CN104281286A - 触控笔及触控笔制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种触控笔及触控笔制造方法。该触控笔包括杆体及导电材料。杆体具有第一端，其缩管形成尖端，而导电材料包覆杆体的全部表面。一种触控笔制造方法包括下列步骤。提供杆体。将杆体放入第一模仁和第二模仁之间。结合第一模仁及第二模仁，使得杆***于第一模仁及第二模仁所构成的模穴内。形成导电材料至模穴内。使导电材料固化于杆体的表面上以得到触控笔。分离第一模仁及第二模仁。从第一模仁及第二模仁之间取出所制得的触控笔。

Description

触控笔及触控笔制造方法
技术领域
本发明涉及一种触控笔及触控笔制造方法。
背景技术
触控笔是一种状似笔形的工具，用来输入指令到电脑荧幕、移动装置、绘图板等具有触控式荧幕的设备。因此，使用者可通过触控笔来点击触控荧幕以选取文件或绘画。
发明内容
本发明的目的在于提供一种触控笔，用以点击触控荧幕。
本发明的再一目的在于提供一种触控笔制造方法，用以制造触控笔。
为达上述目的，本发明的一种触控笔，包括杆体及导电材料。杆体具有第一端，其缩管形成尖端，而导电材料包覆杆体的全部表面。
本发明的一种触控笔，包括杆体及导电材料。杆体包括第一段及第二段。第一段具有第一端及第二端，第一端缩管形成尖端，而第二段具有第三端连接至第二端。导电材料包覆第一段与第二段。
本发明的一种触控笔制造方法，包括下列步骤。提供杆体。将杆体放入第一模仁和第二模仁之间。结合第一模仁及第二模仁，使得杆***于第一模仁及第二模仁所构成的模穴内。形成导电材料至模穴内。使导电材料固化于杆体的表面上以得到触控笔。分离第一模仁及第二模仁。从第一模仁及第二模仁之间取出所制得的触控笔。
基于上述，就触控笔而言，本发明利用杆体及包覆杆体的导电材料来构成触控笔。此外，就触控笔制造方法而言，本发明将杆体定位于模穴内，使得导电材料包覆杆体成为导电材料，以制作出触控笔。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。
附图说明
图1是本发明的一实施例的一种触控笔的侧视图；
图2是图1的触控笔沿着A-A线的剖视图；
图3是图1的触控笔的杆体的立体图；
图4是图1的触控笔的杆体及磁性件的分解图；
图5A及图5B绘示本发明的一实施例的一种触控笔制造方法；
图6是本发明的另一实施例的一种触控笔；
图7是图6的触控笔的杆体的侧视图；
图8A及图8B绘示本发明的另一实施例的一种触控笔制造方法。
符号说明
100、100a：触控笔
110：杆体
110a：腔室
112：第一段
112a：凹槽
112b：内螺纹
112-1：第一端
112-2：第二端
114：第二段
114a：凸部
114b：外螺纹
114-3：第三端
120：导电材料
120a：外表面
130：磁性件
140：凸块
140a：外表面
202：杆体
204：第一模仁
206：第二模仁
208：导电材料的半成品
208a：导电材料
208b：导电材料的余料
210：模穴
212：凸块
具体实施方式
图1是本发明的一实施例的一种触控笔的侧视图，而图2是图1的触控笔沿着A-A线的剖视图。请参考图1及图2，本实施例的触控笔100包括杆体110及导电材料120，且导电材料120包覆杆体110。在本实施例中，杆体110的材质可为金属，以提供结构强度，而导电材料120的材质可为导电橡胶，以提供导电性及弹性，但本发明不限于此。
请再参考图2，为了触发电子装置（未绘示）的特定功能或达成其他目的，本实施例的触控笔100更可包括磁性件130，其配置于杆体110内。因此，当触控笔100被移动靠近或远离电子装置时，磁性件130也同时靠近或远离电子装置，因而在电子装置附近产生磁场变化，以触发电子装置的特定功能。
