CN104292976B - 一种耐划伤印刷油墨及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐划伤印刷油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制成:氨基树脂20-25、钛酸正丁酯8-10、二丙二醇甲醚9-13、异佛尔酮3-5、蜜蜡4-6、氧化铝1.1-2.4、芥酸酰胺2.1-3.6、花生油3-4、红辣椒粉1-2、石膏2-4、硅藻土2-3、乙基纤维素0.4-0.9、有机颜料4-6、助剂5-7;本发明配方合理工艺简单,操作简便,添加芥酸酰胺粉末到原料中,可以改善油墨的爽滑性,增加印刷品的耐磨性、耐划伤性,以及表面的光滑性,利用本发明制得的耐划伤印刷油墨可以满足人们对家电、触控面板、家装等所使用的钢化玻璃表面装饰的耐划伤的要求,让上述产品在较长一段时间表面装饰油墨不会脱落。
Description
技术领域
本发明涉及印刷材料技术领域,具体涉及一种耐划伤印刷油墨及其制作方法。
背景技术
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质,由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的具有一定流动度的浆状胶粘体的均匀混合物,能进行印刷,并在被印刷体上干燥。因此油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性,合适的干燥速度。此外,还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热、耐磨、杀菌防霉等方面的应用指标。随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高,现有技术生产的印刷油墨已经完全无法满足印刷工业及制品的需求。
为克服现有技术的不足,有必要对现有印刷油墨生产技术加以改进,从而制造出具有成本低、功能多元化、耐高温、硬度高、耐磨、防化学品腐蚀、干燥速度快、印刷适应性好等功能的印刷油墨。
发明内容
本发明的目的就是提供一种耐划伤印刷油墨及其制作方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种耐划伤印刷油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制成:氨基树脂20-25、钛酸正丁酯8-10、二丙二醇甲醚9-13、异佛尔酮3-5、蜜蜡4-6、氧化铝1.1-2.4、芥酸酰胺2.1-3.6、花生油3-4、红辣椒粉1-2、石膏2-4、硅藻土2-3、乙基纤维素0.4-0.9、有机颜料4-6、助剂5-7。
所述的助剂由下列重量份原料制成:有机膨润土4-7、空心玻璃微球1-2、金红石型钛白粉1-3、白凡士林3-5、甲基丙烯酸异丁酯6-9、聚甲基丙烯酸酯6-8、丁基硫醇锡0.2-0.5、硫酸亚锡0.3-0.6、三乙基铝2-3、红燥油1-4、二甲基硅油3-5、桐籽油2.1-3.5、乙二醇4-6、羟丙基甲基纤维素0.4-0.8,其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时,去离子水洗涤4-5次,再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时,去离子洗涤数次至呈中性,烘干,其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时,烘干研磨成超细微粉,最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
所述的一种耐划伤印刷油墨的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将红辣椒粉、石膏、硅藻土放入煅烧炉中于370-470℃下处理40-50分钟,冷却加入氧化铝、花生油研磨30-50分钟;
(2)将钛酸正丁酯、二丙二醇甲醚、异佛尔酮搅拌混匀,加热到70-95℃加入氨基树脂、蜜蜡、芥酸酰胺搅拌1-2小时,冷却至45-60℃,加入上述反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时,分散至粒度在30μm以下抽滤,出料。
本发明有以下有益效果:本发明配方合理工艺简单,操作简便,添加芥酸酰胺粉末到原料中,可以改善油墨的爽滑性,增加印刷品的耐磨性、耐划伤性,以及表面的光滑性,利用本发明制得的耐划伤印刷油墨可以满足人们对家电、触控面板、家装等所使用的钢化玻璃表面装饰的耐划伤的要求,让上述产品在较长一段时间表面装饰油墨不会脱落。
具体实施方式
所述的一种耐划伤印刷油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制成:氨基树脂23、钛酸正丁酯8、二丙二醇甲醚9、异佛尔酮3、蜜蜡4、氧化铝1.8、芥酸酰胺2.8、花生油3、红辣椒粉1、石膏4、硅藻土3、乙基纤维素0.7、有机颜料4、助剂7。
所述的助剂由下列重量份原料制成:有机膨润土5、空心玻璃微球1、金红石型钛白粉2、白凡士林4、甲基丙烯酸异丁酯8、聚甲基丙烯酸酯7、丁基硫醇锡0.4、硫酸亚锡0.3、三乙基铝2、红燥油1、二甲基硅油3、桐籽油2.8、乙二醇4、羟丙基甲基纤维素0.7,其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时,去离子水洗涤4-5次,再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时,去离子洗涤数次至呈中性,烘干,其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时,烘干研磨成超细微粉,最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
制作方法包括以下步骤:
(1)将红辣椒粉、石膏、硅藻土放入煅烧炉中于370-470℃下处理40-50分钟,冷却加入氧化铝、花生油研磨30-50分钟;
(2)将钛酸正丁酯、二丙二醇甲醚、异佛尔酮搅拌混匀,加热到70-95℃加入氨基树脂、蜜蜡、芥酸酰胺搅拌1-2小时,冷却至45-60℃,加入上述反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时,分散至粒度在30μm以下抽滤,出料。
使用本发明生产的印刷油墨的技术参数指标如下:
(1)耐磨,使用划格法牛皮胶带剥离,划格间距1mm,100%附着;
(2)着色力(%):97.4;
(3)粘度(S):49.3;
(4)耐碱、耐水(24h):良好。
Claims (2)
1.一种耐划伤印刷油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制成:氨基树脂20-25、钛酸正丁酯8-10、二丙二醇甲醚9-13、异佛尔酮3-5、蜜蜡4-6、氧化铝1.1-2.4、芥酸酰胺2.1-3.6、花生油3-4、红辣椒粉1-2、石膏2-4、硅藻土2-3、乙基纤维素0.4-0.9、有机颜料4-6、助剂5-7;所述的助剂由下列重量份原料制成:有机膨润土4-7、空心玻璃微球1-2、金红石型钛白粉1-3、白凡士林3-5、甲基丙烯酸异丁酯6-9、聚甲基丙烯酸酯6-8、丁基硫醇锡0.2-0.5、硫酸亚锡0.3-0.6、三乙基铝2-3、红燥油1-4、二甲基硅油3-5、桐籽油2.1-3.5、乙二醇4-6、羟丙基甲基纤维素0.4-0.8,其制备方法是首先将有机膨润土用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时,去离子水洗涤4-5次,再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时,去离子洗涤数次至呈中性,烘干,其次在上述处理后的有机膨润土中加入甲基丙烯酸异丁酯、乙二醇、红燥油、二甲基硅油、硫酸亚锡加热搅拌2-3小时,烘干研磨成超细微粉,最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。
2.一种如权利要求1所述的耐划伤印刷油墨的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将红辣椒粉、石膏、硅藻土放入煅烧炉中于370-470℃下处理40-50分钟,冷却加入氧化铝、花生油研磨30-50分钟;
(2)将钛酸正丁酯、二丙二醇甲醚、异佛尔酮搅拌混匀,加热到70-95℃加入氨基树脂、蜜蜡、芥酸酰胺搅拌1-2小时,冷却至45-60℃,加入上述反应物料及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时,分散至粒度在30μm以下抽滤,出料。
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EP1146096A1 (en) * | 2000-04-12 | 2001-10-17 | Akzo Nobel N.V. | Printing ink compositions |
JP2007112963A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性平版印刷インキならびに印刷物 |
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