CN104295269B - 一体化井组增压集成装置 - Google Patents
一体化井组增压集成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104295269B CN104295269B CN201310304090.9A CN201310304090A CN104295269B CN 104295269 B CN104295269 B CN 104295269B CN 201310304090 A CN201310304090 A CN 201310304090A CN 104295269 B CN104295269 B CN 104295269B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- valve
- gas engine
- air cooler
- delivery pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 45
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 238000007726 management method Methods 0.000 abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000372132 Hydrometridae Species 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/02—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种一体化井组增压集成装置，是为满足井组数字化管理的需求而设计的。本集成装置的天然气进口经电动调节阀连通设有电动阀和止回阀段塞流处理罐；处理罐经过滤器连通设有电动阀、止回阀的气液分离器和连接燃气发动机的螺杆压缩机；螺杆压缩机并连通油气分离器；油气分离器连接与燃气发动机连接的空冷器；空冷器连通外输管线和与燃气发动机连接的输水泵；输水泵连接各止回阀；PLC均接入电动调节阀、各电动阀、各液位检测装置、输水泵、空冷器、螺杆压缩机和燃气发动机。本一体化井组增压集成装置具有气液混输、无人值守、独立运行、智能保护、远程监视和轮换使用等功能，装置性能可靠，运行成本低，能充分满足数字化管理的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种一体化井组增压集成装置，属于气田开采技术领域。
背景技术
气田开发后期的气井产量低、液量大且压力低，无法接入已建的管网***，使气井的累计采气量低，降低气田采收率。为了降低井口废弃压力、延长采气时率、提高单井的累计产气量、提高气田整体经济效益和避免改造集气站和集气管线，要对井口天然气进行增压后输往集气站。
采用螺杆压缩机的单井增压采气装置存在以下问题：
1、随着气井产量和压力的降低，气井产水量增加，并以段塞流的形式频繁出现，增压采气装置未设置处理、收集采出水的措施，无法连续稳定工作。
2、井口天然气含压裂砂等较多杂质，不符合压缩机对处理介质的要求，影响压缩机寿命。
3、增压采气装置未设置控制及传输***，无法实现远程管理，难以满足数字化管理的需求。
采用气液旋流分离器、压缩机和燃气发动机的增压采气装置存在以下问题：
1、压缩机前仅设置气液旋流分离器，无法处理和储存段塞流，不能确保机组连续稳定地工作。
2、只设置一具污水罐，当天然气进入污水罐排液时，从气液旋流分离器分离出的液体无法及时排入污水罐，可能导致液体进入压缩机中，影响机组正常运行。
3、装置未设置控制及传输***，无法实现远程管理，难以满足数字化管理的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一体化井组增压集成装置，以克服上述增压采气装置的技术问题，满足井组数字化管理的需求。
本发明的具体技术内容如下：
本集成装置的天然气进口经电动调节阀连通外设液位监测装置的段塞流处理罐；段塞流处理罐依次外接第一电动阀和第一止回阀，并经过滤器连通外设液位监测装置的气液分离器；气液分离器依次外接第二电动阀和第二止回阀，并连通螺杆压缩机；螺杆压缩机连接燃气发动机，并直通或经喷油嘴连通外设液位监测装置的油气分离器；油气分离器连接通过皮带连接燃气发动机的空冷器；空冷器连通外输管线和通过皮带连接燃气发动机的输水泵；输水泵同时连接第一、二止回阀；蓄电池连接燃气发动机、各电动阀、PLC和无线传输装置；PLC均接入电动调节阀、各电动阀、各液位检测装置、输水泵、空冷器、螺杆压缩机和燃气发动机。
本一体化井组增压集成装置具有气液混输、无人值守、独立运行、智能保护、远程监视和轮换使用等功能，装置性能可靠，运行成本低，设计紧凑，移动方便，能充分满足数字化管理的需求。
附图说明
图1为一体化井组增压集成装置结构示意图。
具体实施方式
实施例：
参照图1对本发明的实施例进一步说明：
本集成装置包括天然气进口1，电动调节阀2，段塞流处理罐3，过滤器4、第一、二电动阀5、第一、二止回阀6、气液分离器7、螺杆压缩机8、燃气发动机9、油气分离器10、喷油嘴11、空冷器12、外输管线13、皮带14、输水泵15、PLC16、无线传输装置17和蓄电池18。
天然气进口1经电动调节阀2连通外设液位监测装置的段塞流处理罐3；段塞流处理罐3依次外接第一电动阀5和第一止回阀6，并经过滤器4连通外设液位监测装置的气液分离器7；气液分离器7依次外接第二电动阀5和第二止回阀6，并连通螺杆压缩机8；螺杆压缩机8连接燃气发动机9，并直通或经喷油嘴11连通外设液位监测装置的油气分离器10；油气分离器10连接通过皮带14连接燃气发动机9的空冷器12；空冷器12连通外输管线13和通过皮带14连接燃气发动机9的输水泵15；输水泵15同时连接第一、二止回阀6；蓄电池18连接燃气发动机9、各电动阀、PLC16和无线传输装置17；PLC16均接入电动调节阀2、各电动阀、各液位检测装置、输水泵15、空冷器12、螺杆压缩机8和燃气发动机9。
