CN104281286A - 触控笔及触控笔制造方法 - Google Patents
触控笔及触控笔制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104281286A CN104281286A CN201310406550.9A CN201310406550A CN104281286A CN 104281286 A CN104281286 A CN 104281286A CN 201310406550 A CN201310406550 A CN 201310406550A CN 104281286 A CN104281286 A CN 104281286A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- rod
- pointer
- conductive material
- paragraph
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
- G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
- G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
- G06F3/033—Pointing devices displaced or positioned by the user, e.g. mice, trackballs, pens or joysticks; Accessories therefor
- G06F3/0354—Pointing devices displaced or positioned by the user, e.g. mice, trackballs, pens or joysticks; Accessories therefor with detection of 2D relative movements between the device, or an operating part thereof, and a plane or surface, e.g. 2D mice, trackballs, pens or pucks
- G06F3/03545—Pens or stylus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Position Input By Displaying (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
本发明公开一种触控笔及触控笔制造方法。该触控笔包括杆体及导电材料。杆体具有第一端,其缩管形成尖端,而导电材料包覆杆体的全部表面。一种触控笔制造方法包括下列步骤。提供杆体。将杆体放入第一模仁和第二模仁之间。结合第一模仁及第二模仁,使得杆***于第一模仁及第二模仁所构成的模穴内。形成导电材料至模穴内。使导电材料固化于杆体的表面上以得到触控笔。分离第一模仁及第二模仁。从第一模仁及第二模仁之间取出所制得的触控笔。
Description
技术领域
本发明涉及一种触控笔及触控笔制造方法。
背景技术
触控笔是一种状似笔形的工具,用来输入指令到电脑荧幕、移动装置、绘图板等具有触控式荧幕的设备。因此,使用者可通过触控笔来点击触控荧幕以选取文件或绘画。
发明内容
本发明的目的在于提供一种触控笔,用以点击触控荧幕。
本发明的再一目的在于提供一种触控笔制造方法,用以制造触控笔。
为达上述目的,本发明的一种触控笔,包括杆体及导电材料。杆体具有第一端,其缩管形成尖端,而导电材料包覆杆体的全部表面。
本发明的一种触控笔,包括杆体及导电材料。杆体包括第一段及第二段。第一段具有第一端及第二端,第一端缩管形成尖端,而第二段具有第三端连接至第二端。导电材料包覆第一段与第二段。
本发明的一种触控笔制造方法,包括下列步骤。提供杆体。将杆体放入第一模仁和第二模仁之间。结合第一模仁及第二模仁,使得杆***于第一模仁及第二模仁所构成的模穴内。形成导电材料至模穴内。使导电材料固化于杆体的表面上以得到触控笔。分离第一模仁及第二模仁。从第一模仁及第二模仁之间取出所制得的触控笔。
基于上述,就触控笔而言,本发明利用杆体及包覆杆体的导电材料来构成触控笔。此外,就触控笔制造方法而言,本发明将杆体定位于模穴内,使得导电材料包覆杆体成为导电材料,以制作出触控笔。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附附图作详细说明如下。
附图说明
图1是本发明的一实施例的一种触控笔的侧视图;
图2是图1的触控笔沿着A-A线的剖视图;
图3是图1的触控笔的杆体的立体图;
图4是图1的触控笔的杆体及磁性件的分解图;
图5A及图5B绘示本发明的一实施例的一种触控笔制造方法;
图6是本发明的另一实施例的一种触控笔;
图7是图6的触控笔的杆体的侧视图;
图8A及图8B绘示本发明的另一实施例的一种触控笔制造方法。
