CN104292558A - 一种汽车门锁***cr bumper胶料及其制备工艺 - Google Patents

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纪荣华
姚刚
金涛
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Abstract

本发明涉及一种汽车门锁***CR BUMPER胶料，所述的胶料由以下重量份的材料制成：CR生胶100份，碳黑30～40份，白碳黑10～20份，填料20～30份，DOS软化油10～20份，硬脂酸1～2份，防老剂1～3份，分散剂1～2份，氧化镁4～5份，氧化锌4～5份，硫化促进剂1～2份；本发明还提供上述胶料的制备工艺。本发明的优点在于：本发明采用CR生胶和耐低温性好的DOS软化油，制得的胶料具有优异的耐低温性和耐久性。

Description

一种汽车门锁***CR BUMPER胶料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种胶料，具体地说，是一种汽车门锁***CR BUMPER胶料及其制备工艺。
背景技术
对于汽车门锁***BUMPER橡胶产品，除一些基本物理机械性能要求外，特别要求满足耐低温性和低温硬度、耐高低温循环等耐久性能要求。
氯丁橡胶（CR）具有良好的物理机械性能，此外还具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好，耐老化、耐热，耐油、耐化学腐蚀性优异，而耐低温性较差。关于能满足耐低温性和低温硬度、耐高低温循环等耐久性能要求的CR BUMPER胶料，目前还未见报道。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种汽车门锁***CR BUMPER胶料。
本发明再一的目的是，提供上述胶料的制备工艺。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种汽车门锁***CR BUMPER胶料，所述的胶料由以下重量份的材料组成：CR生胶100份，碳黑30～40份，白碳黑10～20份，填料20～30份，DOS软化油10～20份，硬脂酸1～2份，防老剂1～3份，分散剂1～2份，氧化镁4～5份，氧化锌4～5份，硫化促进剂1～2份。
所述的碳黑为碳黑N550。
所述的填料为碳酸钙。
所述的防老剂选自防老剂RD或防老剂MB。
所述的分散剂为高级脂肪酸盐混合物，所述的高级脂肪酸盐混合物由硬脂酸锌和硬脂酸钙组成。
所述的硫化促进剂选自促进剂BZ或促进剂DM。
为实现上述第二个目的，本发明采取的技术方案是：
一种汽车门锁***CR BUMPER胶料的制备工艺，包括以下步骤：
a) 将CR、碳黑、白碳黑、填料、DOS软化油、硬脂酸、防老剂、分散剂、氧化镁混炼均匀制作成A炼胶；
b) 将步骤a)制备的A炼胶冷却、停放后，加入氧化锌和硫化促进剂再混炼均匀。
所述的步骤b)的硫化工艺为：一段硫化温度为170℃，时间8～10分钟，压力15～18MPa。
本文中，所述的CR生胶又名氯丁橡胶，购自德国朗盛，产品型号为CR126。所述的DOS软化油化学名：癸二酸二（2-乙基己酯），英文名：dioctyl sebacate；bis(2-ethylhexyl)sebacate，CAS：【122-62-3】，分子式：C26H50O4。
本发明优点在于：
本发明采用CR生胶和耐低温性好的DOS软化油，制得的胶料具有优异的耐低温性和耐久性。
具体实施方式
实施例1  本发明一类车用门锁***CR BUMPER胶料的制备（一）
