CN104300803A - 光伏并网逆变器用层叠母排 - Google Patents

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Abstract

本发明目的在于提供一种结构简单、散热效果好、能够抑制IGBT尖峰电压、成本低易于标准化生产的光伏并网逆变器用层叠母排。本发明包括绝缘导热层和紫铜铜板,所述的紫铜铜板为矩形且为两层,每一层的两侧面均分别设有绝缘导热层,绝缘导热层与紫铜铜板固定连接在一起构成无缝隙的扁平状整体,在紫铜铜板和绝缘导热层上分别对应间隔设有正负极电容接孔,紫铜铜板的一个侧边设有正负极接线端,其相邻侧边间隔设有IGBT正负极端子。本发明由于采用了绝热导热层,使得层叠母排在运行过程中不需要单独添加风扇,即可达到常温下正常使用的效果;整体为扁平状结构,节约空间,能够达到一系列的标准化生产的目的。

Description

光伏并网逆变器用层叠母排
技术领域
本发明涉及层叠母排技术领域,尤其涉及一种光伏并网逆变器用层叠母排。 
背景技术
现阶段,光伏逆变器的生产依然大部分采用传统布线工艺,其带来的问题就是:产品个体性能差异大、难以实现标准化、批量化生产,其原因是:使用传统工艺生产,电气产品的布线工作必须手工完成。由于操作人员的个体差异及生产批次的差异,导致每个产品的布线走线方式及做走线线长短的不完全相同,导致了每台机器的杂散电感等参数不相同,这也使得不同批次产品的性能有差异,影响到产品质量的稳定,同时,产品外观也会不完全相同。 
光伏并网逆变器开关器件(IGBT)关断时的电压尖峰需要抑制,在工作过程中: 
光伏并网逆变器开关器件(IGBT)关断过程中,会产生较高的电压反冲u(t),一般认为:式中u(t)为尖峰电压,L为IGBT回路内的电感,i(t)是流过IGBT的电流,为开关器件关断时的电流变化率。 
由于光伏并网逆变器是一种电流源型的逆变器,需要在逆变器的交流输出侧每相串联储能电感,理想情况下,光伏并网逆变器IGBT回路内电感感量L=Ld×2;一般情况下,光伏并网逆变器IGBT的CE间会反并联一只快恢复二极管,理想情况下可以保证在几nS后储能电感存储的能量开始向母线电容内转移,IGBT的CE间形不成尖峰电压。 
传统布线工艺生产的光伏并网逆变器,由于使用大量导线,IGBT至母线电容间又额外产生了大量的寄生电感,使得IGBT回路内储能电感存储的能量向母线电容内转移时间大大延长,逆变器IGBT在关断时产生长时间的尖峰电压脉冲,使IGBT器件长时间承受很高的电压应力,这种电压应力极容易造成IGBT器件的损坏。现有技术中,IGBT在关断时的CE间电压瞬时上冲到至少2倍直流母线电压,持续时间长达数百uS。由于开关过程中这种超高电压脉冲的存在,严重威胁到光伏并网逆变器的正常运行。 
为了抑制尖峰电压,传统布线工艺生产的光伏并网逆变器,必须增加 Snubber电路,将寄生电感的存储能量及时转换成热量泄放掉。 
Snubber电路的存在,又带来了下述问题: 
1.大功率的光伏并网逆变器,Snubber电路的功率很大,降低了逆变器的效率、增大了逆变器的散热难度。 
2.Snubber电路在泄放寄生电感的存储能量时,LC回路上的谐振频率很高,使得EMI问题难以解决。 
3.Snubb er电路对IGBT的开关损耗抑制不彻底,进一步降低了逆变器的效率、增大了逆变器的散热难度。 
4.成本高、制造难度大: 
传统布线工艺生产的光伏并网逆变器由于采用人工布线模式,制造难度大,需要雇佣大量劳动力,增加了生产成本。 
虽然,现阶段已经有相关的层叠母排的试用,但是由于通用性层叠母排并不能达到很好的使用效果,并且其均需要解决散热问题,在配用层叠母排的地方需要加装风扇,使得整个设备的体积和成本增大。 
基于上述现有技术存在的缺陷,急需一种技术方案来解决这些技术缺陷。 
发明内容
本发明目的在于提供一种结构简单、散热效果好、能够抑制IGBT尖峰电压、成本低易于标准化生产的光伏并网逆变器用层叠母排。 
为了达到上述目的,本发明包括绝缘导热层和紫铜铜板,所述的紫铜铜板为矩形且为两层,每一层的两侧面均分别设有绝缘导热层,绝缘导热层与紫铜铜板固定连接在一起构成无缝隙的扁平状整体,在紫铜铜板和绝缘导热层上分别对应间隔设有正负极电容接孔,紫铜铜板的一个侧边设有正负极接线端,其相邻侧边间隔设有IGBT正负极端子。 
