CN104282498A - 保证元件移动到位的*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保证元件移动到位的***，铁心和衔铁之间设置有线圈，衔铁定有推板，推板上安装反力弹簧，推板设置有限位板，推板设置在限位板中，限位板内凹形成凹槽，推板设置在凹槽中，铁心和衔铁均设置在限位板之间；推板上方设置有微动开关一，气缸中设置有橡皮膜，气缸中设置有活塞，活塞与橡皮膜连接，活塞连接有活塞杆，活塞杆固定有支撑卡头，支撑卡头连接有杠杆，杠杆一端与支撑卡头固定，杠杆下方设置有微动开关二，活塞杆套合有弹簧一和弹簧二，气缸设置有进气口，气缸设置有调节螺栓，螺旋片与气缸连通。该***通过在继电器中设置限位结构来限定推板的移动轨迹，使得移动能够到位，接触实现精确。

Description

保证元件移动到位的***

技术领域

本发明涉及一种***，尤其是涉及一种保证元件移动到位的***。

背景技术

继电器，也称电驿，是一种电子控制器件，它具有控制***（又称输入回路）和被控制***（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。继电器线圈在电路中用一个长方框符号表示，如果继电器有两个线圈，就画两个并列的长方框。同时在长方框内或长方框旁标上继电器的文字符号“J”。继电器的触点有两种表示方法：一种是把它们直接画在长方框一侧，这种表示法较为直观。时间继电器是一种利用电磁原理或机械原理实现延时控制的控制电器。在大型的计算机电路元件中，时间继电器是一种比较常用的保护元件，现有的时间继电器结构复杂，内部元器件比较多，在进行继电器的工作时，常常出现继电器中的移动元件移动不到位，使得继电器出现故障，造成继电器无法进行工作，使得计算机出现烧坏的现象。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有继电器常常出现继电器中的移动元件移动不到位，使得继电器出现故障，造成继电器无法进行工作，使得计算机出现烧坏的问题，设计了一种保证元件移动到位的***，该***通过在继电器中设置限位结构来限定推板的移动轨迹，使得移动能够到位，接触实现精确，保证了继电器的工作能够稳定地进行，保护了计算机的安全，解决了现有继电器常常出现继电器中的移动元件移动不到位，使得继电器出现故障，造成继电器无法进行工作，使得计算机出现烧坏的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：保证元件移动到位的***，包括与地面固定的铁心，所述铁心的正下方设置有衔铁，铁心和衔铁之间设置有线圈，线圈的端头分别设置在铁心和衔铁内部，衔铁的底端面固定有推板，推板上安装两根反力弹簧，反力弹簧远离推板的一端与地面固定，衔铁设置在反力弹簧之间，推板的两端均设置有限位板，且限位板与地面固定，推板的端头分别设置在对应的限位板中，限位板朝向推板的壁面均内凹形成凹槽，推板的端头分别设置在对应的凹槽中，且推板能够沿着凹槽进行铅垂方向的移动，反力弹簧设置在限位板之间，铁心和衔铁均设置在限位板之间；推板上方设置有微动开关一，且微动开关一的顶杆设置在推板的端面范围中，推板的下方设置有气缸，气缸中设置有橡皮膜，橡皮膜的侧壁与气缸的内壁无缝连接，橡皮膜将气缸分为上下两个密封空腔，气缸中设置有活塞，活塞的顶端与橡皮膜的底端连接，活塞的顶端面连接有活塞杆，活塞杆的顶端穿过橡皮膜和气缸后设置在气缸的上方，活塞杆的顶端面固定有支撑卡头，支撑卡头的顶端与推板的底端接触，支撑卡头连接有杠杆，杠杆一端与支撑卡头固定，杠杆下方设置有微动开关二，且微动开关二的顶杆设置在杠杆的底面范围中，杠杆下方设置有支撑座，支撑座设置在微动开关二和支撑卡头之间，杠杆中设置有转轴，转轴的两端穿过杠杆后均与支撑座连接，且杠杆能够绕着转轴转动，活塞杆的外壁上套合有弹簧一和弹簧二，弹簧一设置在弹簧二的上方，且弹簧一的两端分别与支撑卡头的底端和气缸的顶端面接触，弹簧二的两端分别与气缸的内壁顶端面和活塞的底端面接触，气缸的底端面设置有进气口，进气口与活塞的底端连通，气缸的外壁上设置有调节螺栓，调节螺栓的一端穿过进气口后连接有螺旋片，螺旋片设置在气缸中，螺旋片远离调节螺栓的一端与气缸中活塞下方的空腔连通。

