丝杆(32),气缸(31),气爪(29),电机(28),固板(55),两根固定杆和两个支撑座;横梁(30)的两端分别由左右两个支撑座支撑在分选底框的凹槽底部上方,电机(28)固定在横梁(30)的一端,丝杆(32)的一端与电机(28)的输出轴连接,丝杆(32)的另一端穿过固板(55)中部与固板(55)螺纹相连;固板(55)的上下两端分别与两根固定杆连接,两根固定杆的左右两端分别焊接在横梁(30)上;气缸(31)固定在固板(55)上,气缸(31)的气缸杆朝下与气爪(29)连接。
4.根据权利要求1所述的一种空调节流阀分选装配装置,其特征在于:所述气箱头分档工装(19),包括第一数字式千分表(34),气箱头测量杆(43),气箱头选配座(44),第一表座(39)和第一支座(38);第一数字式千分表(34)与气箱头选配座(44)一端的孔连接,气箱头选配座(44)另一端孔与气箱头测量杆(43)连接;第一表座(39)的一端与第一数字式千分表(34)连接,第一表座(39)的另一端与第一支座(38)的顶部连接,第一支座(38)底部有固定螺孔(33)。
5.根据权利要求1所述的一种空调节流阀分选装配装置,其特征在于:所述阀体分档工装(18),包括第二数字式千分表(34’),阀体测量杆(41),配阀定位座(40),第二表座(39’),第二支座(38’);第二数字式千分表(34’)与配阀定位座(40)一端的孔连接,配阀定位座(40)另一端孔与阀体测量杆(41)连接;第二表座(39’)的一端与第二数字式千分表(34’)连接,第二表座(39’)的另一端与第二支座(38’)的顶部连接,第二支座(38’)底部有固定螺孔(33’)。
6.根据权利要求1所述的一种空调节流阀分选装配装置,其特征在于:所述分选台机架(50),包括灯罩(8),顶板(17),侧立板(9),PC机(1),面板(10),台座(7),键盘抽屉(12),电控门(13),主机箱门(14),万向轮(6)和支脚(16);台座(7)与顶板(17)通过四周的侧立板(9)连接,灯罩(8)安装在顶板(17)上,台座(7)上方设有面板(10),面板(10)上放置PC机(1),面板(10)下方为分选台机架(50),分选台机架(50)下方为台座(7),台座(7)左侧部分设有电控门(13),台座(7)右侧部分上方设有键盘抽屉(12),下方设有主机箱门(14),分选台机架(50)底部安装有支脚(16)和万向轮(6)。
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