CN104295872B - 设备安装支架 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供了一种设备安装支架,包括:支架本体,支架本体的第一侧用于安装设备;和多种不同类型的安装接口,设置在支架本体的第二侧,分别用于与不同类型的安装场景的安装接口配合连接,以便将设备安装在不同类型的安装场景。本发明的实施例使得安装支架适用于不同的设备安装场景,降低了安装支架的开发、物流和安装成本。

Description

设备安装支架
技术领域
本发明实施例涉及设备安装领域,更具体地,涉及一种设备安装支架。
背景技术
设备(诸如室外通信设备之类的电子设备)的安装场景包括挂墙壁安装(建筑物墙面、通信人井内墙壁等)、挂杆安装(通信设备杆、路灯杆、监控杆等)、挂室外的通信柜安装以及诸如滑槽之类的配合安装形式等。设备安装在这些场景时,安装支架(也称为安装件或安装架)需要满足这些场景的安装要求。
通常设备在不同场景安装时,需要配备不同的安装支架。例如,在挂墙、挂杆、挂室外柜安装时,需要配备相应的安装支架。造成安装支架不能跟随设备统一发货,需要按照安装场景发货,增加了物流和安装成本。另外,由安装支架种类多,也增加了开发成本。
发明内容
本发明一方面提供了一种设备安装支架,能够适用于不同的设备安装场景。
第一方面提供了一种设备安装支架,包括:支架本体,支架本体的第一侧用于安装设备;多种不同类型的安装接口,设置在支架本体的第二侧,分别用于与不同类型的安装场景的安装接口配合连接,以便将设备安装在不同类型的安装场景。
在第一种可能的实现方式下,支架本体包括第一立柱、平行于第一立柱的第二立柱、与第一立柱和第二立柱的上端连接的第一横梁,以及与第一立柱和第二立柱的下端连接的第二横梁,所述多种不同类型的安装接口与所述第一立柱和所述第二立柱相连接。
结合第一种可能的实现方式,在第二种可能的实现方式下,第一立柱和第二立柱的上端通过向支架本体的第一侧的外部弯折的部分与第一横梁连接,使得第一横梁在设备安装在设备安装支架时位于设备的上方,用作设备安装支架的把手,用于搬运支架本体上安装的设备。
结合第一种或第二种可能的实现方式,在第三种可能的实现方式下,第一立柱和第二立柱的下端通过向支架本体的第一侧的外部弯折的部分与第二横梁连接,使得第二横梁在设备安装在设备安装支架时位于设备的线缆出口的下方,用作设备的线缆支架,其中,设备安装支架还包括:至少一个线缆固定夹,设置在线缆支架上,用于固定设备的线缆。
结合第一种至第三种可能的实现方式中的任一种,在第四种可能的实现方式下,多种不同类型的安装接口包括下列安装接口中的至少两种:挂柜安装接口、滑槽安装接口、喉箍安装接口和挂墙安装接口,其中挂柜安装接口用于将设备安装支架悬挂在安装柜的安装条上,滑槽安装接口用于将设备安装支架配合安装在对应安装场景的滑槽接口上,喉箍安装接口用于通过喉箍将设备安装支架安装在杆上,挂墙安装接口用于将设备安装在墙壁上。
结合第四种可能的实现方式,在第五种可能的实现方式下,挂柜安装接口包括第一挂柜接口和第二挂柜接口,其中第一挂柜接口呈倒U型,与第一立柱的上部连接,第二挂柜接口呈倒U型,与第二立柱的上部连接。
结合第四种或第五种可能的实现方式,在第六种可能的实现方式下,滑槽安装接口包括第一滑槽接口和第二滑槽接口,其中第一滑槽接口包括:从第一立柱的中部向第二立柱延伸的第一部分、向第一侧的外部弯折形成的第二部分和朝第一立柱的方向弯折形成的第三部分,第二滑槽接口包括:从第二立柱的中部向第一立柱延伸的第四部分、向第一侧的外部弯折形成的第五部分和朝第二立柱的方向弯折形成的第六部分。