综上所述，本发明的有益效果是：该***通过在继电器中设置限位结构来限定推板的移动轨迹，使得移动能够到位，接触实现精确，保证了继电器的工作能够稳定地进行，保护了计算机的安全，解决了现有继电器常常出现继电器中的移动元件移动不到位，使得继电器出现故障，造成继电器无法进行工作，使得计算机出现烧坏的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—线圈；2—铁心；3—衔铁；4—支撑卡头；5—推板；6—反力弹簧；7—活塞杆；8—弹簧二；9—橡皮膜；10—调节螺栓；11—进气口；12—螺旋片；13—活塞；14—气缸；15—微动开关二；16—弹簧一；17—支撑座；18—杠杆；19—微动开关一；20—限位板；21—凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，保证元件移动到位的***，包括与地面固定的铁心2，所述铁心2的正下方设置有衔铁3，铁心2和衔铁3之间设置有线圈1，线圈1的端头分别设置在铁心2和衔铁3内部，衔铁3的底端面固定有推板5，推板5上安装两根反力弹簧6，反力弹簧6远离推板5的一端与地面固定，衔铁3设置在反力弹簧6之间，推板5的两端均设置有限位板20，且限位板20与地面固定，推板5的端头分别设置在对应的限位板20中，限位板20朝向推板5的壁面均内凹形成凹槽21，推板5的端头分别设置在对应的凹槽21中，且推板5能够沿着凹槽21进行铅垂方向的移动，反力弹簧6设置在限位板20之间，铁心2和衔铁3均设置在限位板20之间；推板5上方设置有微动开关一19，且微动开关一19的顶杆设置在推板5的端面范围中，推板5的下方设置有气缸14，气缸14中设置有橡皮膜9，橡皮膜9的侧壁与气缸14的内壁无缝连接，橡皮膜9将气缸14分为上下两个密封空腔，气缸14中设置有活塞13，活塞13的顶端与橡皮膜9的底端连接，活塞13的顶端面连接有活塞杆7，活塞杆7的顶端穿过橡皮膜9和气缸14后设置在气缸14的上方，活塞杆7的顶端面固定有支撑卡头4，支撑卡头4的顶端与推板5的底端接触，支撑卡头4连接有杠杆18，杠杆18一端与支撑卡头4固定，杠杆18下方设置有微动开关二15，且微动开关二15的顶杆设置在杠杆18的底面范围中，杠杆18下方设置有支撑座17，支撑座17设置在微动开关二15和支撑卡头4之间，杠杆18中设置有转轴，转轴的两端穿过杠杆18后均与支撑座17连接，且杠杆18能够绕着转轴转动，活塞杆7的外壁上套合有弹簧一16和弹簧二8，弹簧一16设置在弹簧二8的上方，且弹簧一16的两端分别与支撑卡头4的底端和气缸14的顶端面接触，弹簧二8的两端分别与气缸14的内壁顶端面和活塞13的底端面接触，气缸14的底端面设置有进气口11，进气口11与活塞13的底端连通，气缸14的外壁上设置有调节螺栓10，调节螺栓10的一端穿过进气口11后连接有螺旋片12，螺旋片12设置在气缸14中，螺旋片12远离调节螺栓10的一端与气缸14中活塞13下方的空腔连通。在本技术方案中，微动开关采用现有的微动开关即可实现，铁心2以及反力弹簧6是固定在地面或者其他的固定部件上，在工作时保持其固定，当线圈1通电时，衔铁3及推板5被铁心2吸引而瞬时下移，压合微动开关一19使其常闭触头断开，常开触头闭合。同时活塞杆7在弹簧一16的作用下向上移动，带动与活塞13相连的橡皮膜9向上运动，橡皮膜随之向上凸，上面空气室的空气变得黏稠而使活塞杆受到阻尼作用而缓慢上升。经过一定时间，活塞杆上降到一定位置，经过一段时间活塞13完成全部行程，便通过杠杆18推动微动开关二15的延时触点动作，使动断触点断开，动合触点闭合。从线圈通电到延时触点完成动作，这段时间就是继电器的延时时间。在继电器的使用时，由于推板在活塞的来回作用下进行往复运动，从而对微动开关进行控制，实现继电器的工作，反力弹簧6在来回移动的过程中，出现弹性的疲劳或者温度等造成的局部变形，使得推板5的移动轨迹产生变化，造成微动开关不能进行有效的接触，使得继电器的使用受到影响，造成计算机的元器件有被烧坏的风险，为此，特意增加了限位板20来限定推板5的移动轨迹，将推板嵌入在凹槽21中，使得推板5始终是在一条铅垂线上进行移动，保持了与推板接触的微动开关能够顺利地工作，同时其他的移动部件的轨迹也能够做出相应的约束，增加了元件移动的准确性，使得元件能够移动到位，该继电器结构通过在继电器中设置限位结构来限定推板的移动轨迹，使得移动能够到位，接触实现精确，保证了继电器的工作能够稳定地进行，保护了计算机的安全，解决了现有继电器常常出现继电器中的移动元件移动不到位，使得继电器出现故障，造成继电器无法进行工作，使得计算机出现烧坏的问题。