本一体化井组增压集成装置的工作原理如下：
由多座井场或多口气井汇集的井组天然气经天然气进口1进入电动调节阀2，经调节压力和控制流速后进入段塞流处理罐3进行段塞流的捕集及储存，然后经过滤器4过滤后进入气液分离器7进行气液分离。然后，满足增压气质要求的天然气进入螺杆压缩机8进行增压，后进入油气分离器10进行油气分离，分离出的润滑油可由喷油嘴11喷入螺杆压缩机8。然后，天然气进入空冷器12冷却，最终与输水泵15输出的采出水混合，从外输管线13输出。
段塞流处理罐3及气液分离器7分离出的采出水均由自设的液位监测装置监测，以控制电动调节阀2的开度，避免过量段塞流进入装置而引起停机，能稳定进气压力，提高装置运行的可靠性；能避免设置采出水的收集处理设施，减少管理点和运行成本，实现机组的无人值守运行；电动阀和液位监测装置用于控制段塞流处理罐3和气液分离器7自动排液，止回阀用于避免二者排液时相互影响。
燃气发动机9以井口原料气为燃料，为蓄电池18供电，蓄电池18为各电动阀、PLC和16和无线传输装置17供电；PLC16通过电缆接入电动调节阀2、各电动阀、各液位检测装置、螺杆压缩机8和燃气发动机9、空冷器12和输水泵15,集气站通过无线传输装置17进行远程管理和监控，实现独立运行、智能保护和远程监视的运行模式，满足数字化管理的需求。
Claims (1)
1.一种一体化井组增压集成装置，其特征在于：
本集成装置的天然气进口(1)经电动调节阀(2)连通外设液位监测装置的段塞流处理罐(3)；段塞流处理罐(3)依次外接第一电动阀(5)和第一止回阀(6)，并经过滤器(4)连通外设液位监测装置的气液分离器(7)；气液分离器(7)依次外接第二电动阀(5)和第二止回阀(6)，并连通螺杆压缩机(8)；螺杆压缩机(8)连接燃气发动机(9)，并直通或经喷油嘴(11)连通外设液位监测装置的油气分离器(10)；油气分离器(10)连接通过皮带(14)连接燃气发动机(9)的空冷器(12)；空冷器(12)连通外输管线(13)和通过皮带(14)连接燃气发动机(9)的输水泵(15)；输水泵(15)同时连接第一、二止回阀(6)；蓄电池(18)连接燃气发动机(9)、各电动阀、PLC(16)和无线传输装置(17)；PLC(16)均接入电动调节阀(2)、各电动阀、各液位监测装置、输水泵(15)、空冷器(12)、螺杆压缩机(8)和燃气发动机(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310304090.9A CN104295269B (zh) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | 一体化井组增压集成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310304090.9A CN104295269B (zh) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | 一体化井组增压集成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104295269A CN104295269A (zh) | 2015-01-21 |
| CN104295269B true CN104295269B (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=52315186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310304090.9A Active CN104295269B (zh) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | 一体化井组增压集成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104295269B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104771938B (zh) * | 2015-04-22 | 2016-06-08 | 武汉齐达康能源装备有限公司 | 气液混输增压*** |
| CN104791610B (zh) * | 2015-04-27 | 2017-09-26 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种撬装式放空分液的自动排液装置 |
| CN109488882B (zh) * | 2016-10-08 | 2020-04-21 | 武汉齐达康能源装备有限公司 | 一种带有丝网除沫器的气液混输增压装置及方法 |
| CN107191176A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-22 | 成都展望能源机械有限公司 | 一种油气增压装置 |
| CN109138965B (zh) * | 2018-10-11 | 2023-11-03 | 中国石油工程建设有限公司 | 一种基于低压储液的段塞流捕集***及方法 |
| CN109707347B (zh) * | 2019-01-21 | 2023-11-03 | 中国石油工程建设有限公司 | 一种原料气井口增压前预处理***及方法 |