组成：CR生胶100份，碳黑N550 30份，白碳黑10份，碳酸钙20份，DOS软化油10份，硬脂酸1份，防老剂RD 1份，硬脂酸钙0.5份，硬脂酸锌0.5份，氧化镁4份，氧化锌4份，促进剂BZ 1份。
制备工艺：先将CR生胶、碳黑N550、白碳黑、碳酸钙、DOS软化油、硬脂酸、防老剂RD、硬脂酸钙、硬脂酸锌、氧化镁混炼均匀制作成A炼胶；然后将所制备的A炼胶冷却、停放后，加入氧化锌和促进剂BZ再混炼均匀即得到本发明的胶料。
实施例2  本发明一类车用门锁***CR BUMPER胶料的制备（二）
组成：CR生胶100份，碳黑N550 40份，白碳黑20份，碳酸钙30份，DOS软化油20份，硬脂酸2份，防老剂MB 3份，硬脂酸钙1份，硬脂酸锌1份，氧化镁5份，氧化锌5份，促进剂DM 2份。
制备工艺：先将CR生胶、碳黑N550、白碳黑、碳酸钙、DOS软化油、硬脂酸、防老剂MB、硬脂酸钙、硬脂酸锌、氧化镁混炼均匀制作成A炼胶；然后将所制备的A炼胶冷却、停放后，加入氧化锌和促进剂DM再混炼均匀即得到本发明的胶料。
实施例3  本发明一类车用门锁***CR BUMPER胶料的制备（三）
组成：CR生胶100份，碳黑N550 30份，白碳黑20份，碳酸钙20份，DOS软化油20份，硬脂酸1份，防老剂MB 1份，防老剂RD 2份，硬脂酸钙0.5份，硬脂酸锌1份，氧化镁5份，氧化锌4份，促进剂DM 2份。
制备工艺：先将CR生胶、碳黑N550、白碳黑、碳酸钙、DOS软化油、硬脂酸、防老剂MB、防老剂RD、硬脂酸钙、硬脂酸锌、氧化镁混炼均匀制作成A炼胶；然后将所制备的A炼胶冷却、停放后，加入氧化锌和促进剂DM再混炼均匀即得到本发明的胶料。
实施例4  本发明一类车用门锁***CR BUMPER胶料的制备（四）
组成：CR生胶100份，碳黑N550 40份，白碳黑10份，碳酸钙30份，DOS软化油10份，硬脂酸2份，防老剂MB 1份，硬脂酸钙1份，硬脂酸锌1份，氧化镁4份，氧化锌5份，促进剂BZ 1份。
制备工艺：先将CR生胶、碳黑N550、白碳黑、碳酸钙、DOS软化油、硬脂酸、防老剂MB、硬脂酸钙、硬脂酸锌、氧化镁混炼均匀制作成A炼胶；然后将所制备的A炼胶冷却、停放后，加入氧化锌和促进剂BZ再混炼均匀即得到本发明的胶料。
实施例5  本发明一类车用门锁***CR BUMPER胶料的制备（五）
组成：CR生胶100份，碳黑N550 35份，白碳黑15份，碳酸钙25份，DOS软化油15份，硬脂酸1份，防老剂MB 1.5份，防老剂RD 0.5份，硬脂酸钙1份，硬脂酸锌1份，氧化镁4份，氧化锌5份，促进剂BZ 1份。
制备工艺：先将CR生胶、碳黑N550、白碳黑、碳酸钙、DOS软化油、硬脂酸、防老剂MB、防老剂RD、硬脂酸钙、硬脂酸锌、氧化镁混炼均匀制作成A炼胶；然后将所制备的A炼胶冷却、停放后，加入氧化锌和促进剂BZ再混炼均匀即得到本发明的胶料。
需要说明的是，在实施例1-5所述的制备过程中，硫化工艺的条件为：一段硫化温度为170℃，时间8～10分钟，压力15～18MPa。
实施例6  本发明CR BUMPER胶料的性能测试
本次测试共分为6组，其中试验组3组，对照组3组。
试验组1、试验组2和试验组3分别采用实施例1、3、5的制备的CR BUMPER胶料。
对照组1：取CR生胶100份，碳黑N550 30份，白碳黑10份，碳酸钙20份，DOS软化油10份，硬脂酸1份，防老剂RD 1份，硬脂酸钙0.5份，硬脂酸锌0.5份，氧化镁4份，氧化锌4份，促进剂TMTD 1份；将上述原料按照本发明的制备工艺制得胶料1。