符号说明
100、100a:触控笔
110:杆体
110a:腔室
112:第一段
112a:凹槽
112b:内螺纹
112-1:第一端
112-2:第二端
114:第二段
114a:凸部
114b:外螺纹
114-3:第三端
120:导电材料
120a:外表面
130:磁性件
140:凸块
140a:外表面
202:杆体
204:第一模仁
206:第二模仁
208:导电材料的半成品
208a:导电材料
208b:导电材料的余料
210:模穴
212:凸块
具体实施方式
图1是本发明的一实施例的一种触控笔的侧视图,而图2是图1的触控笔沿着A-A线的剖视图。请参考图1及图2,本实施例的触控笔100包括杆体110及导电材料120,且导电材料120包覆杆体110。在本实施例中,杆体110的材质可为金属,以提供结构强度,而导电材料120的材质可为导电橡胶,以提供导电性及弹性,但本发明不限于此。
请再参考图2,为了触发电子装置(未绘示)的特定功能或达成其他目的,本实施例的触控笔100更可包括磁性件130,其配置于杆体110内。因此,当触控笔100被移动靠近或远离电子装置时,磁性件130也同时靠近或远离电子装置,因而在电子装置附近产生磁场变化,以触发电子装置的特定功能。
图3是图1的触控笔的杆体的立体图,而图4是图1的触控笔的杆体及磁性件的分解图。请参考图2、图3及图4,在本实施例中,杆体110包括第一段112及第二段114。第一段112具有第一端112-1及第二端112-2,而第一端112-1缩管形成尖端。第二段114具有第三端114-3连接至第一段112的第二端112-2。第一段112与第二段114之间的连接处构成腔室110a,以容纳磁性件130。具体而言,第一段112的第二端112-2设置有凹槽112a,第二段114的第三端114-3设置有凸部114a,凹槽112a与凸部114a相互锁附,且凹槽112a及凸部114a构成腔室110a。在本实施例中,第一段112的凹槽112a的内螺纹112b耦合至第二段114的凸部114a的外螺纹114b,以使凹槽112a与凸部114a相互锁附。
在本实施例中,磁性件130的形状可为柱状,而凹槽112a的形状也可对应磁性件130的形状而为柱状。此外,磁性件130的表面上可有粘着剂粘附于腔室110a,以确保磁性件130不会在腔室110a内运动。或者,腔室110a可设计在形状上完全符合磁性件130,使得磁性件130也不会在腔室110a内运动。另外,第一段112的长度大于第二段114的长度,以符合特定的应用。
图5A及图5B以剖面绘示本发明的一实施例的一种触控笔制造方法。请先参考图5A,依照本实施例的触控笔制造方法,提供杆体202(相似于图3的杆体110),并将杆体202放入第一模仁204和第二模仁206之间。在本实施例中,在结合第一模仁204及第二模仁206之前,将导电材料的半成品208于配置于第一模仁204及第二模仁206内,使得杆体202放置在第一模仁204的导电材料的半成品208上。
请参考图5B,接着,结合第一模仁204及第二模仁208,使得杆体202位于第一模仁204及第二模仁206所构成的模穴210内,其中杆体202的纵长方向可实质上平行于模穴210的纵长方向。在本实施例中,使得导电材料的半成品208包覆杆体202成为导电材料208a,其相似于图2的导电材料120。此外,导电材料的余料208b则可移除,以美化导电材料208a的外观。
在类似于图5A及图5B的另一未绘示实施例中,若杆体202可正确定位于模穴210中的话,可在结合第一模仁204及第二模仁206之前,不配置导电材料的半成品208在第一模仁204及第二模仁206上,而改通过液态注塑成型的方式将导电材料208a注入模穴210内并固化。因此,形成导电材料208a以包覆杆体202的方式包括预先配置导电材料的半成品208在第一模仁204及第二模仁206内并结合第一模仁204及第二模仁206后固化导电材料的半成品208,或者直接利用液态注塑成型的方式将导电材料208a注入第一模仁204及第二模仁206所构成模穴210并固化。
图6是本发明的另一实施例的一种触控笔,而图7是图6的触控笔的杆体的侧视图。请参考图6及图7,相较于图1及图3的触控笔,本实施例的触控笔100a更包括一或多个凸块140,其突出于杆体110的外侧且未受导电材料120所包覆。在本实施例中,这些凸块140可与杆体110一体成型,故与杆体110具有相同材质。此外,这些凸块140被导电材料120所暴露出的外表面140a齐平于导电材料120的外表面120a。除了具有装饰的作用以外,在下面的方法实施例将介绍这些凸块140的其他功能。
图8A及图8B以剖面绘示本发明的另一实施例的一种触控笔制造方法。请先参考图8A,依照本实施例的触控笔制造方法,提供杆体202(相似于图7的杆体110),并将杆体202放入第一模仁204和第二模仁206之间。在本实施例中,在结合第一模仁204及第二模仁206之前,将导电材料的半成品208于配置于第一模仁204及第二模仁206内,使得杆体202放置在第一模仁204的导电材料的半成品208上。