| CN109681780B (zh) * | 2019-02-21 | 2023-10-31 | 中国石油工程建设有限公司 | 一种基于往复式压缩机的成套气井增压***及运行方法 |
| CN109854214B (zh) * | 2019-03-08 | 2021-04-06 | 江苏丰泰流体机械科技有限公司 | 一种同步回转排水采气装置 |
| CN114086912B (zh) * | 2021-10-09 | 2024-02-02 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 固井设备 |
| CN117404056B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-05-14 | 武汉齐达康能源装备有限公司 | 一种撬装式混输气举充装一体装置及其使用方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6202424B1 (en) * | 1999-10-29 | 2001-03-20 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd. | System for compressing contaminated gas |
| CN201025001Y (zh) * | 2007-04-02 | 2008-02-20 | 成都市科达自动化控制工程有限公司 | 低压燃气采集*** |
| CN101182765B (zh) * | 2007-12-12 | 2012-05-30 | 中国石油天然气集团公司 | 单井增压采气装置 |
| CN201241669Y (zh) * | 2008-07-31 | 2009-05-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 螺杆增压采气装置 |
| CN201924890U (zh) * | 2010-12-09 | 2011-08-10 | 上海南悦机电科技有限公司 | 一种新型煤层气地面抽采装置 |
| CN102382699A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-03-21 | 中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司 | 井口天然气增压装置及其方法 |
| CN203394458U (zh) * | 2013-07-19 | 2014-01-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一体化井组增压集成装置 |
-
2013
- 2013-07-19 CN CN201310304090.9A patent/CN104295269B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104295269A (zh) | 2015-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104295269B (zh) | 一体化井组增压集成装置 | |
| CN103527927B (zh) | 橇装天然气集输装置 | |
| CN202064905U (zh) | 车载天然气压缩机气举排液装置 | |
| CN103242924B (zh) | 一种管式油气分离器及油气分离方法 | |
| CN102226390B (zh) | 深井和高温高压井测试装置 | |
| CN101915074B (zh) | 一种油田油井套管气回收装置和工艺 | |
| CN104405343B (zh) | 一种用于丛式井组伴生气回收装置及其回收方法 | |
| CN104929610A (zh) | 一种基于大丛式井组天然气生产分离橇装装置 | |
| CN202419137U (zh) | 一种整装化多通阀智能选井计量站 | |
| CN202767967U (zh) | 适用于站外井自循环气举排水采气工艺装置 | |
| CN101864934B (zh) | 用于气田的两级喷射器增压采气方法 | |
| CN202560192U (zh) | 多药剂多井口远程自控加药装置 | |
| CN201025001Y (zh) | 低压燃气采集*** | |
| CN204312030U (zh) | 一种用于丛式井组伴生气回收装置 | |
| CN204664875U (zh) | 一种用于油井综合测试输油装置 | |
| CN203463092U (zh) | 一种工厂化规模压裂带自增压灌注的新型管汇车/撬 | |
| CN202746937U (zh) | 橇装天然气集输装置 | |
| CN201671606U (zh) | 利用喷射与压缩机二级增压采气装置 | |
| CN203394458U (zh) | 一体化井组增压集成装置 | |
| CN202055817U (zh) | 深井和高温高压井测试装置 | |
| CN202832456U (zh) | 一种天然气井口减压增产装置 | |
| CN201714356U (zh) | 一种油田油井套管气回收装置 | |
| CN201924890U (zh) | 一种新型煤层气地面抽采装置 | |
| CN210343320U (zh) | 一种多相压缩实现套管气混输回收的装置 | |
| CN204664870U (zh) | 一种用于油井出油智能油气混输装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |