CN104280098A - 基于Labview的船舶液位传感器测试***及其测试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于Labview的船舶液位传感器测试***，包括计算机、电源、扫码枪、数字万用表、Hart总线及其转接模块、GPIB总线及其转接模块、远端数据库，构成虚拟仪器测试***；同时公开了使用这种***的测试方法。本发明的优点是测试过程自动化，单个项目测试时间尽可能的短，极大地提高生产效率，以适应批量生产要求；可适应不同型号的传感器，减少重复开发工作；测试精度高、重复性好，尽量减少人工因素的影响；采用数据库记录测试数据，增加产品的可追溯性。

Description

基于Labview的船舶液位传感器测试***及其测试方法
技术领域
本发明涉及一种测试装置及其测试方法，特别是一种对液位传感器进行测试的测试***及其测试方法。
背景技术
液位传感器作为运输监控***的重要部件，其产品质量至关重要。船舶工业的高速发展，对液位传感器的测试提出了更高的要求。船级社要求，液位传感器在出厂前，必须全部通过性能测试。而在原先的液位传感器测试中，通常采用人工测量、人工校准、人工记录的方法进行操作，不仅测试效率偏低、较容易出错，而且无法实现与液位传感器的通讯，不利于产品的追溯管理。
发明内容
发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种船舶用液位传感器测试***，同时提供使用这种***进行测试的方法，自动化测试，提高产品准确率，使产品可追溯管理。
技术方案：一种基于Labview的船舶液位传感器测试***，包括计算机、电源、扫码枪、数字万用表、Hart总线及其转接模块、GPIB总线及其转接模块、远端数据库，构成虚拟仪器测试***；
所述电源、所述数字万用表串联接在待测传感器的输入端，Hart总线及其转接模块与电阻并联后串入电源回路且连接所述计算机，所述GPIB总线及其转接模块连接了所述数字万用表和所述计算机，所述扫码枪连接所述计算机，用于采集待测传感器外壳和PCB上的产品信息；
所述计算机安装有基于Labview的测试软件，完成对信息的核对和处理，形成的数据在所述远端数据库中保存。
一种使用上述测试***对船舶液位传感器进行测试的方法，包括以下步骤：
(1)***初始化：测试软件对变量恢复默认值，并从初始化文件中读取当前允许使用的常量值；
(2)设置测试项目和待测传感器信息：通过测试软件输入待测传感器的信息，通过扫码枪采集待测传感器外壳和PCB上的产品信息，计算机完成对信息的比对、处理，并将数据保存到远端数据库中；
(3)测试及数据处理：
计算机依据外壳上的编码，按照一定的规则计算出待测传感器的序列号，并通过Hart总线与待测传感器通信，将序列号写入待测传感器；
测试软件通过Hart总线让待测传感器处于无液位或有液位的输出状态，同时测试软件通过GPIB总线监控数字万用表的电流偏差值是否在允许范围内，完成对待测传感器无液位和有液位的输出电流校准；
测试软件通过Hart总线让待测传感器执行电容自校准的程序，完成电容校准工作后，通过Hart总线返回适当的状态信息给测试软件，测试软件由此状态信息判断电容量校准是否成功，对远端数据库进行对应的操作；
进行磁铁测试，测试软件根据数字万用表的电流读数，判断待测传感器此项功能是否满足设计要求。
步骤(1)中常量值包括远端数据库网络地址、允许生产PCB版本列表、电容量校准限制值、无液位输出电流校准限制值和有液位输出电流校准限制值。
步骤(2)中输入的待测传感器的信息包括待测传感器类型、长度、输出模式等，采集的待测传感器外壳和PCB上的信息包括待测传感器的系列号、生产日期、产品版本、生产地等。
步骤(3)中，如果电流偏差值在允许范围内，测试软件将电流偏差值写入待测传感器，完成对待测传感器无液位和有液位输出电流的校准，如果电流偏差值不在允许范围内，测试软件将此项状态标记为不合格。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是测试过程自动化，单个项目测试时间尽可能的短，极大地提高生产效率，以适应批量生产要求；可适应不同型号的传感器，减少重复开发工作；测试精度高、重复性好，尽量减少人工因素的影响；采用数据库记录测试数据，增加产品的可追溯性。
附图说明
图1为本发明测试***的硬件连接示意图；
图2为***测试流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如附图1所示，一种基于Labview的船舶液位传感器测试***，是以仪器仪表技术、计算机技术、自动化控制技术和测试技术为基础，采用模块式结构和GPIB总线等通讯协议，根据液位传感器设计要求，研制出的具有高度开放性、自动化和适用性的***。主要包括计算机1、电源2、扫码枪3、数字万用表4、Hart总线及其转接模块5、GPIB总线及其转接模块6、远端数据库7，构成虚拟仪器测试***。
电源2、数字万用表4串联接在待测传感器8的输入端，Hart总线及其转接模块5与电阻并联后串入电源回路且连接计算机1，GPIB总线及其转接模块6连接了数字万用表4和计算机1，扫码枪3连接计算机1，用于采集待测传感器外壳和PCB上的产品信息。计算机1是整个测试***的核心部分，具有友好的人机交互界面，同时也是液位传感器基于Labview的测试软件的载体，完成对信息的核对和处理，形成的数据在所述远端数据库7中保存。
数字万用表4采用安捷伦34410A，是一款先进自动化的数字万用表，其电流测量的精度在常温下可达到0.02mA，完全满足测试***的精度要求。
如附图2所示，使用本发明测试***对船舶液位传感器进行测试的方法，具体包括以下步骤：
(1)***初始化：打开测试软件，测试软件自动对一些软件所用的变量恢复默认值，并从初始化文件中读取当前允许使用的常量值。测试软件充分考虑实际生产的需要，采用初始化文件的形式对一些需灵活配置的***初始信息进行定义，如远端数据库网络地址、允许生产PCB版本列表、电容量校准限制值、无液位输出电流校准限制值和有液位输出电流校准限制值等。极大地方便了产品的管理，减少了人为因素对产品质量的影响。
(2)设置测试项目和待测传感器信息：每次测试时，测试软件首先提示用户输入待测传感器的类型、长度、输出模式等信息；然后通过扫码枪采集待测传感器外壳和PCB上的二维码，得到系列号、生产日期、产品版本、生产地等产品信息，测试软件对信息进行筛选比对，对PCB的版本进行控制，只允许初始化文件中明确的版本通过测试；最后，测试软件将这些信息存储到远端数据库中保存，以便对产品进行追溯。
(3)测试及数据处理：
a.计算机依据外壳上的编码，按照一定的规则计算出待测传感器的序列号，并通过Hart总线与待测传感器通信，将序列号写入待测传感器。
b.测试软件通过Hart总线让待测传感器处于无液位4mA或有液位20mA的输出状态，同时测试软件通过GPIB总线监控数字万用表的工作状态，如果电流偏差值在允许范围内，测试软件将电流偏差值写入待测传感器，完成对待测传感器4mA和20mA输出电流的校准工作，如果电流偏差值超出限制值，测试软件将此项状态标记为不合格。完成电流校准工作后，测试软件将校准值和校准状态信息写入远端数据库中，供后期处理。
c.测试软件通过Hart总线让待测传感器执行电容自校准的程序，补偿待测传感器探头引起的附加电容量，使得待测传感器探头端的电容的测试值接近于零。待测传感器完成电容校准工作后，通过Hart总线返回适当的状态信息给测试软件，测试软件根据返回的状态信息判断电容校准是否成功，对远端数据库进行对应的操作。
d.进行磁铁测试，当磁铁靠近待测传感器适当位置时，待测传感器自动输出20mA的电流信号。测试软件根据数字万用表的电流读数，进而判断待测传感器此项功能是否满足设计要求。当不满足设计要求时，测试软件记录失败测试项，并判定待测传感器测试失败。
测试软件在整个测试过程中，对每个测试项目的状态信息在计算机的人机交互界面上都有对应的实时显示，并自动对失败的测试项目进行标记，并把相应的结果存储在远端数据库中，操作员也可以在远端数据库中获得产品的测试状态信息，为进一步分析产品的良率和失效原因提供了便利，方便用户的操作及进一步的处理。
测试***中还可以连入打印机，对于通过所有测试的产品，测试***会自动打印包含测试数据的报告，为产品生产工作提供了便利。