对照组2：取CR生胶100份，碳黑N550 30份，白碳黑20份，碳酸钙20份，DOS软化油20份，硬脂酸1份，防老剂445 3份，硬脂酸钙0.5份，硬脂酸锌1份，氧化镁5份，氧化锌4份，促进剂DM 2份；将上述原料按照本发明的制备工艺制得胶料2。
对照组3：取SBR生胶100份，碳黑N550 35份，白碳黑15份，碳酸钙25份，DOS软化油15份，硬脂酸1份，防老剂MB 1.5份，防老剂RD 0.5份，硬脂酸钙1份，硬脂酸锌1份，氧化镁4份，氧化锌5份，促进剂BZ 1份；将上述原料按照本发明的制备工艺制得胶料3。
分别测试试验组1、2、3和对照组1、2、3的耐高低温循环性、耐久性、耐低温及低温硬度，将测试结果记录在表1中。
耐高低温试验：将各试验组和对照组分别置于-20℃和100℃条件下各1小时，150周期，测其硬度变化差值。为满足耐高低温的要求，测量的硬度变化差值应不超过15度。
耐久性试验：将各试验组和对照组制备的胶料置于150℃恒温槽内160个小时，观察其外观有无变形、发粘等现象。
耐低温：将各试验组和对照组制备的胶料置于-40℃条件下48小时，观察其表面有无裂纹。低温硬度：将各试验组和对照组制备的胶料置于-40℃条件下4小时，其低温硬度不超过85邵A。
表1  CR BUMPER胶料的性能测试结果
由表1中的测试结果可得，试验组1、2、3的硬度变化差值分别为11、10、12，优于对照组，说明本发明具有较好的耐高低温循环性；试验组1、2、3外观均无变形、发粘现象，本发明具有较好的耐久性；表面无裂纹，说明本发明的耐久性较好，试验组1、2、3的低温硬度分别为68、71、70，均小于85邵A，满足要求，且优于对照组。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种汽车门锁***CR BUMPER胶料，其特征在于，所述的胶料由以下重量份的材料制成：CR生胶100份，碳黑30～40份，白碳黑10～20份，填料20～30份，DOS软化油10～20份，硬脂酸1～2份，防老剂1～3份，分散剂1～2份，氧化镁4～5份，氧化锌4～5份，硫化促进剂1～2份。
2.根据权利要求1所述的CR BUMPER胶料，其特征在于，所述的胶料由以下重量份的材料制成：CR生胶100份，碳黑35份，白碳黑15份，填料25份，DOS软化油15份，硬脂酸1份，防老剂2份，分散剂2份，氧化镁4份，氧化锌5份，硫化促进剂1份。
3.根据权利要求1或2所述的CR BUMPER胶料，其特征在于，所述的碳黑为碳黑N550。
4.根据权利要求1或2所述的CR BUMPER胶料，其特征在于，所述的填料为碳酸钙。
5.根据权利要求1或2所述的CR BUMPER胶料，其特征在于，所述的防老剂选自防老剂RD或防老剂MB。
6.根据权利要求1或2所述的CR BUMPER胶料，其特征在于，所述的分散剂为高级脂肪酸盐混合物，所述的高级脂肪酸盐混合物由硬脂酸锌和硬脂酸钙组成。
7.根据权利要求1或2所述的CR BUMPER胶料，其特征在于，所述的硫化促进剂选自硫化促进剂BZ或促进剂DM。
8.权利要求1或2所述的CR BUMPER胶料的制备工艺，其特征在于，所述的制备工艺包括以下步骤：
a) 将CR、碳黑、白碳黑、填料、DOS软化油、硬脂酸、防老剂、分散剂、氧化镁混炼均匀制作成A炼胶；
b) 将步骤a)制备的A炼胶冷却、停放后，加入氧化锌和硫化促进剂再混炼均匀。
9.根据权利要求8所述的制备工艺，其特征在于，所述的步骤b)的硫化工艺为：硫化温度为170℃，时间8～10分钟，压力15～18MPa。
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