结合第六种可能的实现方式,在第七种可能的实现方式下,喉箍安装接口包括第一喉箍孔、第二喉箍孔、第三喉箍孔和第四喉箍孔,其中第一喉箍孔设置在第二部分上,第二喉箍孔设置在第三部分上,第三喉箍孔设置在第五部分上,第四喉箍孔设置在第六部分上。
结合第六种或第七种可能的实现方式,在第八种可能的实现方式下,挂墙安装接口包括第一挂墙安装孔和第二挂墙安装孔,其中第一挂墙安装孔设置在第三部分上,第二挂墙安装孔设置在第六部分上。
结合第六种至第八种可能的实现方式中的任一种,在第九种可能的实现方式下,第一部分设置有第一安装孔,第四部分设置有第二安装孔,第一安装孔和第二安装孔用于将设备安装在设备安装支架上。
结合上述可能的实现方式中的任一种,在第十种可能的实现方式下,支架本体和多种不同类型的安装接口整体由钣金冲压成型。
第二方面,提供了一种设备安装支架,包括:支架本体,支架本体的第一侧用于安装设备,支架本体包括第一立柱、平行于第一立柱的第二立柱、与第一立柱和第二立柱的上端连接的第一横梁,以及与第一立柱和第二立柱的下端连接的第二横梁,第一立柱和第二立柱的下端通过向支架本体的第一侧的外部弯折的部分与第二横梁连接,使得第二横梁在设备安装在设备安装支架时位于设备的线缆出口的下方,用作设备的线缆支架;至少一个线缆固定夹,设置在线缆支架上,用于固定设备的线缆;至少一种类型的安装接口,设置在支架本体的第二侧,分别用于与至少一种类型的安装场景的安装接口配合连接,以便将设备安装在至少一种不同类型的安装场景,所述至少一种不同类型的安装接口与所述第一立柱和所述第二立柱相连接。
在第一种可能的实现方式下,第一立柱和第二立柱的上端通过向支架本体的第一侧的外部弯折的部分与第一横梁连接,使得第一横梁在设备安装在设备安装支架时位于设备的上方,用作设备安装支架的把手,用于搬运支架本体上安装的设备。
结合第二方面或第二方面的第一种可能的实现方式,在第二种可能的实现方式下,至少一种不同类型的安装接口包括下列安装接口中的至少一种:挂柜安装接口、滑槽安装接口、喉箍安装接口和挂墙安装接口,其中挂柜安装接口用于将设备安装支架悬挂在安装柜的安装条上,滑槽安装接口用于将设备安装支架配合安装在对应安装场景的滑槽接口上,喉箍安装接口用于通过喉箍将设备安装支架安装在杆上,挂墙安装接口用于将设备安装在墙壁上。
结合第二方面或第二方面的上述实现方式中的任一种,支架本体和至少一种不同类型的安装接口整体由钣金冲压成型。
本发明实施例可以在一个安装支架的本体上集成多种不同类型的安装接口,分别用于与不同类型的安装场景的安装接口配合连接,从而能够使得安装支架适用于不同的设备安装场景,降低了安装支架的开发、物流和安装成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一个实施例的一种设备安装支架的结构示意图。
图2是本发明另一实施例的一种设备安装支架的示意性立体图。
图3A是本发明另一实施例的一种设备安装支架的示意性立体图。
图3B是图3A的实施例的设备安装支架的示意性俯视图。
图3C是图3A的实施例的设备安装支架的示意性仰视图。
图3D是图3A的实施例的设备安装支架的示意性正视图。
图3E是图3A的实施例的设备安装支架的示意性左视图。
图3F是图3A的实施例的设备安装支架的示意性右视图。
图3G是图3A的实施例的设备安装支架的示意性后视图。
图4是本发明另一实施例的一种设备安装支架的示意性立体图。
图5是本发明另一实施例的一种设备安装支架的示意性立体图。
图6是本发明另一实施例的一种设备安装支架的示意性立体图。
图7是在图2的设备安装支架和设备的装配示意图。
图8A和图8B是本发明一个实施例的设备安装支架的安装示意图。
图9A和图9B是本发明另一实施例的设备安装支架的安装示意图。
图10A和图10B是本发明另一实施例的设备安装支架的安装示意图。