图3是图1的触控笔的杆体的立体图，而图4是图1的触控笔的杆体及磁性件的分解图。请参考图2、图3及图4，在本实施例中，杆体110包括第一段112及第二段114。第一段112具有第一端112-1及第二端112-2，而第一端112-1缩管形成尖端。第二段114具有第三端114-3连接至第一段112的第二端112-2。第一段112与第二段114之间的连接处构成腔室110a，以容纳磁性件130。具体而言，第一段112的第二端112-2设置有凹槽112a，第二段114的第三端114-3设置有凸部114a，凹槽112a与凸部114a相互锁附，且凹槽112a及凸部114a构成腔室110a。在本实施例中，第一段112的凹槽112a的内螺纹112b耦合至第二段114的凸部114a的外螺纹114b，以使凹槽112a与凸部114a相互锁附。
在本实施例中，磁性件130的形状可为柱状，而凹槽112a的形状也可对应磁性件130的形状而为柱状。此外，磁性件130的表面上可有粘着剂粘附于腔室110a，以确保磁性件130不会在腔室110a内运动。或者，腔室110a可设计在形状上完全符合磁性件130，使得磁性件130也不会在腔室110a内运动。另外，第一段112的长度大于第二段114的长度，以符合特定的应用。
图5A及图5B以剖面绘示本发明的一实施例的一种触控笔制造方法。请先参考图5A，依照本实施例的触控笔制造方法，提供杆体202（相似于图3的杆体110），并将杆体202放入第一模仁204和第二模仁206之间。在本实施例中，在结合第一模仁204及第二模仁206之前，将导电材料的半成品208于配置于第一模仁204及第二模仁206内，使得杆体202放置在第一模仁204的导电材料的半成品208上。
请参考图5B，接着，结合第一模仁204及第二模仁208，使得杆体202位于第一模仁204及第二模仁206所构成的模穴210内，其中杆体202的纵长方向可实质上平行于模穴210的纵长方向。在本实施例中，使得导电材料的半成品208包覆杆体202成为导电材料208a，其相似于图2的导电材料120。此外，导电材料的余料208b则可移除，以美化导电材料208a的外观。
在类似于图5A及图5B的另一未绘示实施例中，若杆体202可正确定位于模穴210中的话，可在结合第一模仁204及第二模仁206之前，不配置导电材料的半成品208在第一模仁204及第二模仁206上，而改通过液态注塑成型的方式将导电材料208a注入模穴210内并固化。因此，形成导电材料208a以包覆杆体202的方式包括预先配置导电材料的半成品208在第一模仁204及第二模仁206内并结合第一模仁204及第二模仁206后固化导电材料的半成品208，或者直接利用液态注塑成型的方式将导电材料208a注入第一模仁204及第二模仁206所构成模穴210并固化。
图6是本发明的另一实施例的一种触控笔，而图7是图6的触控笔的杆体的侧视图。请参考图6及图7，相较于图1及图3的触控笔，本实施例的触控笔100a更包括一或多个凸块140，其突出于杆体110的外侧且未受导电材料120所包覆。在本实施例中，这些凸块140可与杆体110一体成型，故与杆体110具有相同材质。此外，这些凸块140被导电材料120所暴露出的外表面140a齐平于导电材料120的外表面120a。除了具有装饰的作用以外，在下面的方法实施例将介绍这些凸块140的其他功能。
图8A及图8B以剖面绘示本发明的另一实施例的一种触控笔制造方法。请先参考图8A，依照本实施例的触控笔制造方法，提供杆体202（相似于图7的杆体110），并将杆体202放入第一模仁204和第二模仁206之间。在本实施例中，在结合第一模仁204及第二模仁206之前，将导电材料的半成品208于配置于第一模仁204及第二模仁206内，使得杆体202放置在第一模仁204的导电材料的半成品208上。
请参考图8B，接着，结合第一模仁204及第二模仁208，使得杆体202位于第一模仁204及第二模仁206所构成的模穴210内，其中杆体202的纵长方向可实质上平行于模穴210的纵长方向。在本实施例中，使得导电材料的半成品208包覆杆体202成为导电材料208a，其相似于图2的导电材料120。此外，导电材料的余料208b则可移除，以美化导电材料208a的外观。