Claims (5)

1.一种基于Labview的船舶液位传感器测试***，其特征在于：包括计算机(1)、电源(2)、扫码枪(3)、数字万用表(4)、Hart总线及其转接模块(5)、GPIB总线及其转接模块(6)、远端数据库(7)，构成虚拟仪器测试***；
所述电源(2)、所述数字万用表(4)串联接在待测传感器的输入端，Hart总线及其转接模块(5)与电阻并联后串入电源回路且连接所述计算机(1)，所述GPIB总线及其转接模块(6)连接了所述数字万用表(4)和所述计算机(1)，所述扫码枪(3)连接所述计算机(1)，用于采集待测传感器外壳和PCB上的产品信息；
所述计算机(1)安装有基于Labview的测试软件，完成对信息的核对和处理，形成的数据在所述远端数据库(7)中保存。
2.一种使用权利要求1所述的测试***对船舶液位传感器进行测试的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)***初始化：测试软件对变量恢复默认值，并从初始化文件中读取当前允许使用的常量值；
(2)设置测试项目和待测传感器信息：通过测试软件输入待测传感器的信息，通过扫码枪采集待测传感器外壳和PCB上的产品信息，计算机完成对信息的比对、处理，并将数据保存到远端数据库中；
(3)测试及数据处理：
计算机依据外壳上的编码，按照一定的规则计算出待测传感器的序列号，并通过Hart总线与待测传感器通信，将序列号写入待测传感器；
测试软件通过Hart总线让待测传感器处于无液位或有液位的输出状态，同时测试软件通过GPIB总线监控数字万用表的电流偏差值是否在允许范围内，完成对待测传感器无液位和有液位的输出电流校准；
测试软件通过Hart总线让待测传感器执行电容自校准的程序，完成电容校准工作后，通过Hart总线返回适当的状态信息给测试软件，测试软件由此状态信息判断电容量校准是否成功，对远端数据库进行对应的操作；
进行磁铁测试，测试软件根据数字万用表的电流读数，判断待测传感器此项功能是否满足设计要求。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤(1)中常量值包括远端数据库网络地址、允许生产PCB版本列表、电容量校准限制值、无液位输出电流校准限制值和有液位输出电流校准限制值。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤(2)中输入的待测传感器的信息包括待测传感器类型、长度、输出模式等，采集的待测传感器外壳和PCB上的信息包括待测传感器的系列号、生产日期、产品版本、生产地等。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，如果电流偏差值在允许范围内，测试软件将电流偏差值写入待测传感器，完成对待测传感器无液位和有液位输出电流的校准，如果电流偏差值不在允许范围内，测试软件将此项状态标记为不合格。
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