图11A和图11B是本发明另一实施例的设备安装支架的安装示意图。
图12是本发明一个实施例的设备的线缆的安装示意图。
图13A是本发明的一个实施例的线缆支架和线缆固定夹的示意图。
图13B是本发明的另一实施例的线缆支架和线缆固定夹的示意图。
图13C是本发明的另一实施例的线缆支架和线缆固定夹的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的实施例设计了一种室外设备(尤其是通信设备之类的电子设备)的多功能安装支架,以便适应于不同的安装场景。
图1是本发明一个实施例的一种设备安装支架100的结构示意图。安装支架100包括支架本体110和多种不同类型的安装接口120。
支架本体110的第一侧用于安装设备。例如,支架本体110可以设置多个安装孔,用于将设备固定至支架本体110。本发明的实施例并不限于此,也可以将安装孔设置在与支架本体110相连接的其它部件上,例如,可以设置在安装接口120上。支架本体110可以为框架结构,例如,支架本体110由四个边框组成,本发明的实施例并不限于此,支架本体110也可以为整块板状结构。支架本体110的边框可以是圆柱形,也可以是方柱形或者板状,边框之间可以采用焊接的方式相连接,也可以采用一体成形的结构,或者采用其它连接方式相连接。
多种不同类型的安装接口120设置在支架本体110的第二侧,分别用于与不同类型的安装场景的安装接口配合连接,以便将设备安装在不同类型的安装场景,其中第二侧是指与第一侧相反的一侧。
根据本发明的实施例,安装接口120可以与支架本体110一体化成形,本发明的实施例并不限于此,例如,可以采用焊接方式将安装接口120固定至支架本体110,或者采用其它固定方式(例如,螺钉或铆钉之类的紧固件)将安装接口120固定至支架本体110。
本发明实施例可以在一个安装支架的本体上集成多种不同类型的安装接口,分别用于与不同类型的安装场景的安装接口配合连接,从而能够使得安装支架适用于不同的设备安装场景,降低了安装支架的开发、物流和安装成本。
根据本发明的实施例,在室外安装设备(例如,通信设备)时,不需要根据安装场景配套不同的安装支架,一个安装支架可以满足不同场景的安装使用。
根据本发明的实施例,支架本体110包括第一立柱111、平行于第一立柱的第二立柱112、与第一立柱111和第二立柱112的上端连接的第一横梁113,以及与第一立柱111和第二立柱112的下端连接的第二横梁114,多个不同类型的安装接口与第一立柱111和第二立柱112相连接。
根据本发明的实施例,支架本体110和多种不同类型的安装接120口整体由钣金冲压成型。
应理解,尽管图1的实施例中的第一立柱和第二立柱的上部描绘成了向外弯折的形状,本发明的实施例并不限于此,第一立柱和第二立柱的上部也可以设计成直形,即不向外弯折的形状。还应理解,尽管图1的实施例中的第一立柱和第二立柱的下部描绘成了直形,即不向外弯折的形状,本发明的实施例并不限于此,第一立柱和第二立柱的下部也可以根据需要设计成向外弯折的形状。
图2是本发明另一实施例的一种设备安装支架200的示意性立体图。安装支架200包括支架本体210和多种不同类型的安装接口220。安装支架200是图1的安装支架100的例子。支架本体210和安装接口220分别与支架本体110和安装接口120类似,在此适当省略详细的描述。
根据本发明的实施例,第一立柱211和第二立柱212的上端通过向支架本体210的第一侧的外部弯折的部分与第一横梁213连接,使得第一横梁213在设备安装在设备安装支架200时位于设备的上方,用作设备安装支架200的把手,用于搬运支架本体210上安装的设备。