运动的速度受进气口11进气速度的限制。通过调节螺栓10来对螺旋片12在气缸空腔中的伸出长短进行调节，螺旋片12的两端分别与是空腔和进气口11连通的，转动调节螺栓10使得螺旋片12顶出到空腔中，活塞13回位时通过螺旋片12的阻挡就改变其行程的长短，实现调整通电延时的时间变化，螺旋片12是将金属片扭曲为螺旋结构，能够改变通过它的空腔的速度，进气口11进入的空气需要通过螺旋片12才能进入到气缸空腔中，使得人们对继电器延时的时间能够进行调整。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.保证元件移动到位的***，其特征在于：包括与地面固定的铁心（2），所述铁心（2）的正下方设置有衔铁（3），铁心（2）和衔铁（3）之间设置有线圈（1），线圈（1）的端头分别设置在铁心（2）和衔铁（3）内部，衔铁（3）的底端面固定有推板（5），推板（5）上安装两根反力弹簧（6），反力弹簧（6）远离推板（5）的一端与地面固定，衔铁（3）设置在反力弹簧（6）之间，推板（5）的两端均设置有限位板（20），且限位板（20）与地面固定，推板（5）的端头分别设置在对应的限位板（20）中，限位板（20）朝向推板（5）的壁面均内凹形成凹槽（21），推板（5）的端头分别设置在对应的凹槽（21）中，且推板（5）能够沿着凹槽（21）进行铅垂方向的移动，反力弹簧（6）设置在限位板（20）之间，铁心（2）和衔铁（3）均设置在限位板（20）之间；推板（5）上方设置有微动开关一（19），且微动开关一（19）的顶杆设置在推板（5）的端面范围中，推板（5）的下方设置有气缸（14），气缸（14）中设置有橡皮膜（9），橡皮膜（9）的侧壁与气缸（14）的内壁无缝连接，橡皮膜（9）将气缸（14）分为上下两个密封空腔，气缸（14）中设置有活塞（13），活塞（13）的顶端与橡皮膜（9）的底端连接，活塞（13）的顶端面连接有活塞杆（7），活塞杆（7）的顶端穿过橡皮膜（9）和气缸（14）后设置在气缸（14）的上方，活塞杆（7）的顶端面固定有支撑卡头（4），支撑卡头（4）的顶端与推板（5）的底端接触，支撑卡头（4）连接有杠杆（18），杠杆（18）一端与支撑卡头（4）固定，杠杆（18）下方设置有微动开关二（15），且微动开关二（15）的顶杆设置在杠杆（18）的底面范围中，杠杆（18）下方设置有支撑座（17），支撑座（17）设置在微动开关二（15）和支撑卡头（4）之间，杠杆（18）中设置有转轴，转轴的两端穿过杠杆（18）后均与支撑座（17）连接，且杠杆（18）能够绕着转轴转动，活塞杆（7）的外壁上套合有弹簧一（16）和弹簧二（8），弹簧一（16）设置在弹簧二（8）的上方，且弹簧一（16）的两端分别与支撑卡头（4）的底端和气缸（14）的顶端面接触，弹簧二（8）的两端分别与气缸（14）的内壁顶端面和活塞（13）的底端面接触，气缸（14）的底端面设置有进气口（11），进气口（11）与活塞（13）的底端连通，气缸（14）的外壁上设置有调节螺栓（10），调节螺栓（10）的一端穿过进气口（11）后连接有螺旋片（12），螺旋片（12）设置在气缸（14）中，螺旋片（12）远离调节螺栓（10）的一端与气缸（14）中活塞（13）下方的空腔连通。