请参考图8B,接着,结合第一模仁204及第二模仁208,使得杆体202位于第一模仁204及第二模仁206所构成的模穴210内,其中杆体202的纵长方向可实质上平行于模穴210的纵长方向。在本实施例中,使得导电材料的半成品208包覆杆体202成为导电材料208a,其相似于图2的导电材料120。此外,导电材料的余料208b则可移除,以美化导电材料208a的外观。
值得注意的是,在图8A的结合第一模仁204及第二模仁208的步骤中,通过一或多个凸块212(相似于图6及图7的凸块140)突出于杆体202的外侧,以确保杆体202定位在模穴210内。具体而言,可通过这些凸块212将杆体202固定至模穴210内的预设位置,使得后续形成的导电材料214在杆体202外侧的厚度能够符合要求。
在类似于图8A及图8B的另一未绘示实施例中,若杆体202可通过这些凸块212正确定位于模穴210中的话,可在结合第一模仁204及第二模仁206之前,不配置导电材料的半成品208在第一模仁204及第二模仁206上,而改通过液态射出的方式将导电材料208a注入模穴210内并固化。因此,形成导电材料208a以包覆杆体202的方式包括预先配置导电材料的半成品208在第一模仁204及第二模仁206内并结合第一模仁204及第二模仁206后固化导电材料的半成品208,或者直接利用液态注塑成型的方式将导电材料208a注入第一模仁204及第二模仁206所构成模穴210并固化。
综上所述,就触控笔而言,本发明利用杆体及包覆杆体的导电材料来构成触控笔。本发明可将磁性件配置于触控笔的杆体内,以符合特定的应用。此外,就触控笔制造方法而言,本发明将杆体定位于模穴内,使得导电材料包覆杆体成为导电材料,以制作出触控笔。本发明通过突出自杆体的凸块将杆体辅助定位于模穴内,使得后续形成的导电材料在杆体外侧的厚度能够符合要求。
虽然已结合以上实施例公开了本发明,然而其并非用以限定本发明,任何所属技术领域中熟悉此技术者,在不脱离本发明的精神和范围内,可作些许的更动与润饰,故本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。
Claims (17)
1.一种触控笔,包括:
杆体,具有第一端,该第一端缩管形成尖端;以及
导电材料,包覆该杆体的全部表面。
2.如权利要求1所述的触控笔,还包括:
凸块,设置于该杆体的表面上且该凸块未受该导电材料所包覆。
3.如权利要求2所述的触控笔,其中该凸块与该杆体一体成型。
4.一种触控笔,包括:
杆体,包括:
第一段,具有第一端及第二端,该第一端缩管形成尖端;以及
第二段,具有第三端连接至该第二端;以及
导电材料,包覆该第一段与该第二段。
5.如权利要求4所述的触控笔,其中该第一段与该第二段之间的连接处构成腔室。
6.如权利要求5所述的触控笔,还包括:
磁性元件,配置于该腔室内。
7.如权利要求5所述的触控笔,其中该第一段的该第二端设置有凹槽,该第二段的该第三端设置有凸部,该凹槽与该凸部相互锁附,且该凹槽及该凸部构成该腔室。
8.如权利要求7所述的触控笔,其中该磁性元件的表面上有粘着剂黏附该磁性元件于该凹槽。
9.如权利要求4所述的触控笔,其中该第一段的长度大于该第二段的长度。
10.如权利要求4所述的触控笔,还包括:
凸块,突出于该第一段的表面上且未受该导电材料所包覆。
11.如权利要求10所述的触控笔,其中该凸块与该第一段一体成型。
12.如权利要求10所述的触控笔,其中该凸块平行于该第一段的表面齐平于该导电材料的外表面。
13.一种触控笔制造方法,包括:
提供杆体;
将该杆体放入第一模仁和第二模仁之间;
结合该第一模仁及该第二模仁,使得该杆***于该第一模仁及该第二模仁所构成的模穴内;
形成导电材料至该模穴内;
使该导电材料固化于该杆体的表面上以得到触控笔;
分离该第一模仁及该第二模仁;以及
从该第一模仁及该第二模仁之间取出所制得的触控笔。
14.如权利要求13所述的触控笔制造方法,其中在形成导电材料的步骤中,在结合该第一模仁及该第二模仁之前,将该导电材料的半成品于配置于该第一模仁及该第二模仁内,使得该杆体放置在该第一模仁的导电材料的半成品上。
15.如权利要求13所述的触控笔制造方法,其中在形成导电材料的步骤中,在结合该第一模仁及该第二模仁之后,将该导电材料注入该模穴内以包覆该杆体。
16.如权利要求13所述的触控笔制造方法,还包括将磁性元件装置于该杆体内。
17.如权利要求13所述的触控笔制造方法,其中在结合该第一模仁及该第二模仁的步骤中,凸块突出于该杆体的外侧以确保该杆体固定在模穴内的预设位置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/938,221 US20150015546A1 (en) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | Stylus and method for manufacturing a stylus |