常规设备的把手设计成集成在设备壳体上或者是作为一个单独体安装在设备上。而本发明的实施例可以在安装支架上集成把手,从而不需要进行在设备上增加把手的制造和装配工序,节省了制造和装配成本。另外,本发明的实施例可以采用一体化成型设计,通过将设备安装支架的立柱进行弯折,这样,设备安装支架的横梁能够作为把手,使得制造工艺简单,而且设备安装支架更加坚固耐用。
下面结合图2详细描述几种安装场景的安装接口。
根据本发明的实施例,多种不同类型的安装接口220包括下列安装接口中的至少两种:挂柜安装接口、滑槽安装接口、喉箍安装接口和挂墙安装接口,其中挂柜安装接口用于将设备安装支架200悬挂在安装柜的安装条上,滑槽安装接口用于将设备安装支架200配合安装在对应安装场景的滑槽接口上,喉箍安装接口用于通过喉箍将设备安装支架200安装在杆上,挂墙安装接口用于将设备安装支架200安装在墙壁上。
应理解,本发明的实施例对设置在支架本体上的每种类型的安装接口的数目不作限定,即可以每种类型的安装接口可以包括一个或多个安装接口。
参见图2,挂柜安装接口包括第一挂柜接口221和第二挂柜接口222,其中第一挂柜接口221呈倒U型,与第一立柱211的上部连接,第二挂柜接口222呈倒U型,与第二立柱212的上部连接。换句话说,第一挂柜接口221可以从第一立柱211向第二立柱212方向延伸一定距离,并且向上延伸一定距离,然后向设备安装支架200的第二侧进行弯折形成倒U型结构,用于将设备安装支架200挂在安装柜的条铁上。第二挂柜接口222可以从第二立柱212向第一立柱211方向延伸一定距离,并且向上延伸一定距离,然后向设备安装支架200的第二侧进行弯折形成倒U型结构,用于将设备安装支架200挂在安装柜的条铁上。可替代的,第一挂柜接口221和第二挂柜接口222也可以设计成其它形状,只要能将设备安装支架挂在安装柜的条铁上即可。
滑槽安装接口包括第一滑槽接口223和第二滑槽接口224,其中第一滑槽接口223包括:从第一立柱211的中部向第二立柱212延伸的第一部分225、向第一侧的外部弯折形成的第二部分226和朝第一立柱211的方向弯折形成的第三部分227,第二滑槽接口224包括:从第二立柱212的中部向第一立柱211延伸的第四部分228、向第一侧的外部弯折形成的第五部分229和朝第二立柱212的方向弯折形成的第六部分231。换句话说,第一滑槽接口223从第一立柱211向第二立柱212延伸,并呈卷筒状,第二滑槽接口224从第二立柱212向第一立柱211延伸,并呈卷筒状。
喉箍安装接口包括第一喉箍孔241(参见图3A)、第二喉箍孔242、第三喉箍孔245和第四喉箍孔247,其中第一喉箍孔241设置在第二部分226上,第二喉箍孔242设置在第三部分227上,第三喉箍孔245设置在第五部分229上,第四喉箍孔246设置在第六部分231上。第一喉箍孔241、第二喉箍孔242、第三喉箍孔245和第四喉箍孔246的大小和高度(或水平)可以设置成相同,从而方便安装。第一喉箍孔241、第二喉箍孔242、第三喉箍孔245和第四喉箍孔246的位置设计成使得喉箍穿过第一喉箍孔241、第二喉箍孔242、第三喉箍孔245和第四喉箍孔246时,不会接触到安装后的设备,并且使得挂杆安装更加容易。
进一步地,为使设备安装支架在杆上安装得更加牢固,喉箍安装接口还可以进一步包括:第五喉箍孔243(参见图3A)、第六喉箍孔244、第七喉箍孔247和第八喉箍孔248,其中第五喉箍孔243设置在第二部分226上,第六喉箍孔244设置在第三部分227上,第七喉箍孔247设置在第五部分229上,第八喉箍孔248设置在第六部分231上。第五喉箍孔243、第六喉箍孔244、第七喉箍孔247和第八喉箍孔248的大小和高度可以设置成相同,从而方便安装。第五喉箍孔243(参见图3A)、第六喉箍孔244、第七喉箍孔247和第八喉箍孔248的位置设计成使得喉箍穿过第五喉箍孔243、第六喉箍孔244、第七喉箍孔247和第八喉箍孔248时,不会接触到安装后的设备,并且使得挂杆安装更加容易。