本发明由于采用了绝热导热层,使得层叠母排在运行过程中不需要单独添加风扇,即可达到常温下正常使用的效果;正负极电容接孔与电容连接,IGBT正负极端子连接IGBT元器件,正负极接线端与直流正负极连接;整体为扁平状结构,节约空间,并且可以根据光伏并网逆变器调整层叠母排的型号,达到一系列的标准化生产。 
所述的绝缘导热层为PET绝缘纸。本发明的PET绝缘纸采用厚度为0.05mm-1mm之间,紫铜铜板本身的散热性能优越,而PET绝缘纸极薄,不会影响紫铜铜板的散热性能,因此整个层叠母排的散热性能也非常优越。 
所述的紫铜铜板长侧边中间部分向外延展并向下弯折构成Z字形结构,IGBT正负端子设置在Z字形结构的尾端。本发明充分考虑光伏并网逆变器的实际情况,在紫铜铜板上设置弯 折部,能够很好的适应电容的安装。 
所述的紫铜铜板的短侧边向外延展并弯折构成L型结构,正负极接线端设置在L字形结构的尾端。正负极接线端也设置在L字形结构的尾端,为光伏并网逆变器的空间节约起到了关键作用的,同时又不会影响其性能。 
所述的正负极电容接孔为12组,分别对应间隔设置在绝缘导热层和紫铜铜板上。本发明的正负极电容接孔为12组,其与电容连接。 
所述的紫铜铜板包括紫铜正极板和紫铜负极板,紫铜正极板上设有IGBT正极端子和正极接线端,紫铜负极板上设有IGBT负极端子和负极接线端。 
所述的正负极电容接孔在紫铜正极板上为大孔和小孔,相反对应的在紫铜负极板上就为小孔和大孔。电容的正极连接在正极板电容接孔的小孔上,电容的负极连接在负极板的小孔上,而大孔不会与电容连接,相对于传统工艺,本发明通过整体的紫铜铜板达到了电容的串联,不需要布线和导线连接,直接消除了导线中的电感,达到了很好的屏蔽干扰和优越的散热效果。 
所述的IGBT正极端子为4个,IGBT负极端子为4个。 
本发明的额定电气参数: 
额定电压:1000V; 
额定电流:800A; 
绝缘强度:4200V; 
阻燃等级:UL94-V0; 
工作温度:-25℃--+105℃; 
绝缘电阻:20MΩ,DC1000V。 
本发明采用如上技术方案,达到的有益技术效果有: 
1.解决了传统布线工艺产品个体性能差异大、难以实现标准化、批量化生产的问题,即易于统一标准化生产; 
2.不需要另外添加Snubber电路,即可达到消除寄生电感的作用; 
3.散热效果好,不需要另外添加风扇,经实际使用和测量,在常温下,正常使用时,其均值温度为23℃左右; 
4.本发明的额定参数适用范围广泛,可以适应光伏并网逆变器中各种电压条件下的使用; 
5.本发明在实际测量及使用过程中,均取得了优异的使用效果,寄存电感大大降低和IGBT尖峰电压在正常范围内。 
附图说明
图1本发明整体结构示意图; 
图2本发明分解结构示意图; 
图中:1 绝缘导热层;2 紫铜负极板;3 紫铜正极板;4 正负电容接孔;201 IGBT负极端子;202 负极接线端;301 IGBT正极端子;302 正极接线端。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述。 
如图1所示,本发明包括绝缘导热层1和紫铜铜板,所述的紫铜铜板为矩形且为两层,每一层的两侧面均分别设有绝缘导热层1,绝缘导热层1与紫铜铜板固定连接在一起构成无缝隙的扁平状整体,在紫铜铜板和绝缘导热层1上分别对应间隔设有正负极电容接孔4,紫铜铜板的一个侧边设有正负极接线端,其相邻侧边间隔设有IGBT正负极端子。 
所述的绝缘导热层1为PET绝缘纸。所述绝缘纸厚度为0.05mm-1mm。 
所述的紫铜铜板长侧边中间部分向外延展并向下弯折构成Z字形结构,IGBT正负端子设置在Z字形结构的尾端。 
所述的紫铜铜板的短侧边向外延展并弯折构成L型结构,正负极接线端设置在L字形结构的尾端。 
所述的正负极电容接孔4为12组,为三行四列分别对应间隔设置在绝缘导热层1和紫铜铜板上。也可以是一行间隔排列12组,根据实际的光伏并网逆变器的尺寸调节。 
所述的紫铜铜板包括紫铜正极板3和紫铜负极板2,紫铜正极板3上设有IGBT正极端子301和正极接线端302,紫铜负极板2上设有IGBT负极端子201和负极接线端202。 
所述的正负极电容接孔4在紫铜正极板3上为大孔和小孔,相反对应的在紫铜负极板2上就为小孔和大孔。 
所述的IGBT正极端子301为4个,IGBT负极端子201为4个。 
本发明的IGBT正负极端子和正负极接线端上均设有卡孔,可以直接与配套的元器件插接,无需螺栓连接,方便了检测与维修。 

