CN104282380A

CN104282380A - 控制电缆

Info

Publication number: CN104282380A
Application number: CN201410577265.8A
Authority: CN
Inventors: 任勇; 姜诚; 李觅
Original assignee: Anhui Telecom Equipment Trading Industry Co Ltd
Current assignee: Anhui Telecom Equipment Trading Industry Co Ltd
Priority date: 2014-10-24
Filing date: 2014-10-24
Publication date: 2015-01-14

Abstract

本发明公开了一种控制电缆，包括有多根导线，多根导线绞合形成两组，且每组的导线外包覆有绝缘层，所述两组导线的绝缘层外共同包覆有低烟无卤阻燃带绕包层，在低烟无卤阻燃带绕包层内设有工字型尼龙骨架，所述的工字型尼龙骨架包绕着两组导线；所述的低烟无卤阻燃带绕包层外依次包覆有半导电屏蔽层、涤纶丝编织抗撕裂层、护套层，在涤纶丝编织抗撕裂层与聚氯乙烯护之间填充有阻水膏和阻水粉的混合物。本发明内结构层次简单，但不影响电缆整体的绝缘、阻水，抗压等各种性能，安装方便，实用性能。

Description

控制电缆

技术领域

本发明涉及电缆，主要是一种控制电缆。

背景技术

控制电缆主要用于传送控制，适用于能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用，其电缆标准要求严格，一般控制电缆的结构层复杂，以确保电缆整体的各种性能，现有电缆护套料抗老化性差等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种控制电缆，其内结构层次简单，但不影响电缆整体的绝缘、阻水，抗压等各种性能，安装方便，实用性能好。本发明电缆护套料抗老化性好。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种控制电缆，包括有多根导线，其特征在于：所述的多根导线绞合形成两组，且每组的导线外包覆有绝缘层，所述两组导线的绝缘层外共同包覆有低烟无卤阻燃带绕包层，在低烟无卤阻燃带绕包层内设有工字型尼龙骨架，所述的工字型尼龙骨架包绕着两组导线；所述的低烟无卤阻燃带绕包层外依次包覆有半导电屏蔽层、涤纶丝编织抗撕裂层、护套层，在涤纶丝编织抗撕裂层与聚氯乙烯护之间填充有阻水膏和阻水粉的混合物。

所述的护套层材料由以下重量份的原料制成：聚氨酯橡胶40-50、丁苯橡胶20-30、乙烯-三氟氯乙烯共聚物20-30、过氧化二异丙苯2-3、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯1.5-2.5、纳米碳化硼5-10、纳米氮化硅8-14、五硫化二锑2-3、氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、硬脂酸锌1-2、液体石蜡3-6、沉淀硫酸钡12-18、云母粉6-12、邻苯二甲酸二丁酯10-15、防老剂DNP1-2、改性矿物填料16-22；

所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：(1)按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50％的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4％的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量30-40％的三元乙丙橡胶、15-25％的聚芳酰胺、5-10％的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、5-10％的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯、3-5％的凡士林、1-2％的纳米氧化钕与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。

所述的护套层材料的制备方法，包括以下步骤：称取聚氨酯橡胶、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、五硫化二锑、液体石蜡、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯投入开炼机中，在辊温为80-90℃温度下混炼4-8min，然后调节辊温至55-65℃，加入其余原料混炼8-14min，停放5-10h，出料即可。

本发明的优点是：

本发明内结构层次简单，但不影响电缆整体的绝缘、阻水，抗压等各种性能，安装方便，实用性能好。本发明电缆护套料具有优异的耐辐照性能和抗老化性，还具有拉伸强度高、物理机械性能好、化学稳定好、阻燃性能好且无卤低烟低毒的优点，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种控制电缆，包括有多根导线1，所述的多根导线1绞合形成两组，且每组的导线外包覆有绝缘层2，所述两组导线的绝缘层2外共同包覆有低烟无卤阻燃带绕包层3，在低烟无卤阻燃带绕包层3内设有工字型尼龙骨架4，所述的工字型尼龙骨架4包绕着两组导线；所述的低烟无卤阻燃带绕包层3外依次包覆有半导电屏蔽层5、涤纶丝编织抗撕裂层6、护套层7，在涤纶丝编织抗撕裂层6与护套层7之间填充有阻水膏和阻水粉的混合物8。

所述的护套层7材料由以下重量份的原料制成：聚氨酯橡胶45、丁苯橡胶25、乙烯-三氟氯乙烯共聚物30、过氧化二异丙苯2.5、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯2、纳米碳化硼8、纳米氮化硅12、五硫化二锑2、氢氧化铝15、硼酸锌7、硬脂酸锌1.5、液体石蜡4、沉淀硫酸钡16、云母粉8、邻苯二甲酸二丁酯12、防老剂DNP1.5、改性矿物填料18；

所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：(1)按质量比6:4:3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过80目筛，然后在860℃温度下煅烧25min，继续升温至1050℃，煅烧3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、45％的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、3％的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至125℃，500rpm高速搅拌1h，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量40％的三元乙丙橡胶、20％的聚芳酰胺、8％的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、7％的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯、4％的凡士林、1.5％的纳米氧化钕与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。

所述的护套层7材料的制备方法，包括以下步骤：称取聚氨酯橡胶、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、五硫化二锑、液体石蜡、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯投入开炼机中，在辊温为80-90℃温度下混炼4-8min，然后调节辊温至55-65℃，加入其余原料混炼8-14min，停放5-10h，出料即可。

经检测，制得的电缆料的性能结果如下表：

Claims

1.一种控制电缆，包括有多根导线，其特征在于：所述的多根导线绞合形成两组，且每组的导线外包覆有绝缘层，所述两组导线的绝缘层外共同包覆有低烟无卤阻燃带绕包层，在低烟无卤阻燃带绕包层内设有工字型尼龙骨架，所述的工字型尼龙骨架包绕着两组导线；所述的低烟无卤阻燃带绕包层外依次包覆有半导电屏蔽层、涤纶丝编织抗撕裂层、护套层，在涤纶丝编织抗撕裂层与护套层之间填充有阻水膏和阻水粉的混合物。

2.根据权利要求1所述的控制电缆，其特征在于所述的护套层材料由以下重量份的原料制成：聚氨酯橡胶40-50、丁苯橡胶20-30、乙烯-三氟氯乙烯共聚物20-30、过氧化二异丙苯2-3、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯1.5-2.5、纳米碳化硼5-10、纳米氮化硅8-14、五硫化二锑2-3、氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、硬脂酸锌1-2、液体石蜡3-6、沉淀硫酸钡12-18、云母粉6-12、邻苯二甲酸二丁酯10-15、防老剂DNP 1-2、改性矿物填料 16-22；

所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：（1）按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；（2）取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4,4'- 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4%的2-甲基咪唑与步骤（2）处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；（3）取相当于复合矿物填料重量30-40%的三元乙丙橡胶、15-25%的聚芳酰胺、5-10%的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、5-10%的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯、3-5%的凡士林、1-2%的纳米氧化钕与步骤（2）处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。

3.根据权利要求2所述的控制电缆，其特征在于所述的护套层材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：称取聚氨酯橡胶、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、五硫化二锑、液体石蜡、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯投入开炼机中，在辊温为80-90℃温度下混炼4-8min，然后调节辊温至55-65℃，加入其余原料混炼8-14min，停放5-10h，出料即可。