另外,第一喉箍孔241、第二喉箍孔242、第三喉箍孔245和第四喉箍孔246的高度(或水平)不同于第五喉箍孔243、第六喉箍孔244、第七喉箍孔247和第八喉箍孔248的高度(或水平)。
本发明的实施例巧妙地将喉箍安装接口与滑槽安装接口相结合,利用了滑槽安装接口的两个垂直连接的部分来设置喉箍孔,不仅节约了专门设置喉箍安装接口的成本,而且使得挂杆安装更加容易。
挂墙安装接口包括第一挂墙安装孔251和第二挂墙安装孔252,其中第一挂墙安装孔251设置在第三部分227上,第二挂墙安装孔252设置在第六部分231上。例如,挂墙安装接口可以为葫芦孔、圆形孔、U形孔或方形孔等等。
另外,第一部分225可以设置有至少一个第一安装孔261、262,第四部分228可以设置有至少一个第二安装孔263、264,第一安装孔261、262和第二安装孔263、264用于通过与诸如螺栓之类的紧固件相结合将设备安装在设备安装支架200上。
图3A是本发明另一实施例的设备安装支架300的示意性立体图。图3B是图3A的实施例的设备安装支架的示意性俯视图。图3C是图3A的实施例的设备安装支架的示意性仰视图。图3D是图3A的实施例的设备安装支架的示意性正视图。图3E是图3A的实施例的设备安装支架的示意性左视图。图3F是图3A的实施例的设备安装支架的示意性右视图。图3G是图3A的实施例的设备安装支架的示意性后视图。
图3的实施例与图2的实施例类似,所不同的是,图3的实施例还可以为设备的线缆出口引出的线缆设计线缆支架。为了避免重复,在此适当进行省略。
安装支架200包括支架本体210、多种不同类型的安装接口220和至少一个线缆固定夹230。
在本实施例中,第一立柱211和第二立柱212的下端通过向支架本体210的第一侧的外部弯折的部分与第二横梁214连接,使得第二横梁214在设备安装在设备安装支架200时位于设备的线缆出口的下方,用作设备的线缆支架,其中,设备安装支架200还包括:至少一个线缆固定夹230,设置在线缆支架上,用于固定设备的线缆。
一般而言,设备引出的各种线缆需要进行固定,以防止线缆弯曲下坠对设备接口造成损坏。如果设备引出的线缆没有被固定,在弯曲及下坠后会破坏设备端口的密封性,长期恶劣环境下还会对设备腐蚀进而损坏设备。在常规技术中,通常会在安装设备后再安装线缆支架,例如,可以将线缆支架固定在墙、杆或安装柜上,或者安装在设备上。然而,如果安装设备后再去安装线缆支架,增加了安装人员的操作工序。本发明的实施例在设备安装支架上集成线缆支架,设备引出的线缆可以在支架上直接进行固定绑扎,不需要额外增加线缆支架及增加安装人员的操作工序。另外,本发明的实施例可以采用一体化成型设计,通过将设备安装支架的立柱进行弯折,使得设备安装支架的横梁能够作为线缆支架,制造工艺简单,而且设备安装支架更加坚固耐用。
图4是本发明另一实施例的一种设备安装支架400的示意性立体图。设备安装支架400包括支架本体410、至少一种不同类型的安装接口420和至少一个线缆固定夹430。本实施例以多个不同类型的安装接口为例进行说明,应理解,安装支架400可以只包括一种类型的安装接口。图4的支架本体410和安装接口420与图2的支架本体210和安装接口220类似,在此适当省略详细的描述。