Claims (8)

1.一种光伏并网逆变器用层叠母排,包括绝缘导热层(1)和紫铜铜板,其特征在于:所述的紫铜铜板为矩形且为两层,每一层的两侧面均分别设有绝缘导热层(1),绝缘导热层(1)与紫铜铜板固定连接在一起构成无缝隙的扁平状整体,在紫铜铜板和绝缘导热层(1)上分别对应间隔设有正负极电容接孔(4),紫铜铜板的一个侧边设有正负极接线端,其相邻侧边间隔设有IGBT正负极端子。
2.根据权利要求1所述的光伏并网逆变器用层叠母排,其特征在于:所述的绝缘导热层(1)为PET绝缘纸。
3.根据权利要求1所述的光伏并网逆变器用层叠母排,其特征在于:所述的紫铜铜板长侧边中间部分向外延展并向下弯折构成Z字形结构,IGBT正负端子设置在Z字形结构的尾端。
4.根据权利要求1所述的光伏并网逆变器用层叠母排,其特征在于:所述的紫铜铜板的短侧边向外延展并弯折构成L型结构,正负极接线端设置在L字形结构的尾端。
5.根据权利要求1所述的光伏并网逆变器用层叠母排,其特征在于:所述的正负极电容接孔(4)为12组,分别对应间隔设置在绝缘导热层(1)和紫铜铜板上。
6.根据权利要求1所述的光伏并网逆变器用层叠母排,其特征在于:所述的紫铜铜板包括紫铜正极板(3)和紫铜负极板(2),紫铜正极板(3)上设有IGBT正极端子(301)和正极接线端(302),紫铜负极板(2)上设有IGBT负极端子(201)和负极接线端(202)。
7.根据权利要求1或5所述的光伏并网逆变器用层叠母排,其特征在于:所述的正负极电容接孔(4)在紫铜正极板(3)上为大孔和小孔,相反对应的在紫铜负极板(2)上为小孔和大孔。
8.根据权利要求1或6所述的光伏并网逆变器用层叠母排,其特征在于:所述的IGBT正极端子(301)为4个,IGBT负极端子(201)为4个。
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