US13/938,221 | 2013-07-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104281286A true CN104281286A (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=52107557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310406550.9A Pending CN104281286A (zh) | 2013-07-09 | 2013-09-09 | 触控笔及触控笔制造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150015546A1 (zh) |
CN (1) | CN104281286A (zh) |
DE (1) | DE102014212840A1 (zh) |
TW (1) | TWI607348B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107850955A (zh) * | 2015-08-21 | 2018-03-27 | 株式会社和冠 | 触控笔以及颜色信息传送方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI736580B (zh) * | 2016-04-22 | 2021-08-21 | 日商和冠股份有限公司 | 電子筆及電子筆本體部 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2532528Y (zh) * | 2002-02-10 | 2003-01-22 | 许晋铭 | 结构改进的触控笔 |
CN101470546A (zh) * | 2007-12-29 | 2009-07-01 | 宏达国际电子股份有限公司 | 触控笔与电子装置 |
US20110162894A1 (en) * | 2010-01-06 | 2011-07-07 | Apple Inc. | Stylus for touch sensing devices |
CN103150041A (zh) * | 2011-12-06 | 2013-06-12 | 纬创资通股份有限公司 | 电磁式触控笔及其电脑设备 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW464799B (en) * | 1999-10-15 | 2001-11-21 | High Tech Comp Corp | Manufacturing method of touch pen used for electronic product and its manufactured product |
CN100506506C (zh) * | 2002-09-27 | 2009-07-01 | 佛山市顺德区顺达电脑厂有限公司 | 触笔的注塑方法 |
CN1567169A (zh) * | 2003-06-17 | 2005-01-19 | 创宇科技工业股份有限公司 | 触控笔的制造方法 |
US7532203B2 (en) * | 2004-04-26 | 2009-05-12 | Samsung Electronic Co., Ltd. | Data input device that utilizes a layer of magnetic particles to store non-volatile input data that is magnetically coupled to an underlying MRAM array |
US7419275B2 (en) * | 2007-01-10 | 2008-09-02 | Ming Huang | Magnetic illumination |
TW201237689A (en) * | 2011-03-14 | 2012-09-16 | Fih Hong Kong Ltd | Stylus and portable electronic device using the same |
US8847930B2 (en) * | 2011-04-17 | 2014-09-30 | Wimo Labs LLC | Electrically conductive touch pen |
TWM413914U (en) * | 2011-05-23 | 2011-10-11 | Great Performance Ind Co Ltd | Touch-control pen |
TW201317842A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-05-01 | Ind Tech Res Inst | 適用於電容式觸控面板之觸控筆及其製作方法 |
US9442578B2 (en) * | 2012-08-06 | 2016-09-13 | Lg Electronics Inc. | Capacitive type stylus and mobile terminal comprising the same |