支架本体410的第一侧用于安装设备,支架本体410包括第一立柱411、平行于第一立柱411的第二立柱412、与第一立柱和第二立柱的上端连接的第一横梁413,以及与第一立柱411和第二立柱412的下端连接的第二横梁414,第一立柱411的下端通过向支架本体410的第一侧的外部弯折的部分与第二横梁414连接,使得第二横梁414在设备安装在设备安装支架400时位于设备的线缆出口的下方,用作设备的线缆支架。至少一个线缆固定夹430设置在线缆支架上,用于固定设备的线缆。至少一种类型的安装接口420设置在支架本体410的第二侧,分别用于与至少一种类型的安装场景的安装接口配合连接,以便将设备安装在至少一种不同类型的安装场景,至少一种不同类型的安装接口420与第一立柱411和第二立柱412相连接。
本发明的实施例在设备安装支架上集成线缆支架,设备引出的线缆可以在支架上直接进行固定绑扎,不需要额外增加线缆支架及增加安装人员的操作工序。
可选地,作为另一实施例,第一立柱411的上端通过向支架本体410的第一侧的外部弯折的部分与第一横梁413连接,使得第一横梁413在设备安装在设备安装支架400时位于设备的上方,用作设备安装支架400的把手,用于搬运支架本体410上安装的设备。
根据本发明的实施例,至少一种不同类型的安装接口420包括下列安装接口中的至少一种:挂柜安装接口、滑槽安装接口、喉箍安装接口和挂墙安装接口,其中挂柜安装接口用于将设备安装支架400悬挂在安装柜的安装条上,滑槽安装接口用于将设备安装支架400配合安装在对应安装场景的滑槽接口上,喉箍安装接口用于通过喉箍将设备安装支架400安装在杆上,挂墙安装接口用于将设备安装支架400安装在墙壁上。安装接口420与图2的实装接口220类似,在此不再赘述。
根据本发明的实施例,支架本体410和至少一种不同类型的安装接口420可以整体由钣金冲压成型。
应理解,尽管图4描述了多个不同类型的安装接口,设备安装支架也可以只设置上述安装接口中的一种。
图5是本发明另一实施例的一种设备安装支架500的示意性立体图。
在本实施例中,把手513可以为矩形。在制造时,可以将第一立柱511和第二立柱512的上部进行弯折,使得第一横梁513可以作为设备安装支架的把手。本发明的实施例并不限于此,例如,第一横梁513也可以通过其它方式(例如,焊接的方式)连接到第一立柱511和第二立柱512。另外,还可以对第一横梁613进行翻边,以使得把手更加结实,并使得手握时更加舒适。
图6是本发明另一实施例的一种设备安装支架600的示意性立体图。
在本实施例中,把手613可以为弧形。在制造时,可以将第一立柱611和第二立柱612的上部进行弯折,并将第一横梁613制作成弧形,使得第一横梁613可以作为设备安装支架的把手。本发明的实施例并不限于此,例如,第一横梁613也可以通过其它方式(例如,焊接的方式)连接到第一立柱611和第二立柱612。本实施例的弧形设备可以使得手握时更加舒适。
图7是在图2的设备安装支架和设备的装配示意图。
参见图7,从第一立柱211向第二立212柱延伸的安装接口部分225上设置有两个安装孔261和262,从第二立体212向第一立体211延伸的安装接口部分228上设置有两个安装孔263和264。可以分别采用紧固件265、266、267和268穿过安装孔261、262、263和264,将设备260固定在安装支架200上。紧固件可以为螺钉、铆钉、螺栓-螺母等等,本发明的实施例对此并不限定。
尽管本实施例以图2的设备安装支架200为例进行说明,本领域技术人员应该理解的是,在本发明的其它实施例的安装支架和设备的装配与本实施例类似,在此不再赘述。以下仍然以图2的设备安装支架为例说明设备安装支架的安装。
图8A和图8B是本发明一个实施例的设备安装支架的安装示意图。
