CN104289333A - 催化裂化剂喷雾干燥喷头 - Google Patents

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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/06—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in annular, tubular or hollow conical form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D—SEPARATION
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    • B01D1/20—Sprayers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明有关于一种催化裂化剂喷雾干燥喷头，包括喷头主体、喷孔和旋流板；其中，该喷头主体内设有近似锥形的内腔；该喷头主体的一侧设有喷孔，该喷孔与内腔的锥形顶部重合；该喷头主体的另一侧设有旋流板，该旋流板设置于内腔的锥形底部，且该旋流板上设有多个斜孔，这些斜孔与喷孔相对应；该催化裂化剂喷雾干燥喷头的材料选用聚晶金刚石。借由本发明，能够大大增加其耐磨性和使用寿命。

Description

催化裂化剂喷雾干燥喷头
技术领域
本发明涉及喷嘴领域，特别是涉及一种石油化工用的催化剂喷雾干燥、催化剂成型生产过程中不可缺少的催化裂化剂喷雾干燥喷头。
背景技术
喷雾干燥塔是将溶液或悬浮液分散成雾状的细滴，并干燥而获得粉状或颗粒状产品的过程。在工作过程中，物料从喷雾干燥塔的喷头装置高速喷出，这样造成了喷头装置的快速磨损。另外，现有的喷头装置的结构简单，且常采用碳化钨等常规材料制成，耐磨性差，使用寿命短。
所以，急需一种新颖的喷头装置，提高催化裂化剂喷雾干燥喷头的耐磨性和使用寿命。
发明内容
本发明的目的是在提供一种催化裂化剂喷雾干燥喷头，其利用常晶金刚石材料，能够大大增加耐磨性和使用寿命。
本发明的目的是采用以下的技术方案来实现的。本发明提供一种催化裂化剂喷雾干燥喷头，包括喷头主体、喷孔和旋流板；其中，该喷头主体内设有近似锥形的内腔；该喷头主体的一侧设有喷孔，该喷孔与内腔的锥形顶部重合；该喷头主体的另一侧设有旋流板，该旋流板设置于内腔的锥形底部，且该旋流板上设有多个斜孔，这些斜孔与喷孔相对应；该催化裂化剂喷雾干燥喷头的材料选用聚晶金刚石。
本发明的目的还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的催化裂化剂喷雾干燥喷头，其中该旋流板和内腔的内侧的材料选用聚晶金刚石。
前述的催化裂化剂喷雾干燥喷头，其中该旋流板的厚度是2-5mm。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明具有下列优点及有益效果：本发明的催化裂化剂喷雾干燥喷头，其利用常晶金刚石材料，借由常晶金刚石的耐磨性，能够能够大大增加其耐磨性和使用寿命，使使用寿命达到200小时以上。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1：为本发明的催化裂化剂喷雾干燥喷头的主视图。
图2：为本发明的催化裂化剂喷雾干燥喷头的右视图。
图3：为本发明的催化裂化剂喷雾干燥喷头的左视图。
【主要元件符号说明】
1：喷头主体      2：喷孔
3：旋流板        11：内腔
31：斜孔
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种催化裂化剂喷雾干燥喷头其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
参阅图1～图3所示，为本发明的催化裂化剂喷雾干燥喷头的主视图、右视图和左视图。该催化裂化剂喷雾干燥喷头包括喷头主体1、喷孔2和旋流板3；其中，该喷头主体1内设有近似锥形的内腔11；该喷头主体1的一侧设有喷孔2，该喷孔2与内腔11的锥形顶部重合；该喷头主体1的另一侧设有旋流板3，该旋流板3设置于内腔11的锥形底部，且该旋流板3上设有多个斜孔31，这些斜孔31与喷孔2相对应，即从斜孔31喷出的物料(绝大部分)会从喷孔2喷出；该旋流板3的厚度可选择2-5mm。值得说明的是，上述斜孔31的个数、直径大小和倾斜度，本发明不对其进行介绍，可依实际需求而定，例如该斜孔31的个数是8个。
另外，在本发明中，该催化裂化剂喷雾干燥喷头的材料选用聚晶金刚石，尤其是旋流板3和内腔11的内侧，即与物料直接接触的地方选用聚晶金刚石，而其他组成部分采用常规的不锈钢304等，两者结合使用，以节约成本。众所周知，聚晶金刚石(PCD)是利用独特的定向***法由石墨制得，高爆速***定向***的冲击波使金属飞片加速飞行，撞击石墨片从而导致石墨转化为聚晶金刚石，其结构与天然的金刚石极为相似，通过不饱和键结合而成，具有很好的韧性。该聚晶金刚石常常作为精密磨料，具有优异的磨削性能。所以，本发明的催化裂化剂喷雾干燥喷头利用聚晶金刚石，可以大大增加其耐磨性和使用寿命，使使用寿命达到200小时以上。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种催化裂化剂喷雾干燥喷头，其特征在于其包括喷头主体、喷孔和旋流板；
其中，该喷头主体内设有近似锥形的内腔；该喷头主体的一侧设有喷孔，该喷孔与内腔的锥形顶部重合；该喷头主体的另一侧设有旋流板，该旋流板设置于内腔的锥形底部，且该旋流板上设有多个斜孔，这些斜孔与喷孔相对应；该催化裂化剂喷雾干燥喷头的材料选用聚晶金刚石。
2.根据权利要求1所述的催化裂化剂喷雾干燥喷头，其特征在于其中该旋流板和内腔的内侧的材料选用聚晶金刚石。
3.根据权利要求1或2所述的催化裂化剂喷雾干燥喷头，其特征在于其中该旋流板的厚度是2-5mm。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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