-
2013
- 2013-07-09 US US13/938,221 patent/US20150015546A1/en not_active Abandoned
- 2013-07-15 TW TW102125261A patent/TWI607348B/zh active
- 2013-09-09 CN CN201310406550.9A patent/CN104281286A/zh active Pending
-
2014
- 2014-07-02 DE DE102014212840.4A patent/DE102014212840A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2532528Y (zh) * | 2002-02-10 | 2003-01-22 | 许晋铭 | 结构改进的触控笔 |
CN101470546A (zh) * | 2007-12-29 | 2009-07-01 | 宏达国际电子股份有限公司 | 触控笔与电子装置 |
US20110162894A1 (en) * | 2010-01-06 | 2011-07-07 | Apple Inc. | Stylus for touch sensing devices |
CN103150041A (zh) * | 2011-12-06 | 2013-06-12 | 纬创资通股份有限公司 | 电磁式触控笔及其电脑设备 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107850955A (zh) * | 2015-08-21 | 2018-03-27 | 株式会社和冠 | 触控笔以及颜色信息传送方法 |
CN107850955B (zh) * | 2015-08-21 | 2021-12-07 | 株式会社和冠 | 触控笔以及颜色信息传送方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201502881A (zh) | 2015-01-16 |
TWI607348B (zh) | 2017-12-01 |
US20150015546A1 (en) | 2015-01-15 |
DE102014212840A1 (de) | 2015-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103681044B (zh) | 侧键及应用该侧键的电子产品 | |
EP2759390A1 (en) | Carbon fibre member manufacturing method and carbon fibre member manufactured using same | |
CN104281286A (zh) | 触控笔及触控笔制造方法 | |
CN203331361U (zh) | 一种复合模具机构 | |
CN205507720U (zh) | 一种带触摸开关的控制面板 | |
CN205058380U (zh) | 提高成膜效果的胶套上色成型模具 | |
CN203934177U (zh) | 金属与塑胶结合结构以及电子设备 | |
CN103767586B (zh) | 一种炊具用塑料手柄 | |
CN103745043A (zh) | 一种基于ug的膨胀水箱注塑模具的建模方法 | |
CN205130193U (zh) | 提高成膜效果的模具 | |
CN205058386U (zh) | 提高成膜效果的胶套成型模具 | |
CN205058402U (zh) | 具备提高成型的模具 | |
CN205058385U (zh) | 胶套上色模具 | |
CN205058384U (zh) | 胶套成型模具 | |
CN205058383U (zh) | 具有提高成型效果的模具 | |
CN205130192U (zh) | 胶套上色成型模具 | |
CN206004714U (zh) | 金属装饰件及移动终端 | |
CN102623275B (zh) | 一种制作质谱仪中质量分析器的方法 | |
CN107358650B (zh) | 一种可重构的机械结构基本体形态构建方法 | |
CN107901343A (zh) | 一种成型汽车标志细长柱形骨位的模具镶件结构 | |
CN106777491B (zh) | 一种动态创建模具冷却水道的方法 | |
CN106738681A (zh) | 一种仪表罩倾斜式脱模机构 | |
CN105128202A (zh) | 一种胶套成型模具 | |
CN204295959U (zh) | 格栅卡扣的注塑模具分型面结构及注塑模具 | |
CN104647648A (zh) | 橡胶圈模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150114 |