本实施例描述滑槽安装场景下利用设备安装支架上的滑槽安装接口(例如,滑槽式挂架安装接口)进行安装的过程。参见图8A和图8B,图8A是安装前的状态,图8B是安装后的状态,可以在将设备固定在设备安装支架之后,利用滑槽式安装接口223和224将设备安装支架配合安装在对应安装接口271(例如,挂架)上,例如,可以将滑槽式安装接口223和224滑入安装接口271。安装接口271的底部密封,使得滑槽式安装接口223和224能够固定安装接口271中。在在安装过程中,可以使用把手辅助设备的搬运和安装操作。
图9A和图9B是本发明另一实施例的设备安装支架的安装示意图。
本实施例描述挂柜安装场景下利用设备安装支架上的挂柜安装接口(例如,室外柜挂柜安装接口)进行安装的过程。参见图9A和图9B,图9A描绘安装前的状态,图9B描绘安装后的状态,可以在将设备固定在设备安装支架之后,利用设备安装支架的挂柜安装接口221和222将设备安装支架挂在对应安装接口272(例如,条铁)上。在安装过程中,可以使用把手辅助设备的搬运和安装操作。另外,本发明的实施例可以将滑槽安装接口223和224的位置以及挂柜安装接口的位置设置成使得挂柜安装之后,滑槽安装接口223和224能够抵住安装柜的安装面,以起到支撑的作用,从而使得设备安装支架的安装更加稳固。
图10A和图10B是本发明另一实施例的设备安装支架的安装示意图。
本实施例描述挂杆安装场景下利用设备安装支架上的挂杆安装接口(例如,喉箍安装孔)进行安装的过程。参见图10A和图10B,图10A描绘安装前的状态,图10B描绘安装后的状态,可以在将设备固定在设备安装支架之后,利用设备安装支架的喉箍安装孔241、242、243、244、245、246、247和248(如图2所示)和喉箍273对设备安装支架进行抱杆安装。在安装过程中,可以使用把手辅助设备的搬运和安装操作。
图11A和图11B是本发明另一实施例的设备安装支架的安装示意图。
本实施例描述挂墙安装场景下利用设备安装支架上的挂墙安装接口(例如,葫芦孔、圆形孔、U形孔或方形孔等等)进行安装的过程。参见图11A和图11B,图11A描绘安装前的状态,图11B描绘安装后的状态,可以在将设备固定在设备安装支架之后,利用设备安装支架的挂墙安装接口251和252(如图2所示)和墙上对应的安装接口(例如,膨胀螺栓等)将设备安装支架固定在墙上。在安装过程中,可以使用把手辅助设备的搬运和安装操作。
图12是本发明一个实施例的设备的线缆的安装示意图。
在完成图如图7的设备和设备安装支架的装配过程以及图8A至图11B的设备安装支架的安装过程之后,可以利用线缆支架上的线缆固定夹对设备的线缆出口引出的线缆进行固定。参见图12,从设备下方的线缆出口引出的线缆向下穿过线缆支架上的缆固定夹,并且被线缆固定夹绑定在线缆支架上。
下面结合图13A、图13B和图13C描述线缆固定夹。例如,可以采用半月形的线缆固定夹,也称蝴蝶夹。
线缆支架可以由第二横梁向上弯折并进行卷边后形成。多个线缆固定夹沿线缆支架的水平方向排列,并且每个线缆固定夹与线缆支架形成的线缆孔沿线缆支架的垂直方向贯通,用于绑定从设备的线缆出口引出的线缆。
图13A是本发明的一个实施例的线缆支架和线缆固定夹的示意图。在本实施例中,线缆固定夹的一端可以为铰链,另一端可以采用螺钉进行固定。
图13B是本发明的另一实施例的线缆支架和线缆固定夹的示意图。在本实施例中,线缆固定夹的一端可以为铰链,另一端可以采用弹性卡口进行固定。
图13C是本发明的另一实施例的线缆支架和线缆固定夹的示意图。在本实施例中,线缆固定夹的两端可以采双螺钉进行固定。
应理解,尽管如图13A、图13B和图13C描绘了半月形线缆固定夹,本发明的实施例的线缆固定夹并不限于此,也可以采用其它各种形状的线缆固定夹,只要能将设备线缆出口引出的线缆固定在线缆支架上即可。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种设备安装支架,其特征在于,包括:
支架本体,所述支架本体的第一侧用于安装设备;
多种不同类型的安装接口,设置在所述支架本体的第二侧,分别用于与不同类型的安装场景的安装接口配合连接,以便将所述设备安装在所述不同类型的安装场景;
其中,所述支架本体包括第一立柱、平行于第一立柱的第二立柱、与所述第一立柱和所述第二立柱的上端连接的第一横梁,以及与所述第一立柱和所述第二立柱的下端连接的第二横梁,所述多种不同类型的安装接口与所述第一立柱和所述第二立柱相连接;所述多种不同类型的安装接口至少包括:滑槽安装接口、喉箍安装接口和挂墙安装接口,所述滑槽安装接口用于将所述设备安装支架配合安装在对应安装场景的滑槽接口上,所述喉箍安装接口用于通过喉箍将所述设备安装支架安装在杆上,所述挂墙安装接口用于将所述设备安装支架安装在墙壁上,所述喉箍安装接口和所述挂墙安装接口设置在所述滑槽安装接口上;
所述滑槽安装接口包括第一滑槽接口和第二滑槽接口,其中所述第一滑槽接口包括:从所述第一立柱的中部向所述第二立柱延伸的第一部分、向所述第一侧的外部弯折形成的第二部分和朝所述第一立柱的方向弯折形成的第三部分,所述第二滑槽接口包括:从所述第二立柱的中部向所述第一立柱延伸的第四部分、向所述第一侧的外部弯折形成的第五部分和朝所述第二立柱的方向弯折形成的第六部分。
2.根据权利要求1所述的设备安装支架,其特征在于,所述第一立柱和所述第二立柱的上端通过向所述支架本体的第一侧的外部弯折的部分与所述第一横梁连接,使得所述第一横梁在所述设备安装在所述设备安装支架时位于所述设备的上方,用作所述设备安装支架的把手,用于搬运所述支架本体上安装的所述设备。
3.根据权利要求1所述的设备安装支架,其特征在于,所述第一立柱和所述第二立柱的下端通过向所述支架本体的第一侧的外部弯折的部分与所述第二横梁连接,使得所述第二横梁在所述设备安装在所述设备安装支架时位于所述设备的线缆出口的下方,用作所述设备的线缆支架,
其中,所述设备安装支架还包括:
至少一个线缆固定夹,设置在所述线缆支架上,用于固定所述设备的线缆。
4.根据权利要求1所述的设备安装支架,其特征在于,所述多种不同类型的安装接口还包括挂柜安装接口、所述挂柜安装接口用于将所述设备安装支架悬挂在安装柜的安装条上。
5.根据权利要求4所述的设备安装支架,其特征在于,所述挂柜安装接口包括第一挂柜接口和第二挂柜接口,其中所述第一挂柜接口呈倒U型,与所述第一立柱的上部连接,所述第二挂柜接口呈倒U型,与所述第二立柱的上部连接。
6.根据权利要求1所述的设备安装支架,其特征在于,所述喉箍安装接口包括第一喉箍孔、第二喉箍孔、第三喉箍孔和第四喉箍孔,其中所述第一喉箍孔设置在所述第二部分上,所述第二喉箍孔设置在所述第三部分上,所述第三喉箍孔设置在所述第五部分上,所述第四喉箍孔设置在所述第六部分上。
7.根据权利要求1或6所述的设备安装支架,其特征在于,所述挂墙安装接口包括第一挂墙安装孔和第二挂墙安装孔,其中所述第一挂墙安装孔设置在所述第三部分上,所述第二挂墙安装孔设置在所述第六部分上。
8.根据权利要求1所述的设备安装支架,其特征在于,所述第一部分设置有第一安装孔,所述第四部分设置有第二安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔用于将所述设备安装在所述设备安装支架上。
9.根据权利要求1所述的设备安装支架,其特征在于,所述支架本体和所述多种不同类型的安装接口整体由钣金冲压成型。
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