值得注意的是，在图8A的结合第一模仁204及第二模仁208的步骤中，通过一或多个凸块212（相似于图6及图7的凸块140）突出于杆体202的外侧，以确保杆体202定位在模穴210内。具体而言，可通过这些凸块212将杆体202固定至模穴210内的预设位置，使得后续形成的导电材料214在杆体202外侧的厚度能够符合要求。
在类似于图8A及图8B的另一未绘示实施例中，若杆体202可通过这些凸块212正确定位于模穴210中的话，可在结合第一模仁204及第二模仁206之前，不配置导电材料的半成品208在第一模仁204及第二模仁206上，而改通过液态射出的方式将导电材料208a注入模穴210内并固化。因此，形成导电材料208a以包覆杆体202的方式包括预先配置导电材料的半成品208在第一模仁204及第二模仁206内并结合第一模仁204及第二模仁206后固化导电材料的半成品208，或者直接利用液态注塑成型的方式将导电材料208a注入第一模仁204及第二模仁206所构成模穴210并固化。
综上所述，就触控笔而言，本发明利用杆体及包覆杆体的导电材料来构成触控笔。本发明可将磁性件配置于触控笔的杆体内，以符合特定的应用。此外，就触控笔制造方法而言，本发明将杆体定位于模穴内，使得导电材料包覆杆体成为导电材料，以制作出触控笔。本发明通过突出自杆体的凸块将杆体辅助定位于模穴内，使得后续形成的导电材料在杆体外侧的厚度能够符合要求。
虽然已结合以上实施例公开了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。

Claims (17)

1.一种触控笔，包括：
杆体，具有第一端，该第一端缩管形成尖端；以及
导电材料，包覆该杆体的全部表面。
2.如权利要求1所述的触控笔，还包括：
凸块，设置于该杆体的表面上且该凸块未受该导电材料所包覆。
3.如权利要求2所述的触控笔，其中该凸块与该杆体一体成型。
4.一种触控笔，包括：
杆体，包括：
第一段，具有第一端及第二端，该第一端缩管形成尖端；以及
第二段，具有第三端连接至该第二端；以及
导电材料，包覆该第一段与该第二段。
5.如权利要求4所述的触控笔，其中该第一段与该第二段之间的连接处构成腔室。
6.如权利要求5所述的触控笔，还包括：
磁性元件，配置于该腔室内。
7.如权利要求5所述的触控笔，其中该第一段的该第二端设置有凹槽，该第二段的该第三端设置有凸部，该凹槽与该凸部相互锁附，且该凹槽及该凸部构成该腔室。
8.如权利要求7所述的触控笔，其中该磁性元件的表面上有粘着剂黏附该磁性元件于该凹槽。
9.如权利要求4所述的触控笔，其中该第一段的长度大于该第二段的长度。
10.如权利要求4所述的触控笔，还包括：
凸块，突出于该第一段的表面上且未受该导电材料所包覆。
11.如权利要求10所述的触控笔，其中该凸块与该第一段一体成型。
12.如权利要求10所述的触控笔，其中该凸块平行于该第一段的表面齐平于该导电材料的外表面。
13.一种触控笔制造方法，包括：
提供杆体；
将该杆体放入第一模仁和第二模仁之间；
结合该第一模仁及该第二模仁，使得该杆***于该第一模仁及该第二模仁所构成的模穴内；
形成导电材料至该模穴内；
使该导电材料固化于该杆体的表面上以得到触控笔；
分离该第一模仁及该第二模仁；以及
从该第一模仁及该第二模仁之间取出所制得的触控笔。
14.如权利要求13所述的触控笔制造方法，其中在形成导电材料的步骤中，在结合该第一模仁及该第二模仁之前，将该导电材料的半成品于配置于该第一模仁及该第二模仁内，使得该杆体放置在该第一模仁的导电材料的半成品上。
15.如权利要求13所述的触控笔制造方法，其中在形成导电材料的步骤中，在结合该第一模仁及该第二模仁之后，将该导电材料注入该模穴内以包覆该杆体。
16.如权利要求13所述的触控笔制造方法，还包括将磁性元件装置于该杆体内。
17.如权利要求13所述的触控笔制造方法，其中在结合该第一模仁及该第二模仁的步骤中，凸块突出于该杆体的外侧以确保该杆体固定在模穴内的预设位置。
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